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一种纳米银锌络合物抗菌消毒液及其制备方法技术

技术编号:6436713 阅读:392 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开一种纳米银锌络合物抗菌消毒液及其制备方法,纳米银锌络合物抗菌消毒液由银盐、还原剂、含锌纳米载体和水配制而成,各组份的重量百分比含量为:银盐0.008~0.49%,还原剂0.002~0.25%,含锌纳米载体0.01~2.0%,水97.26~99.98%。本发明专利技术纳米银锌络合物抗菌消毒液的稳定性好,纳米银锌络合物粒子浓度高,平均粒径小,pH值中性,抗菌消毒性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种抗菌液及其制备方法,尤其是涉及一种纳米银锌络合物抗菌消毒 液及其制备方法。
技术介绍
人类生存环境存在着各种有害人体健康的微生物,对人类的生活产生不良影响, 研究各种抗菌材料已成为当今的热门课题。抗菌材料指的是在不改变原有材料常规性能、 安全性及加工性能的前提下,赋予材料良好的抗菌效果。银的抗菌能力很强并具有广谱的 杀菌效果,又不会在人体积累产生毒素,在很早以前就被用作抗菌活性材料。纳米级银粒子 具有更高的表面能和更多的接触面积,具有更高的抗菌活性,细菌在与纳米银接触后6秒 钟就失去活性。锌的抗菌消毒能力也很优秀,并且是人体的必须元素。2005年第三期《吉林师范大学学报》“单分散纳米银溶胶的合成表征及其性质研 究”中,公开了一种纳米银溶胶的合成方法,该方法是把硼氢化钠与柠檬酸三钠溶于水中, 在快速搅拌下加入硝酸银溶液,得到棕黄色的纳米银溶液,再经过离心、水洗、超声循环得 到纳米银溶胶。采用此方法制备的纳米银溶胶工艺复杂,银离子浓度低,稳定性差,3个月后 就产生较多的黑色沉淀而逐渐失效。中国专利ZL200410069105. 9公开了一种纳米银胶体水溶液的制备方法,该方法 采用双注控制技术,在搅拌器的搅拌下,将银氨水溶液和还原剂水溶液同时双注入含有保 护剂水溶液的反应体系内,经超滤脱盐,得到平均粒径小于50nm的纳米银胶体水溶液。该 方法的设备成本高,工艺复杂,其搅拌器采用专利号为ZL01278630. 6的搅拌器,双注控制 技术采用美国专利US4439215中乳剂制备中采用的双注控制技术,并且要经过复杂的超 滤过程和脱盐过程,要在相当大的压力下通过超滤柱,而最后得到的纳米银平均粒径小于 50nm,远远达不到行业默认的20nm,并且粒径分布范围较宽,粒径大小很不均勻,活性较低, 应用受到明显限制。中国专利ZL200510036375. 4公开了一种液态纳米单质银抗菌剂及制备方法,提 出了采用自来水、硫酸银、银络合剂和纳米银生成剂制备纳米银水溶液的方法,该方法制 备的纳米银溶液成本低,银离子浓度高,但使用的生产设备性能较差,搅拌速度最高仅达 600 800r/min,因此,要严格限制纳米银生成剂的流量仅为0. 5 1. OL/min,否则会导致 产品粒径过大甚至发生沉淀,但这样一来,就严重限制了工业化生产的速度和规模。同时, 该方法由于使用了酸性银络合剂,致使纳米银溶液的PH值很低,呈酸性,这就造成了产品 具有腐蚀性、刺激性,从而大大限制了产品应用范围。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术的目的是提供一种稳定性好、浓度高、平均粒径小、PH值 中性的纳米银锌络合物抗菌消毒液及其制备方法。为实现上述专利技术目的,本专利技术采用如下技术方案3一种纳米银锌络合物抗菌消毒液,其由银盐、还原剂、含锌纳米载体和水配制而 成,各组份的重量百分比含量为银盐0. 008 0. 49%,还原剂0. 002 0. 25%,含锌纳米 载体 0. 01 2. 0%,水 97. 26 99. 98%。所述的纳米银锌络合物抗菌消毒液,其纳米银锌络合物在纳米银锌络合物抗菌消 毒液中的重量百分比为0. 01 0. 7%。所述的纳米银锌络合物抗菌消毒液,其纳米银锌络合物粒子平均粒径< 20nm。进一步地,所述的纳米银锌络合物抗菌消毒液,其纳米银锌络合物粒子平均粒径 ^ 18. 6nm。所述的纳米银锌络合物抗菌消毒液,其银盐为硝酸银、硫酸银、磷酸银中的一种或 一种以上的组合;其中,硫酸银、磷酸银需按常规配置法配置成银氨溶液,按银盐与重量百 分比浓度为25%的氨水的质量比为1 0.6 3. 8形成银氨溶液。所述的纳米银锌络合物抗菌消毒液,其还原剂为硼氢化钠、硼氢化钾、柠檬酸三 钠、水合胼、双氧水中的一种或一种以上的组合。所述的纳米银锌络合物抗菌消毒液,其含锌纳米载体为LYZS-2型水溶性颗粒状 白色粉末。所述的纳米银锌络合物抗菌消毒液,所述水为去离子水或室温下放置16 36小 时的自来水。一种制备纳米银锌络合物抗菌消毒液的设备,其包括反应釜、间歇式高剪切乳化 机和管线式高剪切乳化机,反应釜上部设有进料口,下部设有出料口,出料口装有出料阀 门,间歇式高剪切乳化机安装在反应釜上部,间歇式高剪切乳化机的乳化头伸入反应釜内 部,管线式高剪切乳化机安装在反应釜外部,管线式高剪切乳化机出料口通过管道与反应 釜相连通,进料口通过管道与反应釜的出料口相连通。一种纳米银锌络合物抗菌消毒液的制备方法,其包括下述具体步骤(1)、在反应釜中加入质量百分比15 70%的去离子水或室温下放置16 36小 时的自来水,剩余质量百分比的水用于配置含锌纳米载体水溶液、银盐溶液、还原剂水溶 液;再加入含锌纳米载体水溶液,含锌纳米载体与水的质量比为1 40 130;在间歇式高 剪切乳化机和管线式高剪切乳化机的高速混合剪切下,分散乳化6 20分钟,液体温度保 持在5 25°C ;(2)、向反应釜中加入银盐溶液,银盐与水的质量比为1 30 110,继续分散乳化 40 90分钟;(3)、将还原剂水溶液以1. 5 9. 5kg/min的速度喷入反应釜中,还原剂与水的质 量比为1 50 250,继续分散乳化30 60分钟,即可得到纳米银锌络合物抗菌消毒液。上述的纳米银锌络合物抗菌消毒液的制备方法中,所述间歇式高剪切乳化机和管 线式高剪切乳化机的搅拌转速为2000 3000rpm。所述的间歇式高剪切乳化机可选用的型号有GRW_401、GRW-405、GRW-410、 GRW-415、GRW-425、GRW-430、GRW-405/3、GRW-410/3、GRW-415/3、GRff-425/3 或 GRW-430/3。所述的管线式高剪切乳化机可选用的型号有SA90、SA100、SA120、SA140、SA160、 SA180 或 SA200。本专利技术中使用的间歇式高剪切乳化机和管线式高剪切乳化机的工作原理基本相同,都是高速运动的转子和紧密配合的定子将物料吸入工作腔体内,使物料承受强烈的混 合和剪切,达到混合、乳化、分散、均质的目的。管线式高剪切乳化机是用于连续性生产或循环生产处理精细物料的高性能乳化 设备,在其工作腔体内装有一套或多套转、定子结构,从而使乳化效果得到均质的提升。此 外,管线式高剪切乳化机具有良好的输送功能,可实现连续生产,并能自动化控制,具有处 理量大,快速、高效、节能、无死角、物料100%通过剪切,使用方便简单,适合工业化连续生 产等优点。上述的优点对于制备稳定性高的纳米银锌络合物抗菌消毒液至关重要。本专利技术纳米银锌络合物抗菌消毒液中的LYZS-2型含锌纳米载体是由洛阳中商德 信纳米材料有限公司生产的产品,是专用于制备纳米材料的水溶性颗粒状产品。由于采用如上所述的技术方案,本专利技术具有如下优越性本专利技术采用了间歇式高剪切乳化机和管线式高剪切乳化机,以及LYZS-2型含锌 纳米载体,制备的纳米银锌络合物抗菌消毒液中的纳米银银锌络合物粒子浓度高,粒径小, PH值为7.0士 1,稳定性好,室温下稳定时间>二年,抗菌消毒性能好。本专利技术的纳米银锌络合物抗菌消毒液可与织物牢固结合形成抗菌消毒材料,织物 可以是棉、毛、化纤、混纺加工而成的布、线、及针织品和本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种纳米银锌络合物抗菌消毒液,其特征是:其由银盐、还原剂、含锌纳米载体和水配制而成,各组份的重量百分比含量为:银盐0.008~0.49%,还原剂0.002~0.25%,含锌纳米载体0.01~2.0%,水97.26~99.98%。

【技术特征摘要】
1.一种纳米银锌络合物抗菌消毒液,其特征是其由银盐、还原剂、含锌纳米载体和水 配制而成,各组份的重量百分比含量为银盐0. 008 0. 49%,还原剂0. 002 0. 25%,含 锌纳米载体0. 01 2. 0%,水97. 26 99. 98%。2.根据权利要求1所述的纳米银锌络合物抗菌消毒液,其特征是其纳米银锌络合物 在纳米银锌络合物抗菌消毒液中的重量百分比为0. 01 0. 7%。3.根据权利要求1所述的纳米银锌络合物抗菌消毒液,其特征是其纳米银锌络合物 粒子平均粒径彡20nm。4.根据权利要求1所述的纳米银锌络合物抗菌消毒液,其特征是其银盐为硝酸银、硫 酸银、磷酸银中的一种或一种以上的组合。5.根据权利要求1所述的纳米银锌络合物抗菌消毒液,其特征是其还原剂为硼氢化 钠、硼氢化钾、柠檬酸三钠、水合胼、双氧水中的一种或一种以上的组合。6.根据权利要求1所述的纳米银锌络合物抗菌消毒液,其特征是其含锌纳米载体为 LYZS-2型水溶性颗粒状白色粉末。7.根据权利要求1所述的纳米银锌络合物抗菌消毒液,其特征是其水为去离子水或 室温下放置16 36小时的自来水。8.一种制备权利要求1所述的纳米银锌络合物抗菌消毒液的设备,其特征是其包括 反应釜(3)、间歇式高剪切乳化机(1)和管线式高剪切乳化机(5),反应釜上部设有进料口 (2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王平康杜德光葛巧谊
申请(专利权)人:王平康河南惠尔纳米科技有限公司
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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