一种自动理料机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动理料机，包括托盘和托盘架，其中，一往复机构，所述往复机构的一端连接一驱动机构，所述往复机构的另一端连接一滑块；一滑轨，所述滑块往复移动地位于所述滑轨内；一连杆，所述连杆的一端连接所述滑块，所述连杆的另一端连接所述托盘，所述托盘和所述托盘架往复移动配合。使用本实用新型专利技术一种自动理料机，通过转动块带动第一杆和第二杆摆动，使得滑块在滑轨中往复滑行，继而使得托盘与托盘架往复滑动配合，有效地整理排列料盒中的产品，使得产品快速、高效地被排列整齐，降低人工与生产成本，提高了产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种自动理料机，包括托盘和托盘架，其中，一往复机构，所述往复机构的一端连接一驱动机构，所述往复机构的另一端连接一滑块；一滑轨，所述滑块往复移动地位于所述滑轨内；一连杆，所述连杆的一端连接所述滑块，所述连杆的另一端连接所述托盘，所述托盘和所述托盘架往复移动配合。使用本技术一种自动理料机，通过转动块带动第一杆和第二杆摆动，使得滑块在滑轨中往复滑行，继而使得托盘与托盘架往复滑动配合，有效地整理排列料盒中的产品，使得产品快速、高效地被排列整齐，降低人工与生产成本，提高了产品的生产效率。【专利说明】一种自动理料机
本技术涉及一种理料机的
，尤其涉及一种具备滑块往复机构的自动 理料机。
技术介绍
微型轴相对较小，精度高，又称精密轴，在微型轴的加工过程中，常常需要用到理 料盒来中转微型轴，而为了下一步的加工方便，常常需要将理料盒的微型轴排列整齐。现在 微型轴的整理通常是通过人工手动整理的，不仅需要劳工多，而且劳动强度大，效率低，使 得产品的生产成本比较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具备滑块往复机构的自动理料机，以解决现有理 料机均通过人工手动排序，微型轴装入料盒排列效率低的问题。 为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为： -种自动理料机，包括托盘和托盘架，其中，一往复机构，所述往复机构的一端连 接一驱动机构，所述往复机构的另一端连接一滑块；一滑轨，所述滑块往复移动地位于所述 滑轨内；一连杆，所述连杆的一端连接所述滑块，所述连杆的另一端连接所述托盘，所述托 盘和所述托盘架往复移动配合。 上述的一种自动理料机，其中，所述往复机构包括第一杆和第二杆，所述第一杆的 一端与所述驱动机构连接，所述第一杆绕所述驱动机构旋转；所述第一杆的另一端与所述 第二杆的一端连接，所述第二杆的另一端与所述滑块连接。 上述的一种自动理料机，其中，所述往复机构包括转动块，所述驱动机构与所述转 动块连接，所述驱动机构带动所述转动块绕自身旋转，所述第一杆可滑动地贯穿所述转动 块。 上述的一种自动理料机，其中，所述往复机构还包括椭圆形凹槽，所述第一杆与所 述第二杆的连接端位于所述凹槽内。 上述的一种自动理料机，其中，所述驱动机构为驱动电机。 上述的一种自动理料机，其中，所述托盘设置若干排料盒。 上述的一种自动理料机，其中，所述料盒为四排，所述料盒依次设于所述托盘内。 本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是： 通过转动块带动第一杆和第二杆摆动，使得滑块在滑轨中往复滑行，继而使得托 盘与托盘架往复滑动配合，有效地整理排列料盒中的产品，使得产品快速、高效地被排列整 齐，降低人工与生产成本，提高了产品的生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的一种自动理料机的示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的 限定。 图1为本技术的一种自动理料机的示意图，请参见图1所示。本技术的 一种自动理料机，包括有托盘1和托盘架2。一往复机构，该往复机构的一端连接有一驱动 机构3,往复机构的另一端连接有一滑块4。一滑轨5,滑块4往复移动地位于滑轨5内。一 连杆6,连杆6的一端连接滑块4,连杆6的另一端连接托盘1。当驱动机构3带动往复机 构，往复机构带动滑块4在滑轨5内往复移动，滑轨4再通过连杆6使得托盘1和托盘架2 实现往复移动配合。 本技术在上述基础上还具有如下实施方式： 本技术的进一步实施例中，请继续参见图1所示。往复机构包括有第一杆7 和第二杆8,第一杆7的一端与驱动机构3连接，使得第一杆7能够绕驱动机构3旋转，第一 杆7的另一端与第二杆8的一端连接，第二杆8的另一端与滑块4连接。 本技术的进一步实施例中，往复机构包括有9转动块，驱动机构3与转动块9 连接，通过驱动机构3带动转动块9绕自身旋转，并且第一杆7可滑动地贯穿转动块9。 本技术的进一步实施例中，往复机构还包括有椭圆形凹槽10,第一杆7与第 二杆8的连接端位于凹槽10内。 本技术的进一步实施例中，以一实施例为例，驱动机构3为驱动电机。 本技术的进一步实施例中，托盘1设置有若干排料盒。 本技术的进一步实施例中，以一实施例为例，料盒为四排，料盒依次设于托盘 1内。 本技术在上述基础上还具有如下使用方式： 请继续参见图1所示。驱动机构3运作，带动转动块9绕自身旋转，转动块带动第 一杆7绕驱动机构3旋转，由于第一杆7和第二杆8的连接端位于凹槽10内，因此第一杆 7在旋转的过程中，第一杆7往复移动于转动块9的内部；通过第一杆7带动第二杆8,第二 杆8带动滑块4在滑轨5内往复移动，滑轨4再通过连杆6使得托盘1和托盘架2实现往 复移动配合。 综上所述，使用本技术一种自动理料机，通过转动块带动第一杆和第二杆摆 动，使得滑块在滑轨中往复滑行，继而使得托盘与托盘架往复滑动配合，有效地整理排列料 盒中的产品，使得产品快速、高效地被排列整齐，降低人工与生产成本，提高了产品的生产 效率。 以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及 保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内 容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范 围内。【权利要求】1. 一种自动理料机，包括托盘和托盘架，其特征在于， 一往复机构，所述往复机构的一端连接一驱动机构，所述往复机构的另一端连接一滑 块； 一滑轨，所述滑块往复移动地位于所述滑轨内； 一连杆，所述连杆的一端连接所述滑块，所述连杆的另一端连接所述托盘，所述托盘和 所述托盘架往复移动配合。2. 根据权利要求1所述自动理料机，其特征在于，所述往复机构包括第一杆和第二杆， 所述第一杆的一端与所述驱动机构连接，所述第一杆绕所述驱动机构旋转；所述第一杆的 另一端与所述第二杆的一端连接，所述第二杆的另一端与所述滑块连接。3. 根据权利要求2所述自动理料机，其特征在于，所述往复机构包括转动块，所述驱动 机构与所述转动块连接，所述驱动机构带动所述转动块绕自身旋转，所述第一杆可滑动地 贯穿所述转动块。4. 根据权利要求3所述自动理料机，其特征在于，所述往复机构还包括椭圆形凹槽，所 述第一杆与所述第二杆的连接端位于所述凹槽内。5. 根据权利要求3所述自动理料机，其特征在于，所述驱动机构为驱动电机。6. 根据权利要求1所述自动理料机，其特征在于，所述托盘设置若干排料盒。7. 根据权利要求6所述自动理料机，其特征在于，所述料盒为四排，所述料盒依次设于 所述托盘内。【文档编号】B65G47/74GK203903449SQ201420347162【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日 【专利技术者】乔龙官, 乔国龙, 乔英 申请人:上海龙腾机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动理料机，包括托盘和托盘架，其特征在于，一往复机构，所述往复机构的一端连接一驱动机构，所述往复机构的另一端连接一滑块；一滑轨，所述滑块往复移动地位于所述滑轨内；一连杆，所述连杆的一端连接所述滑块，所述连杆的另一端连接所述托盘，所述托盘和所述托盘架往复移动配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乔龙官，乔国龙，乔英，
申请(专利权)人：上海龙腾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31