绞型碳纤维复合芯导线耐张线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绞型碳纤维复合芯导线耐张线夹，包括内锥外螺纹夹套、内螺纹钢锚、内衬管、套管，其特征在于：内螺纹钢锚安装在套管设置导流板一侧的内部，内螺纹钢锚一端设置的内螺纹与内锥外螺纹夹套一端设置的外螺纹相吻合；内锥外螺纹夹套内部锥度与外锥内螺旋夹芯的外部锥度相吻合；套管内部设置有内衬管。本实用新型专利技术具有设计科学、强度高、握力较大、性能稳定、耐高温、导流效果好、安装方便等优点，能够有效降低劳动强度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种架空输配变电线路中以及变电站等杆塔终端对绞型连续纤维补 强陶瓷基复合材料(continuous fiber reinforced ceramic matrix composites 简禾尔 CFCC)碳纤维复合芯导线连接、固定、拉紧的耐张线夹。
技术介绍
耐张线夹是架空输配变电线路中以及变电站等杆塔上对导线连接、固定、拉紧的 电力金具。目前国内输电线路均采用钢芯铝绞线，存在以下缺陷一是容易产生磁滞损坏， 消耗电能；二是接触面较小，插接不平，易发热，握力不稳；三是经过爆炸压接，由于强大的 冲击力改变了金相，降低了机械强度，施工不安全。目前在电网改造、架空输配变电线路等 过程中，碳纤维复合芯导线已广泛应用。由于绞型CFCC碳纤维复合芯导线中间内部是由 多股单根碳纤维复合芯芯棒绞制而成，即使一部分的单线由于各种原因受损，对于导线的 影响也是有限的，从而提高导线的抗疲劳性，具有强度高、质量轻、耐腐蚀性强、非磁性、线 膨胀系数低、柔软性强、弹性大等特点。对于架设新线由于质量轻、弧垂小，具有降低铁塔高 度、加宽铁塔之间档距等优点，从而降低铁塔成本。对于导线的更换具有减轻铁塔负重、增 加送电容量、降低导线的松弛度等优点。目前国内传统的耐张金具以及现有的碳纤维复合 芯导线耐张金具都不能满足绞型CFCC碳纤维复合芯导线在终端塔杆上的连接、固定、拉紧 等要求，存在握力较小、易滑移、强度低等问题。公开的中国专利，其中99225730《增强塑料绝缘耐张线夹》，是以增强塑料制作 零部件，包括拉杆、罩壳、契形塞块的结构都不同。200720103674. χ《光纤复合地线U型 可调预绞式耐张线夹》，公开的是包括刚性卡装结构和至少一个预绞丝组。同样，材质和 结构都不同。200720093999.4《碳纤维复合芯导线用耐张线夹》，它是在线夹主体内设楔 形夹座的结构，也是材质和结构不同。200720034784.5《复合芯铝绞线胀力终端耐张线 夹》公开的是增力螺栓拧入过度管前端，利用张力套管、压接管、空心锥体压接导线的方法。 200820182912. 5,200810188343. χ《JRLX/T碳纤维导线耐张线夹》公开的是利用楔形芯原 理，包括内螺纹拉锚、内锥外螺纹芯套、外锥弹性夹芯等，其是应用于单根碳纤维复合芯芯 棒的碳纤维复合芯导线，本专利技术涉及的是多股单根碳纤维复合芯芯棒绞制而成碳纤维复合 芯导线，同样结构也不同。200820136586.4《高分子合金高节能耐张线夹》，虽然在工程应 用上收到很好效果，但就其工件重量和成本而言，尚未达到理想的程度，同样不能满足绞型 CFCC碳纤维复合芯导线的使用要求。
技术实现思路
本专利技术针对上述不足之处，设计了一种能满足绞型CFCC碳纤维复合芯导线在杆 塔终端上对导线的连接、固定、拉紧等要求的耐张线夹。本专利技术的技术解决方案一种绞型碳纤维复合芯导线耐张线夹，包括内锥外螺纹 夹套、内螺纹钢锚、内衬管、套管，其特征在于内螺纹钢锚安装在套管设置导流板一侧的内3锥外螺纹夹套一端设置的外螺纹相吻合；内锥外螺 纹夹套内部锥度与外锥内螺旋夹芯的外部锥度相吻合；套管内部设置有内衬管。所述内螺纹钢锚安装在套管内侧的一端为表面设置内螺纹的半中空柱体，半中空 柱体表面设有5 20个压缩槽；另一端设有圆挡，圆挡左侧连接带有长通孔的扁状椭圆形 拉环，所述内螺纹钢锚由钢制成。所述内锥外螺纹夹套为一个中空通孔的锥体，其锥度由小端到大端为0. 2 10 度，同时其锥度与外锥内螺旋夹芯外锥度相吻合。所述内锥外螺纹夹套一端设有旋转槽，另一端设有外螺纹，所述内锥外螺纹夹套 由钢制成。所述外锥内螺旋夹芯为一个外锥内圆中空通孔的锥体，其外锥由小端至大端的锥 度为0. 2 10度，其内圆中空通孔的内壁设置螺旋型预留槽，预留槽的大小与绞型碳纤维 复合芯外表面吻合。分别在所述外锥内螺旋夹芯的两端相对交叉均勻设置4-6个伸缩槽，使其在内锥 外螺纹夹套内部径向受力时夹紧绞型碳纤维复合芯，所述外锥内螺旋夹芯由钢制成。所述内衬管为中空通孔的管状柱体，其表面设有0 90度纵向或0 90度横向 或0 90度纵向与横向交叉的压缩纹。所述套管为中空通孔的管状柱体，表面设有限位槽，一端设有引流板。本专利技术的有益效果本专利技术具有设计科学、强度高、握力较大、性能稳定、耐高温、 导流效果好、安装方便等优点，能够有效降低劳动强度。附图说明图1是绞型CFCC碳纤维复合芯导线耐张线夹结构图图2是绞型CFCC碳纤维复合芯导线耐张线夹内螺纹钢锚正视图图3是绞型CFCC碳纤维复合芯导线耐张线夹内锥外螺纹芯套正视图图4是绞型CFCC碳纤维复合芯导线耐张线夹外锥内螺旋夹芯正视图图5是绞型CFCC碳纤维复合芯导线耐张线夹外锥内螺旋夹芯内部内螺旋预留槽 正视图具体实施方式如图1所示，主要是由特型构件内螺纹钢锚1，依次连接内锥外螺纹夹套3，内锥外 螺纹夹套3的中间夹紧穿有绞型碳纤维复合芯6的外锥内螺旋夹芯4，保持锁紧绞型碳纤 维复合芯6，最后将其整体插入套管2内设有引流板的一端，直至内螺纹钢锚1的圆挡101 处，另一端在绞型CFCC碳纤维复合芯导线7与套管2之间插入表面设有0 90度纵向或 0 90度横向或0 90度纵向与横向交叉的压缩纹的中空通孔的管状柱体内衬管5。通 过对套管2外部进行压接，将绞型CFCC碳纤维复合芯导线6连接、固定在绞型CFCC碳纤维 复合芯导线耐张线夹上，最终通过绞型CFCC碳纤维复合芯导线耐张线夹将绞型CFCC碳纤 维复合芯导线6连接、固定、拉紧在铁塔的终端上。如图2所示，特型构件内螺纹钢锚1 一端设有内螺纹105半中空柱体，半中空柱体 表面设有5 20个压缩槽104 ；另一端设有圆挡101左侧连接带有长通孔103的扁状椭圆4形拉环102。如图3所示，内锥外螺纹夹套3内开设一个锥度约为0. 2 10度的内锥302外圆 中空通孔，一端设有旋转槽303、另一端设有外螺纹301，内锥302的锥度与外锥内螺旋夹芯 4外锥度相吻合。表面设有压接槽。如图4、图5所示，外锥内螺旋夹芯4内开设一个锥度约为0. 2 10度外锥内圆中 空通孔，两端相对交叉均勻设置4-6个伸缩槽401，其内圆中空通孔的内壁设置螺旋型预留 槽402，预留槽402的大小与绞型碳纤维复合芯6外表面吻合。具体实施方式将内螺纹钢锚1内螺纹105 —端连接内锥外螺纹夹套3的外螺纹301 —端，内锥 外螺纹夹套3内部插入中间穿有绞型碳纤维复合芯6的外锥内螺旋夹芯4，外锥内螺旋夹芯 4大端至少需露出少许绞型碳纤维复合芯6，同时保证外锥内螺旋夹芯4的外部锥度与内锥 外螺纹夹套3内部锥度302相吻合。通过在拧紧过程中产生的径向作用力，使穿有外锥内 螺旋夹芯4被内锥外螺纹夹套3自动夹紧，最终锁紧绞型碳纤维复合芯6。将连接在一起的 绞型碳纤维复合芯6、外锥内螺旋夹芯4、内锥外螺纹夹套3、内螺纹钢锚1整体插入套管2 设有引流板的一端，直至内螺纹钢锚1圆挡101。使其内衬管5插入到绞型CFCC碳纤维复合芯导线7与套管2中间，保持到位。通 过对套管2外部的压接区进行压接，将绞型CFCC碳纤维复合芯导线7连接、固定在绞型 CFCC碳纤维复合芯导线耐张线夹上，最终通过绞型CFCC碳纤维复合芯导线耐张线夹将绞 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绞型碳纤维复合芯导线耐张线夹，包括内锥外螺纹夹套（３）、内螺纹钢锚（１）、内衬管（５）、套管（２），其特征在于：内螺纹钢锚（１）安装在套管（２）设置导流板一侧的内部，内螺纹钢锚（１）一端设置的内螺纹（１０５）与内锥外螺纹夹套（３）一端设置的外螺纹（３０１）相吻合；内锥外螺纹夹套（３）内部锥度（３０２）与外锥内螺旋夹芯（４）的外部锥度相吻合；套管（２）内部设置有内衬管（５）。

【技术特征摘要】
一种绞型碳纤维复合芯导线耐张线夹，包括内锥外螺纹夹套(3)、内螺纹钢锚(1)、内衬管(5)、套管(2)，其特征在于内螺纹钢锚(1)安装在套管(2)设置导流板一侧的内部，内螺纹钢锚(1)一端设置的内螺纹(105)与内锥外螺纹夹套(3)一端设置的外螺纹(301)相吻合；内锥外螺纹夹套(3)内部锥度(302)与外锥内螺旋夹芯(4)的外部锥度相吻合；套管(2)内部设置有内衬管(5)。2.按照权利要求1所述的绞型碳纤维复合芯导线耐张线夹，其特征在于内螺纹钢锚 (1)安装在套管(2)内侧的一端为表面设置内螺纹(105)的半中空柱体，半中空柱体表面设 有5 20个压缩槽(104)；另一端设有圆挡(101)，圆挡(101)左侧连接带有长通孔(103) 的扁状椭圆形拉环(102)，所述内螺纹钢锚(1)由钢制成。3.按照权利要求1所述的绞型碳纤维复合芯导线耐张线夹，其特征在于内锥外螺纹 夹套(3)为一个中空通孔的锥体，其锥度(302)由小端到大端为0.2 10度，同时其锥度(302)与外锥内螺旋夹芯(4)外锥度相吻合。4.按照权利要求1所述的绞型碳纤维复合芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝娜，仝伟，严行建，邵长辉，宋宁宁，
申请(专利权)人：江苏宇飞电力科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]