液化气钢瓶阀门制造技术

本申请公开了一种液化气钢瓶阀门，包括导流孔，嵌入阀门的导流孔内部的密封装置、封闭件及整流部件；密封装置上设置有与该密封装置的水平截面存在预设角度的密封面、限位架、第一导流孔、第二导流孔、承台。设置在承台上的支点，封闭件放置在承台上用于封闭第一导流孔；整流部件设置在导流孔的喇叭口处，用于引导充装气体的流向，使用该液化气钢瓶阀门使液化气钢瓶充装液化气的过程实现自动控制。同时，限位架和支点的设置能够避免不使用所述液化气充气枪也能够为液化气钢瓶阀门充装气体的现象的产生，从根本上杜绝非定点充装及不合格钢瓶再使用的现象。整流部件具有引导气体流向的作用，能够保证液化气钢瓶正常充装气体。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及阀门
，特别是涉及一种液化气钢瓶阀门。
技术介绍
近年来，液化气作为一种新型燃料，以方便、快捷、清洁的优点迅速进入了千家万户，但是由于充装液化气的液化气钢瓶可能存在的安全隐患，会危及到用户的人身及财产的安全。为确保用户生命财产安全，液化气钢瓶充装采用定点充装方式，能够为液化气钢瓶建立完善的管理档案，从而杜绝使用未检、报废的液化气钢瓶。但是，由于液化气经营企业及其供应站点对液化气钢瓶管理较为混乱，普遍存在液化气钢瓶非定点充装，甚至使用超期未检钢瓶等现象。目前使用的液化气钢瓶阀门是一个纯粹的机械设备，只能完成物理的充放气功能，不能自动控制未检、报废的液化气钢瓶再使用。导致大量钢瓶非定点充装、 未检的、报废的液化气钢瓶仍在使用，存在很大的安全隐患。在一份未公开的文件中，记载有一种扫描式液化气充气枪，包括扫描仪、充气枪枪体，另外，在液化气钢瓶的瓶身的圆弧形提手护罩的内侧贴有表明液化气钢瓶身份及信息状态的标签。实际使用时，先用扫描式液化气充气枪上的扫描仪，扫描液化气钢瓶瓶身上的标签，如果标签表明该液化气钢瓶合格，则通过控制系统为钢瓶充装液化气，如果该液化气钢瓶不合格，则不为其充装液化气，但是这种方式只能是工作人员根据扫描瓶身上的标签结果，来决定是否要为钢瓶充装液化气，并不能自动地控制不给钢瓶充装液化气的过程， 还是不能从根本上杜绝不合格钢瓶的再使用现象，同时也不能杜绝非定点充装液化气的现象。在另一份未公开文件中，记载有一种液化气充气枪，能够识别液化气钢瓶瓶身上的标签，若标签表明该钢瓶合格，则能够产生相对比较强的磁力，若标签表明该钢瓶不合格，则不能产生磁力。但是现有技术中没有与之配套使用的液化气钢瓶阀门。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种液化气钢瓶阀门，以实现自动控制是否为液化气钢瓶充装气体，技术方案如下—种液化气钢瓶阀门，包括导流孔，还包括嵌入所述阀门的导流孔内部的密封装置、封闭件及整流部件；所述密封装置上设置有与该密封装置的水平截面存在预设角度的密封面；设置在所述密封面上的限位架；设置在所述密封面上的第一导流孔；所述密封装置上设置有与所述第一导流孔相贯通的第二导流孔；所述密封装置上设置有与所述密封面成预设角度的承台；设置在所述承台上的支点；3所述封闭件放置在所述承台上，封闭第一导流孔；所述整流部件设置在所述导流孔的喇叭口处，该整流部件包括与所述导流孔相适配的导流管，以及中间设置有通孔、套设在该导流管上且与所述导流孔的喇叭口相适配的圆台体。优选地，所述支点为柱形或枕形的金属硬支点或塑料硬支点，该支点镶嵌、插接或铆接在所述承台上。优选地，所述支点为弹片式软支点，且该支点插接或铆接在所述承台边缘。优选地，所述预设角度为锐角。优选地，所述承台的表面为弧形面或平面。优选地，所述封闭件为铁阀片或钢阀片。优选地，所述阀片为圆形、马蹄形或帆板形。优选地，所述密封装置通过过盈配合方式与所述阀门的阀体相连接。优选地，所述阀门的阀体表面上设置有表明液化气钢瓶身份的电子标识。优选地，所述电子标识为非接触式感应芯片。由以上本申请实施例提供的技术方案可见，当为使用所述液化气钢瓶阀门的液化气钢瓶充装气体时，需配套使用所述液化气充气枪，其能够识别使用该阀门的液化气钢瓶的电子标识。若该钢瓶合格，则所述液化气充气枪会产生足够的磁力来吸引封闭件，使其离开第一导流孔，停靠在与所述密封面相对的导流孔3的孔壁上，利用所述液化气充气枪为该钢瓶充装液化气；若该钢瓶不合格，则该液化气充气枪不会产生足够的磁力来吸引封闭件，也就不会使其离开第一导流孔，第一导流孔仍处于封闭状态，因此，该钢瓶无法被充装液化气。而且，所述液化气钢瓶阀门内部的限位架为“几”字形，能够防止封闭件沿承台的表面移动而偏离第一导流孔，避免了不使用所述液化气充气枪也能够为钢瓶充装液化气的现象的产生；同时，设置在所述承台上的支点，与液化气钢瓶阀门的导流孔孔壁相接触，该支点占据一定的空间，能够防止封闭件在液化气钢瓶震动时产生的不稳定外力的作用下偏离所述第一导流孔而停靠在液化气钢瓶阀门的导流孔孔壁上，从而避免了在液化气钢瓶震动产生不稳定外力时，不使用所述液化气充气枪也能为液化气钢瓶充装气体的现象的产生，本实施例提供的液化气钢瓶阀门使钢瓶充装液化气的过程实现了自动控制，从而，从根本上杜绝了非定点充装的现象。同时，也杜绝不合格钢瓶的再使用现象。同时，根据伯努利定律，充装气体在封闭件的底端形成涡流，使得作用于封闭件的合力方向向上，最终使封闭件卡在所述整流部件导流管的外管壁与套设其上的圆台结构的下表面之间的空间，保证了封闭件在外界磁力作用下离开第一导流孔后，不会被充装气体冲下来封闭第一导流孔，从而保证了为液化气钢瓶正常充装气体；此外，由于流体都具有附壁效应，因此，充装气体会依附整流部件上的导流管的管壁流动，且流出导流管后不会向四周扩散，可以直接进入到第一导流孔，故该整流部件同时具有引导充装气体流向的作用。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中一种液化气钢瓶阀门的结构示意图；图2为本申请实施例一种液化气钢瓶阀门的半剖结构示意图；图3为本申请实施例一种密封装置的结构示意图；图4为本申请实施例一种整流部件的剖视结构示意图；图5为本申请实施例一种整流部件的俯视结构示意图；图6为本申请实施例一种液化气钢瓶阀门A-A方向的剖视结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。参见图2和图3，图2为本申请实施例一种液化气钢瓶阀门的半剖结构示意图；图 3为本申请实施例一种密封装置的结构示意图。所述阀门的导流孔3内部设置有密封装置201、封闭件202、整流部件207、限位架 208及支点209。其中，密封装置201上设置有密封面203，该密封面与密封装置201的水平截面存在预设角度的夹角，该预设角度值可以为锐角。密封面203上设置有第一导流孔204，且该第一导流孔的轴线与所述密封面203垂直。密封装置201上还设置有与第一导流孔204相贯通的第二导流孔205。为液化气钢瓶充装气体时，被充装的气体从充气口 2进入经第一导流孔204和第二导流孔205进入液化气钢瓶内。密封装置201上还设置有放置封闭件202的承台206，其中，该承台表面可以设置成圆弧面或直面，且所述圆弧面或平面的中心线与密封面203的中心线之间的夹角为预设角度，该预设角度可以是锐角。封闭件202放置在承台206上用来封闭第一导流孔204，采用易于被磁化的金属材料，比如铁阀片或钢阀片，且设置成圆形、马蹄形或帆板形，这样，该封闭件很容易在外力的作用下离开第一导流孔204。具体地，当为本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种液化气钢瓶阀门，包括导流孔，其特征在于，还包括：嵌入所述阀门的导流孔内部的密封装置、封闭件及整流部件；所述密封装置上设置有与该密封装置的水平截面存在预设角度的密封面；设置在所述密封面上的限位架；设置在所述密封面上的第一导流孔；所述密封装置上设置有与所述第一导流孔相贯通的第二导流孔；所述密封装置上设置有与所述密封面成预设角度的承台；设置在所述承台上的支点；所述封闭件放置在所述承台上，封闭第一导流孔；所述整流部件设置在所述导流孔的喇叭口处，该整流部件包括：与所述导流孔相适配的导流管，以及中间设置有通孔、套设在该导流管上且与所述导流孔的喇叭口相适配的圆台体。

【技术特征摘要】
1.一种液化气钢瓶阀门，包括导流孔，其特征在于，还包括嵌入所述阀门的导流孔内部的密封装置、封闭件及整流部件；所述密封装置上设置有与该密封装置的水平截面存在预设角度的密封面； 设置在所述密封面上的限位架； 设置在所述密封面上的第一导流孔；所述密封装置上设置有与所述第一导流孔相贯通的第二导流孔； 所述密封装置上设置有与所述密封面成预设角度的承台； 设置在所述承台上的支点； 所述封闭件放置在所述承台上，封闭第一导流孔；所述整流部件设置在所述导流孔的喇叭口处，该整流部件包括与所述导流孔相适配的导流管，以及中间设置有通孔、套设在该导流管上且与所述导流孔的喇叭口相适配的圆台体。2.根据权利要求1所述的液化气钢瓶阀门，其特征在于，所述支点为柱形或枕形的金属硬支点或塑料硬支点，且该支点镶嵌、插接或铆接在所述承台上。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜永芳，白拴富，
申请(专利权)人：杜永芳，白拴富，
类型：实用新型
国别省市：11