糊盒机中的激光裁切控制装置制造方法及图纸

技术编号:6474529 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种糊盒机中的激光裁切控制装置,包括光纤传感器,光纤传感器设置于传输带上的PP条的行走路线上方,光纤传感器与激光信号控制卡连接,激光信号控制卡同时分别与激光器、编码器及PC机操作系统连接,编码器设置在主电机上,主电机用于传动传输带移动。本实用新型专利技术装置,充分利用了激光的高速裁切能力,实现了在线、无接触、高裁切运动目标的功能,在糊盒机运行过程中完成动态切割的工艺要求,通过完整的控制流程,独立控制激光系统的启停运行及参数调整,保证了糊盒机的技术要求。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装设备
,涉及一种糊盒机中的激光裁切控制装置
技术介绍
液体包装的渗漏现象成为液体包装方面的首要问题。在这个问题的解决过程中, 首先引出了削边工艺,是将单片纸的搭接部位侧边削边,将削边部位翻折后再与单片纸的另一边搭接热封成型,这样可以有效解决长期放置的渗漏问题,但是却存在其不可避免的缺陷。在削纸过程中,由于其下刀量很难掌控加上机器长期运行的磨损及跳动,经常使得削纸下刀量过大,将铝箔层也削破,引起液体灌装难免的破漏渗漏现象。新型的糊盒机采取了贴边工艺,即在单片纸的一边通过加热方法粘附包裹一层防止渗漏的PP条后再进行对折热封。这种贴边工艺有效解决了渗漏现象,而且不存在削边过量的问题。由于采取了贴边工艺,就要求必须在后续的处理中将连续粘连的PP条沿着包装纸的边沿裁切分离,以便于后面的预折与本折工作。传统的裁切有很多种,比如模切等方式。但在糊盒机PP条的裁切过程中,特殊的工况要求使得这些方式很难得到理想的效果, 甚至无法应用。原因在于首先,由于纸质较轻,接触时位置会发生移动偏斜,影响后续的折合粘接效果,需要一种非接触式的裁切方法。其次,裁切的精度要求比较高,断面伸出最多不能超过0. 5mm, 裁切面也要求比较光滑,这要求裁切速度相当快。对于模切刀而言,速度是一个问题之外, 主要问题还在于一刀无法实现连续两刀的裁切,在第二裁切位置裁断后,由于PP膜较软, 第一裁切位置的裁切将无法进行。再次,如果在第一裁切位置和第二裁切位置同时下刀, 则必须保证在送纸的时候两张纸的相对位置非常准确,这对于摩擦式放料来说是很难做到的。最后,裁切设备的安装空间也受到一定的限制。综上而言,在贴边工艺的糊盒机中,裁断PP膜需要一种具备无接触、高速度、反应快、适应性强等一系列特点的设备来完成此功能,而且必须具有小的安装空间,针对糊盒机中PP条的裁断问题,如何将连续的PP条高速度高精度的在线切断成为急需解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种糊盒机中的激光裁切控制装置,解决了现有技术的裁切装置存在误差大、裁切速度慢、反应时间长的问题。本技术所采用的技术方案是,一种糊盒机中的激光裁切控制装置,包括光纤传感器,光纤传感器设置于传输带上的PP条的行走路线上方,光纤传感器与激光信号控制卡连接,激光信号控制卡同时分别与激光器、编码器及PC机操作系统连接,编码器设置在主电机上,主电机用于传动传输带移动。本技术的有益效果是,在糊盒机的生产过程中,激光刀以其实时、精确、高速、 无接触的裁切优势,有效满足了新工艺糊盒机的技术要求。附图说明图1是本技术装置在糊盒机中的工艺位置框图;图2是本技术装置所针对的防渗漏PP条的包边形式断面图;图3是本技术装置在实施激光裁切时的位置示意图;图4是本技术装置的结构示意图。图中,1.光纤传感器,2.激光信号控制卡,3.激光器,4.编码器,5.主电机,6. PC 机操作系统,7.传输带,8.单片纸,9. PP条。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。如图1,现有糊盒机的工艺具体实施过程是,摩擦式放纸设备将单片纸8(单片包装纸)以间隔约为20mm的间距顺次放出,同时恒张力放料设备将PP条9连续放出,使PP 条9附压在单片纸8上,经过高频加热、石英加热后PP条9粘附在单片纸8上,如图2,经过翻边包边后进行激光裁切,激光裁切就是将以一定速度运行的包好纸边的PP条9迅速准确的切断,其具体的裁切位置要求如图3,为了避免裁切时激光刀切入纸张,引起裁切不断,在实际工艺中采取八字形裁切形式,裁切精度为-0. 5-0mm。参照图4,本技术装置的结构是,包括光纤传感器1,光纤传感器1设置于传输带7上的PP条9的行走路线上方,光纤传感器1与激光信号控制卡2连接,激光信号控制卡2同时与激光器3、编码器4及PC机操作系统6连接,编码器4设置在主电机5上,主电机5用于传动传输带7移动。对射式光纤传感器1用于检测单片纸第一裁切位置的到来,其反映速度可以达到阳μ s,充分保证了在主机较高速度的情况下,及时将采集的沿信号送到激光信号控制卡2 的输入端,相对于普通毫秒级检测来说,充分减少了漏判几率。编码器4同轴安装在主电机5上,减少了负压传输带打滑引起的测量误差,用来采集主机传输带7的即时速度。PC机操作系统6可以设定激光裁切所需要的相关参数,主要是对激光本身参数的设定,包括激光在不同速度图层下的裁切功率、裁切速度等。针对激光出光形式的参数设置,界面主要包括裁切线段的长度和起点位置,裁切位置的具体数据和补偿值,这些参数主要取决于现场对裁切刀的具体要求和激光裁切头到检测位置的距离,可以在线即时调整。 除主要参数之外,界面还具有控制启停和测速的功能。激光信号控制卡2用于完成信号的处理,计算及输出。当接收到光纤传感器1发出的沿信号后,开始根据编码器4的输入来计算主机的当前运行速度,记录单片纸8走过的距离,当距离等于预先设定的“首刀位置” “次刀位置”时,激光信号控制卡2发出裁切信号,激光器3收到裁切信号后,发出长短位置预先给定的激光束,及时在裁切位置进行两次裁切。激光信号控制卡2具有实施多任务处理和后台等待运行的功能,当信号采集与激光束发射在时间上冲突时,可以有效缓和处理。本技术的装置,充分利用了激光的高速裁切能力,实现了在线、无接触、高裁切运动目标的功能,在糊盒机运行过程中完成动态切割的工艺要求,通过完整的控制流程,独立控制激光系统的启停运行及参数调整,满足了糊盒机的技术要求。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种糊盒机中的激光裁切控制装置,其特征在于:包括光纤传感器(1),光纤传感器(1)设置于传输带(7)上的PP条(9)的行走路线上方,光纤传感器(1)与激光信号控制卡(2)连接,激光信号控制卡(2)同时分别与激光器(3)、编码器(4)及PC机操作系统(6)连接,编码器(4)设置在主电机(5)上,主电机(5)用于传动传输带(7)移动。

【技术特征摘要】
1.一种糊盒机中的激光裁切控制装置,其特征在于包括光纤传感器(1),光纤传感器 (1)设置于传输带(7)上的PP条(9)的行走路线上方,光纤传感器(1)与激光信号控制卡 ⑵连接,激光信号控制卡⑵同时分别与激光器(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郗凤苏碧婷刘宏哲
申请(专利权)人:西安航天华阳印刷包装设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:87

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