打火机外壳及具有该外壳的打火机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打火机外壳和具有该外壳的打火机，打火机外壳用于容纳机芯，包括下壳体和机芯夹紧件，其中，该机芯夹紧件包括固定至下壳体内腔的底面的连接片和与连接片相连的在下壳体内腔的侧面延伸的弹片。在本实用新型专利技术中，连接片呈片状，易于固定至下壳体内腔的底面，当连接片固定时，弹片同时实现了固定。如此解决了弹片在铸造外壳内固定和夹紧结构简化的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打火机，尤其涉及一种具有机芯夹紧结构的打火机外壳及具有该外壳的打火机。
技术介绍
气体塑料打火机在使用过程中，因碰撞或高温存在产生爆炸的危险。出于使用安全方面的考虑，出现了一种简易打火机，包括金属外壳和容纳在外壳中的气体塑料打火机(或称为机芯)，该金属外壳对气体塑料打火机形成保护。在各种金属外壳中，铸造外壳是一种较佳的实现方式，具有生产成本低的特点。目前，气体塑料打火机直接插入铸造外壳中，机芯因插拔磨损或形状偏差等原因容易造成松动，这与设计初衷是不相符的。在其它类型的打火机中，例如在金属拉伸外壳类打火机中，抵压机芯的弹片可以设置在铰链上，另外由于机芯是金属的，也可以将抵押机芯的弹片设计在打火机机芯上。但是对于铸造外壳类打火机而言，鉴于铰链的结构特殊，弹片很难设计在铰链上， 同时弹片也不适合设计在塑料机芯上，另考虑到成本因素而结构不能复杂，在目前的市售的简易打火机的铸造外壳中，均没有设置机芯夹紧机构或结构。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种具有机芯夹紧结构的打火机外壳。同时，本技术还提供了一种具有该外壳的打火机。为此，根据本技术的一个方面，提供了一种打火机外壳，包括容纳机芯的下壳体和机芯夹紧件，其中，该机芯夹紧件包括固定至下壳体内腔的底面的连接片和与连接片相连的在下壳体内腔的侧面延伸的弹片。进一步地，上述连接片粘接固定至下壳体内腔的底面。进一步地，上述连接片焊接固定至下壳体内腔的底面。进一步地，上述连接片通过螺钉固定至下壳体内腔的底壁上。进一步地，上述连接片和弹片一体成型。进一步地，上述机芯夹紧件的连接片具有向下壳体内腔延伸、支撑机芯底部的弹性缓冲部。进一步地，上述弹片包括在所述机芯的相对两侧抵压所述机芯的第一弹片和第二弹片。进一步地，上述打火机外壳还包括铰接至下壳体的翻盖，下壳体和翻盖均为铸造件。进一步地，上述外壳的翻盖具有一体成型的铰接部，下壳体具有容纳铰接部的第一凹槽和设置在第一凹槽中抵压铰接部的顶块和弹性元件，第一凹槽的下方设有为弹片的弹性形变提供容纳空间的第二凹槽。根据本技术的另一方面，提供了一种打火机，包括根据上面所描述的打火机外壳和容纳在所述外壳中的气体塑料打火机机芯。在本技术中，连接片呈片状，易于固定至下壳体内腔的底面，当连接片固定时，弹片同时实现了固定。如此解决了弹片在铸造外壳内固定和夹紧结构简化的问题。除了上面所描述的目的、特征、和优点之外，本技术具有的其它目的、特征、和优点，将结合附图作进一步详细的说明。附图说明构成本说明书的一部分、用于进一步理解本技术的附图示出了本技术的优选实施例，并与说明书一起用来说明本技术的原理。图中图1示出了根据本技术优选实施例的打火机的立体示意图；图2示出了根据本技术优选实施例的打火机铸造外壳的立体示意图；图3示出了根据本技术优选实施例的打火机铸造外壳在翻盖打开时的内部结构示意图；图4示出了根据本技术优选实施例的打火机在翻盖闭合时的内部结构示意图；图5示出了图3所示打火机的变型结构；图6示出了根据本专利技术另一优选实施例的打火机的结构示意图；以及图7示出了图6所示打火机的外壳的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。图1示出了根据本技术优选实施例的打火机的立体示意图，图2示出了根据本技术优选实施例的打火机铸造外壳的立体示意图，如图1和图2所示，打火机包括铸造外壳和容纳于外壳中的打火机机芯40。该铸造外壳包括下壳体10和铰接至下壳体的翻盖20，它们均由锌合金、铝合金、铜合金等金属材料铸造而成。图3示出了根据本技术优选实施例的打火机铸造外壳在翻盖打开时的内部结构示意图。如图3所示，下壳体10中设有机芯夹紧件30。该机芯夹紧件30包括固定至下壳体10内腔的底面的连接片31和与连接片31相连的在下壳体内腔的侧面延伸的弹片32。该连接片31呈片状，易于固定至下壳体10内腔的底面，当连接片31固定时，弹片 32同时实现了固定。如此，完美地解决了弹片在铸造外壳内固定和夹紧结构简化的问题。在优选实施例中，连接片31和弹片32 —体成型，如此能够最大限度的降低生产成本。在其它实施例中，连接片和弹片可以是两个部件组合而成。在本技术中，需要说明的是，连接片31仅指片状的物体，连接片31的平面形状不作限定，例如可以是一整块，可以呈环状，可以以去除材料的方式形成孔等。在优选实施例中，该连接片31和弹片32可以采用弹性好的铍铜簧片、薄弹簧钢片或其它的弹性好的材料制造。在优选实施例中，弹片呈弓形，该形状适合抵压机芯的侧面并且形状容易恢复。在其它实施例中，弹片也可以是其它的形状，例如平直的形状。鉴于连接片位于下壳体内腔的底面，因此，一种较佳的连接方式为连接片粘接固定至下壳体内腔的底面。另一种较佳的连接方式为连接片钎焊固定至下壳体内腔的底面。当然，也可以采用螺钉将连接片固定至下壳体内腔的底壁上。图4示出了根据本技术优选实施例的打火机在翻盖闭合时的内部结构示意图。结合参照图3和图4，打火机包括铸造外壳和容纳在外壳中的气体塑料打火机机芯40， 该铸造外壳的翻盖20具有一体成型的铰接部21，下壳体10具有容纳铰接部21、顶块12和弹性元件13的第一凹槽11。通过设置顶块12抵压铰接部21，可以使翻盖20保持在打开位置或关闭位置。其中，打开位置和关闭位置由铰接部21的外形所确定。在优选实施例中，第一凹槽11与下方的第二凹槽14相通，在铸造时，可以整体抽芯而同时实现第一凹槽11和第二凹槽14，弹片32的一部分可以位于第二凹槽14中，该第二凹槽14为弹簧的形变提供了空间。在优选实施例中，弹片32位于第二凹槽14的一侧，在其它实施例中，弹片可以位于凹槽14相对的一侧，另外，与第二凹槽14相对的一侧也可以设置另一凹槽，以接纳弹片的形变。可以理解，不设置凹槽也可以实现本技术的夹紧机芯的目的。图5示出了图3所示打火机的变型结构。如图5所示，在本变型实施例中，机芯夹紧件30包括固定至下壳体10内腔的底面的连接片31和与连接片31相连的在下壳体内腔的一侧面延伸的弹片32和在与之相对的另一侧面延伸的弹片33，以在机芯的两侧对机芯进行夹紧。图6和图7示出了根据本专利技术另一优选实施例的打火机及其外壳的结构示意图。 如图6和图7所示，该打火机外壳仅包括下壳体10，下壳体10中设有机芯夹紧件30。在使用时，直接将打火机机芯插入下壳体10中即可。该下壳体10可以重复使用，起到保护机芯的作用，使得气体塑料打火机的安全性能提高。本实施例中的机芯夹紧件30可以采用上述各实施例的构造，当然，也可以加以改进，使固定至下壳体10内腔的底面的连接片具有向下壳体10内腔延伸的弹性缓冲部34，该弹性缓冲部的弹力较小，可以通过冲压方法形成，支撑机芯的底部，在打火机跌落时，起到一定的弹性缓冲作用，增加打火机的安全性能。需要指出的是，本技术给出了一种新的打火机的机芯夹紧结构，该夹紧结构不仅可以运用于铸造类打火机外壳中，也可以用于非铸造类打火机外壳中，以实现对机芯的夹紧。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种打火机外壳，包括容纳机芯的下壳体，其特征在于，还包括：机芯夹紧件，包括固定至所述下壳体内腔的底面的连接片和与所述连接片相连的在所述下壳体内腔的侧面延伸的弹片。

【技术特征摘要】
1.一种打火机外壳，包括容纳机芯的下壳体，其特征在于，还包括机芯夹紧件，包括固定至所述下壳体内腔的底面的连接片和与所述连接片相连的在所述下壳体内腔的侧面延伸的弹片。2.根据权利要求1所述的打火机外壳，其特征在于，所述连接片粘接固定至所述下壳体内腔的底面。3.根据权利要求1所述的打火机外壳，其特征在于，所述连接片焊接固定至所述下壳体内腔的底面。4.根据权利要求1所述的打火机外壳，其特征在于，所述连接片通过螺钉固定至所述下壳体内腔的底壁上。5.根据权利要求1所述的打火机外壳，其特征在于，所述连接片和所述弹片一体成型。6.根据权利要求1所述的打火机外壳，其特征在于，所述机芯夹紧件的连接片具有向下壳体内腔延...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，
申请(专利权)人：温州市恒星烟具眼镜有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33