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节柴炉制造技术

技术编号:6427110 阅读:336 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种节柴炉,主要包括炉面板、炉体、灰箱、进料口、炉芯、脚面板,所述的炉芯下方设有炉桥,所述的炉桥下设有半气化直燃转换板,其上设有把手;灰箱上设有脚面板;所述的炉面板下方设有内炉圈,内炉圈中心位置设有炉芯口,炉芯口与内炉圈活动连接,炉芯口置于所述炉芯上方,二者之间活动连接;所述的炉体内壁与炉芯外壳下方的脚面板上分别设有二次供风大孔和二次供风小孔;所述的二次供风大孔下设有风门,其上设有拉手。本实用新型专利技术更换炉芯方便;利用炉芯口与炉芯连接处缝隙二次供氧充足使燃料能充分燃烧;用户可以自己修复炉芯不用专用配件。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉具,尤其涉及一种节柴炉
技术介绍
现有的节柴炉品种较多,但其大多炉芯的炉芯口与炉芯都是一体的更换炉芯很不 方便,用户需要自己修复炉芯还要用专用配件,而且供氧不足,使燃料不能完全燃烧,所以 燃料的利用率不高,每年浪费大量的木柴资源,严重影响生态平衡。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,从而提供能方便更换炉芯的节 柴炉。一种节柴炉,主要包括炉面板、炉体、灰箱、进料口、炉芯、脚面板,所述的炉芯下方 设有炉桥,炉桥下设有半气化直燃转换板,其上设有把手;灰箱上设有脚面板;所述的炉面 板下方设有内炉圈,内炉圈中心位置设有炉芯口,炉芯口与内炉圈活动连接,炉芯口置于所 述炉芯上方,二者之间活动连接;所述的炉体内壁与炉芯外壳下方的脚面板上分别设有二 次供风大孔和二次供风小孔;所述的二次供风大孔下设有风门,其上设有拉手。所述的炉芯口与炉芯内二次供氧孔连为一体。所述的炉芯口与炉芯之间有缝隙。采用上述技术方案的有益效果是1、本技术更换炉芯方便;2、本技术利用炉芯口与炉芯连接处缝隙二次供氧充足使燃料能充分燃烧。3、本技术用户可以自己修复炉芯不用专用配件。附图说明图1为本技术节柴炉结构示意图;图中1_炉面板、2-炉体、3-灰箱、4-进料口、5-内炉圈、6-炉芯口、7-炉芯、8-炉 桥、9_半气化直燃转换板、10-炉芯外壳、11-二次供风大孔、12-脚面板、13-风门、14- 二次 供风小孔、15-二次供氧孔。图2为图1中A-A面剖视图;图中5_内炉圈、6-炉芯口、8-炉桥、9-半气化直燃转换板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明一种节柴炉,主要包括炉面板1、炉体2、灰箱3、进料口 4、炉芯7、脚面板12,所述 的炉芯7下方设有炉桥8,炉桥8下设有半气化直燃转换板9,便于供风的调节作用,半气化 直燃转换板9上设有把手。灰箱3上设有脚面板12 ;所述的炉面板1下方设有内炉圈5,内炉圈5中心位置设有炉芯口 6,炉芯口 6与内炉圈5活动连接,炉芯口 6置于所述炉芯7上 方,二者之间活动连接并有缝隙便于为活动连使其换取炉芯7方便,炉芯口 6与炉芯7连接 处有缝隙使其二次供氧更充分;所述的炉体2内壁与铁皮炉芯外壳10下方的脚面板12上 分别设有二次供风大孔11和二次供风小孔14,所述的二次供风大孔11下设有风门13,其 上设有拉手使二次供氧大小可调。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节柴炉,主要包括炉面板(1)、炉体(2)、灰箱(3)、进料口(4)、炉芯(7)、脚面板(12),所述的炉芯(7)下方设有炉桥(8),所述的炉桥(8)下设有半气化直燃转换板(9),其上设有把手;灰箱(3)上设有脚面板(12);其特征在于:所述的炉面板(1)下方设有内炉圈(5),内炉圈(5)中心位置设有炉芯口(6),炉芯口(6)与内炉圈(5)活动连接,炉芯口(6)置于所述炉芯(7)上方,二者之间活动连接;所述的炉体(2)内壁与炉芯外壳(10)下方的脚面板(12)上分别设有二次供风大孔(11)和二次供风小孔(14);所述的二次供风大孔(11)下设有风门(13),其上设有拉手。

【技术特征摘要】
一种节柴炉,主要包括炉面板(1)、炉体(2)、灰箱(3)、进料口(4)、炉芯(7)、脚面板(12),所述的炉芯(7)下方设有炉桥(8),所述的炉桥(8)下设有半气化直燃转换板(9),其上设有把手;灰箱(3)上设有脚面板(12);其特征在于所述的炉面板(1)下方设有内炉圈(5),内炉圈(5)中心位置设有炉芯口(6),炉芯口(6)与内炉圈(5)活动连接,炉芯口(6)置于所述炉芯(7)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐昌兵
申请(专利权)人:唐昌兵
类型:实用新型
国别省市:52[]

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