钻柱气体除泥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油田钻柱表面清理工具技术领域，是一种钻柱气体除泥装置，其包括支架、环形管、喷头和进气管线；至少一个的环形管固定安装在支架上，在环形管上固定安装有至少三个与环形管内腔相连通的喷头，喷头的出气口均与环形管的轴心方向相对应，进气管线的一端与环形管固定安装在一起并与环形管内腔相连通，在进气管线上固定安装有阀门。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，安装、使用方便，通过喷头喷出高速气流对钻柱进行吹洗，能达到很好的清泥效果，而且降低了安全隐患，还极大地提高了工作效率。?（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田钻柱表面清理工具
，是一种钻柱气体除泥装置。
技术介绍
在石油钻井勘探中，钻柱是钻井生产一个重要工具，是由方钻杆、钻杆、钻挺及其他井下工具组成的管串组成，主要用于在钻井过程中，通过钻柱把钻头和地面连接起来。钻进中钻柱一直是浸泡在钻井液中，如果在钻进中需要更换钻头或检查钻具，就要把钻柱从井下提上来。在提起钻柱时钻井液就附到钻具上，我们就要用工具把钻柱清理干净，这个工具我们叫刮泥装置，是我们钻井作业中不可缺少的工具。其作用就是把钻具上的钻井液清理干净，使钻具不被腐蚀性很强的钻井液侵蚀（当钻柱提出井口后，由于和空气接触，更容易腐蚀钻具）。目前钻井使用的钻具表面清理工具有两种，一种是人工刮泥装置，另一种是胶皮圈刮泥装置。人工刮泥装置刮泥装置的结构是：一根长约400 mm至500mm，宽约50 mm 至80mm，厚约20 mm至30mm的柔性胶皮，两端各固定一根用木质材料制作的圆柱型手持用把手。工作原理：在提钻时，由两个人正对井口钻具相对而站，每人各拿一个刮泥器把胶皮部分和钻柱紧密接触，将粘在钻柱上的钻井液刮离，从而达到清理钻柱的目的。胶皮圈刮泥装置的结构是一个外圈直径为500mm左右、内径略小于钻杆直径5″（127mm）、厚约25mm的圆饼构成。工作原理：在提钻时把橡胶圈放到大方瓦下方，提钻时钻具摩擦橡胶圈内径达到清理钻柱目的。人工刮泥装置结构简单，成本低廉，操作方便，但操作时必须有两个人站在井口。两个人头顶上方是高速上下运转的游动系统，属钻井一级危险区域，严格来说此区域在游动系统运转时是禁止人员进入的，这和吊车作业中吊臂旋转半径区域内不能站人是一个道理。胶皮圈刮泥装置解决了游动系统运转时人不必站在井口的问题，但有几个问题：1、必须每次提钻时要装一次，比较麻烦，有时井队工人嫌麻烦，又改用人工刮泥装置；2、如果胶皮开裂，钻柱就刮不干净；3、冬季橡胶发硬，刮泥效果也不理想。
技术实现思路
本技术提供了一种钻柱气体除泥装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有钻柱表面清理工具安装麻烦、刮泥效果差和存在安全隐患的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种钻柱气体除泥装置，包括支架、环形管、喷头和进气管线；至少一个的环形管固定安装在支架上，在环形管上固定安装有至少三个与环形管内腔相连通的喷头，喷头的出气口均与环形管的轴心方向相对应，进气管线的一端与环形管固定安装在一起并与环形管内腔相连通，在进气管线上固定安装有阀门。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述进气管线下方可有清洗液罐，虹吸管的下端位于清洗液罐内，虹吸管的上端与进气管线固定安装在一起并相互连通，在虹吸管上固定安装有阀门。上述环形管外侧可固定安装有保护罩。-->上述喷头可呈倾斜状固定安装在环形管上，喷头的轴线与水平面向下倾斜呈15°至20°的夹角。上述喷头的出气通道可呈喇叭口状。上述环形管可为两个并自上而下固定安装在支架上。本技术结构合理而紧凑，安装、使用方便，通过喷头喷出高速气流对钻柱进行吹洗，能达到很好的清泥效果，而且降低了安全隐患，还极大地提高了工作效率。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。附图2为附图1中环形管和保护罩的俯视结构示意图。附图中的编码分别为：1为环形管，2为喷头，3为进气管线，4为阀门，5为清洗液罐，6为虹吸管，7为保护罩，8为钻柱。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1、2所示，该钻柱气体除泥装置包括支架、环形管1、喷头2和进气管线3；至少一个的环形管1固定安装在支架上，在环形管1上固定安装有至少三个与环形管内腔相连通的喷头2，喷头2的出气口均与环形管1的轴心方向相对应，进气管线3的一端与环形管1固定安装在一起并与环形管内腔相连通，在进气管线3上固定安装有阀门4。可根据实际需要，对上述钻柱气体除泥装置作进一步优化或/和改进：如附图1、2所示，进气管线3下方有清洗液罐5，虹吸管6的下端位于清洗液罐5内，虹吸管6的上端与进气管线3固定安装在一起并相互连通，在虹吸管6上固定安装有阀门4，当气体冲力无法清除钻柱泥浆时，用虹吸管6把清洗液罐5内的水或不可燃液体混合到高速气流中，达到最大的清除效果。如附图1、2所示，环形管1外侧固定安装有保护罩7，这样，可防止泥浆溅出。如附图1、2所示，喷头2呈倾斜状固定安装在环形管1上，喷头的轴线与水平面向下倾斜呈15°至20°的夹角，这样，便于自上而下进行冲洗。如附图1所示，喷头2的出气通道呈喇叭口状，这样，可达到最小排气量和最佳清洗要求。如附图1所示，环形管1为两个并自上而下固定安装在支架上，也可根据实际情况，可再安装一组或几组环形管1以达到最大施工工况要求。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本技术最佳实施例的安装和使用过程：本技术不需要提供额外的动力，利用钻机自带的压缩气体，通过进气管线3接到环形管1上，经过减压后的气体（钻井使用的压缩气体正常状态下为0.6MPa至0.8MPa，而进入到环形管1内的气体压力为0.1MPa-->至0.4MPa，视清洗程度进行调节）通过喷头喷出高速气流对钻柱进行吹洗，从而达到清洗钻柱8上钻井液的目的。如果气体冲洗效果不好时，通过虹吸管6利用虹吸原理把水和高速气体混合后射向钻柱8，加强冲洗效果。本技术只需在搬家安装时安装到转盘底部大梁（即支架）上，接上进气管线3即可，钻井作业中不需要再次调整和安装，用进气管线3的开关操作即可。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻柱气体除泥装置，其特征在于包括支架、环形管、喷头和进气管线；至少一个的环形管固定安装在支架上，在环形管上固定安装有至少三个与环形管内腔相连通的喷头，喷头的出气口均与环形管的轴心方向相对应，进气管线的一端与环形管固定安装在一起并与环形管内腔相连通，在进气管线上固定安装有阀门。

【技术特征摘要】
1.一种钻柱气体除泥装置，其特征在于包括支架、环形管、喷头和进气管线；至少一个的环形管固定安装在支架上，在环形管上固定安装有至少三个与环形管内腔相连通的喷头，喷头的出气口均与环形管的轴心方向相对应，进气管线的一端与环形管固定安装在一起并与环形管内腔相连通，在进气管线上固定安装有阀门。2.根据权利要求1所述的钻柱气体除泥装置，其特征在于进气管线下方有清洗液罐，虹吸管的下端位于清洗液罐内，虹吸管的上端与进气管线固定安装在一起并相互连通，在虹吸管上固定安装有阀门。3.根据权利要求1或2所述的钻柱气体除泥装置，其特征在于环形管外侧固定安装有保护罩。4.根据权利要求1或2所述的钻柱气体除泥装置，其特征在于喷头呈倾斜状固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：何龙，吴存山，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65