一种封盒机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种封盒机构，安装在装盒机承载槽一侧的机架上，其中，包括：纸盒导向条，安装在承载槽边，横压板，安装在装盒机承载槽上纸盒导向条的上方，折舌定位条，安装在所述横压板和所述纸盒导向条之间，两同步旋转的旋转盘带动一封盒板做往复运动，所述封盒板位于所述纸盒导向条外侧，推动所述纸盒盒盖纸折舌封盒，所述封盒板通过螺栓安装在一带有高度调节槽的封盒底板上，其中，所述两旋转盘上分别设置有两通孔，所述封盒底板的两端分别通过两连杆轴插在所述通孔连接所述两旋转盘，两同步轮，分别通过一同步法兰连接所述两旋转盘的转轴，所述两同步轮通过同一传送链与所述封盒机的动力输入源连接。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸盒包装的
，尤其涉及一种纸盒装盒技术中的纸盒封盒机构。
技术介绍
包装机械是现代工业生产中必不可少的设备，受制于物流对运送产品的要求，一般情况下，无论膏体、袋装、瓶装、板片等包装形式最后通常都要包装到纸盒里，以方便携带，同时，广大消费者也普遍容易接受盒装产品，因此，纸盒包装是目前食品、药品、化妆品、 生活用品等领域的主流包装方式。目前的纸盒封盒机，包装还不能实现自动化机械包装，半自动的包装方式是许多为降低生产成本的厂家所采用的办法，在机身上设置用于停放纸盒的固定工位，机身上靠近固定工位位置处装设有智能做一个旋转角度动作的旋转折角机构，工作时，纸盒停放在固定工位上，通过定位启动旋转折角机构，逐步将纸盒的前角和后角向内翻折，以实现纸盒的折角工序。但是，这种封盒机仍然存在较大的不足，一方面，需要降至和固定在固定工位上才能进行折角；即纸盒必须处于静止状态才能进行折角，因此，不适合自动化连续生产的要求，生产效率太低；另一方面，在折角时还需要一定的人手操作，导致生产成本的提高。这样的设备不适合大规模生产，难以满足现代社会批量包装的需求。因此，提供一种能够实现装盒机自动封盒，适用于流水线生产的封盒机构就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是解决封盒机构自动封盒，减少人工干预的问题，提高装盒机中的封盒操作步骤的工作效率，降低生产成本。针对现有技术中的缺点，本技术提供一种封盒机构，安装在装盒机承载槽一侧的机架上，其中，包括纸盒导向条，安装在承载槽边；横压板，安装在装盒机承载槽上纸盒导向条的正上方；折舌定位条，安装在所述横压板和所述纸盒导向条之间；一封盒板，连接一推动装置，所述封盒板位于所述纸盒导向条外侧。上述的封盒机构，其中，所述推动装置包括一带有高度调节槽的封盒底板，所述封盒板通过螺栓安装在所述封盒底板上，两同步旋转的旋转盘连接所述封盒底板的两端，所述两旋转盘上分别设置有两通孔，所述封盒底板的两端分别连接两连杆轴，所述连杆轴插在所述旋转盘通孔中。上述的封盒机构，其中，还包括两装配有轴承的底座，安装在所述装盒机的机架上，所述两旋转盘分别设有转轴，所述两旋转盘的转轴分别插在所述两底座的轴承内；两同步轮，分别通过一同步法兰连接所述两旋转盘的转轴，所述两同步轮通过同一传送链与所述封盒机的主传动轮连接。上述的封盒机构，其中，至少一旋转盘的通孔内装有弹性块，至少一个所述弹性块内插有连杆轴。上述的封盒机构，其中，所述封盒板上还安装有第一推板，其厚度小于所述横压板与所述折舌定位条之间的间隔，安装在所述封盒板前端；第二推板，安装在所述封盒板中间段；一圆头推杆，安装在所述封盒底板尾端。上述的封盒机构，其中，所述第一推板，所述第二推板以及所述圆头推杆彼此相距一个工位的距离。上述的封盒机构，其中，所述同步轮法兰上有圆弧槽，所述同步轮与所述同步法兰用螺栓连接固定，所述螺栓插在所述圆弧槽内。本技术结构简单，零部件更换方便，材料的成本低廉，是一种能够高效封盒的设备。本技术的主要优点体现在通过安装在装盒机承载槽一侧，在装盒机承载槽输送纸盒时，能完全自动的完成纸盒盒盖封盒的步骤，无需人工干预，由于封盒板的高度可调，可以适用于多种产品的封盒需要。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更明显，其中图1示出根据本技术的，一种封盒机构的前视图；图2示出根据本技术的，一种封盒机构的侧面剖视图；图3示出根据本技术的，一种封盒机构的俯视图；图4示出根据本技术的，一种封盒机构安装在装盒机上的安装位置关系示意图；图5示出根据本技术的，一种封盒机构封盒步骤中的三个工位时纸盒的状态示意图；以及图6示出根据本技术的，一种封盒机构封盒板与纸盒导向条，定位板的位置关系示意图。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施方式来对本技术的封盒机构作进一步详细地说明。本技术所要解决的技术问题在于设计一种能将纸盒预折后塞入纸盒，并且运行可靠，能适应不同纸盒尺寸的封盒机构。图1示出根据本技术的，一种封盒机构的前视图。具体地，示出了所述封盒机构的封盒板101，第一推板102，第二推板103，封盒底板105，旋转盘106，横压板901，折舌定位条902以及纸盒导向条903。纸盒801为所述封盒机构折舌封盒的盒子，其中，封盒底板105，旋转盘106组成推动本技术中封盒板101做折舌运动的推动装置。结合参考图4，所述封盒机构安装在装盒机承载槽一侧的机架上，其中，纸盒导向条903安装在承载槽边，其用于卷起纸盒801的盒盖纸；横压板901，安装在装盒机承载槽上纸盒导向条903的正上方，其用于控制所述盒盖纸卷起的最大高度；折舌定位条902安装在横压板901和纸盒导向条903之间，其用于控制盒盖纸折舌宽度；封盒板101，连接所述推动装置，所述封盒板位于所述纸盒导向条外侧，其用于推动所述纸盒盒盖纸折舌封盒。进一步地，横压板901，定位条902和纸盒导向条903安装在装盒机承载槽(图1中未示出)上，横压板901的位置与纸盒801同高，在一个具体实施例中，横压板901可通过加工螺纹孔，用螺栓安装在装盒机承载槽一侧。所述封盒机构中的第一推板102 —端安装在封盒板101上，一端插在横压板901下方，在一个优选例中个，第一推半102的上端面紧贴横压板901的下端面，所述两端面均为木质光面，避免产生摩擦或静电。定位条902安装在横压板901的正下方，通过支架(图1中未示出)连接横压板 901，定位条的侧面剖视图为三角形，定位条902的上端面与所述横压板901的下端面平行， 定位条902的一个锐角朝向封盒板101，使得第一推板102推动纸盒801的盒盖纸时，定位条902住所述盒盖纸边缘，完成盒盖纸折舌的步骤。本领域技术人员理解，定位条902的位置高度应满足盒盖纸折舌后刚好插入纸盒为准。纸盒导向条903安装在定位条的正下方，结合图6，所示的纸盒导向条示意图，在一个具体实施例中，纸盒导向条903前端贴住装盒机承载槽，呈一倾斜坡度，本领域技术人员理解，纸盒导向条903的高度也可根据纸盒的不同采用不同值，使得纸盒的盒盖纸能够贴在纸盒导向条903上，随着承载槽的移动升高至封盒板101的高度，方便第一推板102推动盒盖纸。第二推板103的厚度与封盒板101厚度相同，如图1所示，第二推板103位于定位条902后方，本领域技术人员理解，所述盒盖纸在定位条902处进行折舌，继续移动至脱离定位条902，第二推板103用于推动所述盒盖纸插入所述纸盒801。封盒底板105连接旋转盘106，在旋转盘106的转动的过程中作往复运动，如图1 所示的位置，封盒底板105带动封盒板101向纸盒方向运动。图2示出根据本技术的，一种封盒机构的侧面剖视图。具体地，包括封盒板 101，封盒底板105，旋转盘106，底座107，同步轮108，同步法兰109，左连杆轴111以及以及右连杆轴112。其中，所述推动装置包括一带有高度调节槽的封盒底板105，封盒板101通过螺栓安装在封盒底板105上，两同步旋转的旋转盘106连接封盒底板105的两端，所述两旋转盘上分别设置有两通孔(图2中未标示)，封盒底板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种封盒机构，安装在装盒机承载槽一侧的机架上，其特征在于，包括：纸盒导向条，安装在承载槽边；横压板，安装在装盒机承载槽上纸盒导向条的正上方；折舌定位条，安装在所述横压板和所述纸盒导向条之间；一封盒板，两同步旋转的旋转盘连接所述封盒板的两端，所述封盒板位于所述纸盒导向条外侧。

【技术特征摘要】
1.一种封盒机构，安装在装盒机承载槽一侧的机架上，其特征在于，包括纸盒导向条，安装在承载槽边；横压板，安装在装盒机承载槽上纸盒导向条的正上方；折舌定位条，安装在所述横压板和所述纸盒导向条之间；一封盒板，两同步旋转的旋转盘连接所述封盒板的两端，所述封盒板位于所述纸盒导向条外侧。2.根据权利要求1所述的封盒机构，其特征在于，所述封盒板通过螺栓安装在一带有高度调节槽的封盒底板上，所述两旋转盘上分别设置有两通孔，所述封盒底板的两端分别连接两连杆轴，所述连杆轴插在所述旋转盘通孔中。3.根据权利要求1或2所述的封盒机构，其特征在于，还包括两装配有轴承的底座，安装在所述装盒机的机架上，所述两旋转盘分别设有转轴，所述两旋转盘的转轴分别插在所述两底座的轴承内；两同步轮，分别通...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔野龙，乔英，乔龙官，
申请(专利权)人：上海龙腾机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31