壁纸压花机十回程散热器加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种壁纸压花机十回程散热器加热装置，在发泡烘箱内，沿竖直面平行设置有八条散热管，每条散热管设置为上下十横排，上下相邻的横排之间通过弯头连通，水平相邻的横排之间依次上下间隔错开排列；八条散热管的上方管口一起通过分流装置同时与出油口连通，八条散热管的下方管口一起通过另一个相同结构的分流装置同时与进油口连通；发泡烘箱的底板两端连接有左底板和右底板，左底板与发泡烘箱的上挡板之间设置有左护罩，右底板与发泡烘箱的上挡板之间设置有右护罩。本实用新型专利技术的装置，使发泡烘箱内温度在一小时内由20℃上升到240℃，温度稳定，实现了整机运转速度的提高，降低了印刷压花次品率；机械结构紧凑，热循环充分。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，是实现壁纸压花前对壁纸加热发泡的加热执行装置，涉及一种壁纸压花机十回程散热器加热装置。
技术介绍
壁纸生产设备是一种新兴的印刷设备，压花前对壁纸发泡的关键就是，壁纸的发泡温度必须达到，才能在壁纸上进行压花套印图案的实现。现有的散热器采用几十根散热管同时进油，同时出油的循环方式，造成边缘的散热管内热油滞留，对热能利用率低， 使发泡烘箱内温度达不到240°c。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种壁纸压花机十回程散热器加热装置，解决了现有技术采用电加热时温度难控制，温度上升不到，造成整机运转速度低，废品率高的问题。本技术所采用的技术方案是，一种壁纸压花机十回程散热器加热装置，在发泡烘箱内，沿竖直面平行设置有八条散热管，每条散热管设置为上下十横排，上下相邻的横排之间通过弯头连通，水平相邻的横排之间依次上下间隔错开排列；八条散热管的上方管口 一起通过分流装置同时与出油口连通，八条散热管的下方管口一起通过另一个相同结构的分流装置同时与进油口连通；发泡烘箱的底板两端连接有左底板和右底板，左底板与发泡烘箱的上挡板之间设置有左护罩，右底板与发泡烘箱的上挡板之间设置有右护罩。本技术的壁纸压花机十回程散热器加热装置，其特征还在于所述的分流装置的结构是，包括U型板，U型板一端与进油口或出油口固定连接，U 型板的另一端设置有U型盖端板，U型盖端板上固定有包括七个隔板组成的分流板，分流板的另一端收口于进油口或出油口进口端，U型盖端板还设置有八个依次上下错开排列的开口，分别与八条散热管连通。本技术的有益效果是，使发泡烘箱内温度在一小时内由20°C上升到240°C， 温度稳定，实现了整机运转速度的提高，降低了印刷压花次品率；机械结构紧凑，热循环充分。附图说明图1是本技术装置的结构主视图；图2是图1中的A-A截面剖视图；图3是本技术装置中的分流装置结构俯视图；图4是本技术装置中的分流装置结构侧视图；图5是本技术装置中的U型盖端板结构示意图；图6是本技术装置的右视图；图7是本技术装置的左视图。3图中，1.左底板，2.循环散热管，3.底板，4.侧挡风板，5.右底板，6.右护罩，7.进油口，8.出油口，9.左护罩，10.分流板，11. U型板，12. U型盖端板，13.上挡板。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。参照图1、图2，本技术装置的结构是，在发泡烘箱内，沿竖直面平行设置有八条散热管2，每条散热管2设置为上下十横排，上下相邻的横排之间通过弯头连通，水平相邻的横排之间依次上下间隔错开排列；八条散热管2的上方管口一起通过分流装置同时与出油口 8 (法兰管)连通，八条散热管2的下方管口一起通过另一个相同结构的分流装置同时与进油口 7 (法兰管)连通；发泡烘箱的底板3两端连接有左底板1和右底板5，左底板 1与发泡烘箱的上挡板13之间设置有左护罩9，右底板5与发泡烘箱的上挡板13之间设置有右护罩6。参照图3、图4、图5，本技术装置中的分流装置的结构是，U型板11 一端与进油口 7(或出油口 8)固定连接，U型板11的另一端设置有U型盖端板12，U型盖端板12上固定有包括七个隔板组成的分流板10，分流板10的另一端收口于进油口 7 (或出油口 8)进口端，U型盖端板12还设置有八个依次上下错开排列的开口，分别与八条散热管2连通。U 型板11和U型盖端板12构成的进油腔内设计了 7块大小不一的分流板，保证热油被平均分配到8排散热管内。本技术装置工作时被装配在发泡烘箱内，从发泡壁纸上反弹回来的热风，在风机的作用下，流向散热器的散热管2。本技术装置的工作过程是，高温热油通过进油口 7通过分流装置输送到下分流腔内，经7块分流板10后分别平均进入组焊在这里的八排散热管2内。这八排散热管， 每一排均是一个独立的通道，在从进油口 7到出油口 8的过程中，安排了十个水平横档循环次数。热油流向散热管后，只可能参加一个完整的循环，先流向下部的分流腔(同样由分流板10、U型板11及其两端的堵板12组成)，再经上部的出油口流走。如此循环，热量源源不断的被送到散热管2的散热片上，与冷空气进行热对流交换。本技术中的散热管2采用了薄壁高压锅炉钢管，并用纯铝散热片密绕而成。其壁厚设置为2. 5mm，散热片螺距选用3. 1mm，绕制时外圈不裂口，不炸缝，耐温可达到 350°C，传热快，散热效率高。本技术装置在经过长时间的运转后，由于腐蚀及震动的存在，会产生漏油，为了方便维修，如图6、图7，设置了散热管对开护罩，即右护罩6、左护罩9，该护罩左右对开， 方便工人的维修护养与重新组装焊接。本技术的上下层相邻散热管与散热管之间通过弯头连接，弯头与散热管连接处通过特别的焊接坡口，保证了焊接工艺容易实施，焊接可靠。为了更好的利用热能，在散热器的进风侧四周设计了四块挡风板，使进风吹向散热管，避免 了冷风直接吹进发泡烘箱。本技术的装置，通过使每支散热管的热油从进口到出口进行独立循环，布局了十回程散热器，控制了散热器的大小，保证热循环充分，合理利用热能，使发泡烘箱内温度能在一小时内由20°C上升到240°C，为压花做准备；换热充分，温度稳定，实现了整机速度的提高，降低了印刷压花次品率；结构紧凑，外形美观。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种壁纸压花机十回程散热器加热装置，其特征在于：在发泡烘箱内，沿竖直面平行设置有八条散热管（２），每条散热管（２）设置为上下十横排，上下相邻的横排之间通过弯头连通，水平相邻的横排之间依次上下间隔错开排列；八条散热管（２）的上方管口一起通过分流装置同时与出油口（８）连通，八条散热管（２）的下方管口一起通过另一个相同结构的分流装置同时与进油口（７）连通；发泡烘箱的底板（３）两端连接有左底板（１）和右底板（５），左底板（１）与发泡烘箱的上挡板（１３）之间设置有左护罩（９），右底板（５）与发泡烘箱的上挡板（１３）之间设置有右护罩（６）。

【技术特征摘要】
1.一种壁纸压花机十回程散热器加热装置，其特征在于在发泡烘箱内，沿竖直面平行设置有八条散热管O)，每条散热管( 设置为上下十横排，上下相邻的横排之间通过弯头连通，水平相邻的横排之间依次上下间隔错开排列；八条散热管O)的上方管口一起通过分流装置同时与出油口(8)连通，八条散热管O)的下方管口一起通过另一个相同结构的分流装置同时与进油口(7)连通；发泡烘箱的底板C3)两端连接有左底板(1)和右底板 (5)，左底板(1)与发泡烘箱的上挡板(1 之间设置有左护罩(9)，右...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，李万万，赵梓，
申请(专利权)人：西安航天华阳印刷包装设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87