栓扣组件、幕墙系统、中空玻璃单元及玻璃装配组件技术方案

本实用新型专利技术涉及栓扣组件，其包括栓扣部件和支撑增强杆，栓扣部件包括夹和间隔件，夹包括基座、左侧面和右侧面，另外还设置有左侧轨道和右侧轨道，左侧面终止于左侧接合腿，右侧面终止于右侧接合腿，支撑增强杆适于装配于在基座的下表面、左侧面的内表面和右侧面的内表面之间形成的空间中，支撑增强杆包括与左侧轨道接合的左侧唇缘和与右侧轨道接合的右侧唇缘，左侧面和右侧面的接合腿将支撑增强杆保持在夹内。该栓扣组件在立柱的两侧同时将第一板构件的第一填空体和第二板构件的第一填空体保持就位，可安装于在安装过程中确定的期望位置，降低了传统栓扣的成本。本实用新型专利技术还涉及相应的幕墙玻璃装配系统、中空玻璃单元及玻璃装配组件。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于固定板构件的栓扣组件，尤其是用于玻璃装配幕墙系统 的栓扣组件，并且还涉及用于建筑的一对中空玻璃单元和用于建筑的玻璃装配组件。
技术介绍
在建筑结构中，通常从审美角度需要使用尽可能多的玻璃和尽可能少的外部框架 元件来覆盖结构的外部的大部分，由此为结构提供光滑和完整外部表面外观。常规来讲， 在建筑结构和玻璃板内表面之间提供结构粘结连接，以将玻璃板附接到建筑结构，因而减 少或消除对永久外部保持构件的需要。这样的连接结构通常已知为“硅酮结构胶玻璃装配 (Structural Silicone Glazing) ” 或“SSG” 系统。典型的SSG系统分为两个主要类型半隐式(two-sided)和全隐式(four-sided)。 全隐式SSG系统通常包括与多个水平结构横梁组合的多个竖直结构立柱，该竖直结构立柱 和水平结构横梁组合形成具有多个板状开口的柱梁框架，所述多个板状开口比待支撑玻璃 板略小。柱梁框架围绕建筑结构的外部固定。每一块玻璃板通过多个保持夹设置成与柱梁 框架的外表面相邻并且覆盖在相应的板状开口上，以使板的边缘略微重叠在板状开口上并 且在玻璃板的内表面和框架之间存在小间隙。然后将结构粘结剂(通常为硅酮结构胶)涂 敷到间隙中。在硅酮结构胶固化后，其在柱梁框架和玻璃板之间提供结构连接，该结构连接 可支撑玻璃板以应对侧向载荷。为了不受天气影响，于是将另外的硅酮粘结剂从建筑外部 涂敷到由相邻玻璃板的邻接边缘形成的间隙中。半隐框SSG系统的不同之处在于，如上所述的结构粘结剂连接沿玻璃板的两个 (通常竖直的)相对边缘设置。在半隐框SSG系统中，没有在结构上连接到柱梁框架的两个 边缘通过其他方式保持，通常通过机械方式紧固，并且因而支撑玻璃板的静载荷。这通常通 过传统的窗玻璃装配装置进行，该窗玻璃装配装置封装玻璃板的全部边缘，因而没有提供 全隐框SSG系统的光滑连续外观。
技术实现思路
本技术的目的在于一种改进的用于固定板构件的栓扣组件，尤其是用于玻璃 装配幕墙系统的栓扣组件，并且提供改进的用于建筑的一对中空玻璃单元和用于建筑的玻 璃装配组件。根据本文示出的方面，在一个实施例中，公开了一种栓扣组件，其包括栓扣部件和 支撑增强杆，所述栓扣部件包括夹和间隔件，其中，所述夹包括基座、左侧面和右侧面，其 中，所述基座具有下表面和与所述间隔件接合的上表面，其中，所述左侧面包括一外表面和 一内表面，其中，所述右侧面包括一外表面和一内表面，其中，左侧轨道形成在所述基座的 下表面和所述左侧面的内表面之间的结合部处，其中，右侧轨道形成在所述基座的下表面 和所述右侧面的内表面之间的结合部处，其中，所述左侧面终止于左侧接合腿，其中，所述 右侧面终止于右侧接合腿，并且其中，所述间隔件成形为中空圆柱体，具有与所述基座的上表面接合的第一端并具有第二端，其中，所述间隔件在所述第一端处具有第一内径，所述第 一内径比在所述第二端处的第二内径更大，并且其中，内部圆形脊形成在所述第一内径和 所述第二内径之间的结合部处；其中，所述支撑增强杆的大小和尺寸适于装配于在所述基 座的下表面、所述左侧面的内表面和所述右侧面的内表面之间形成的空间中，其中，所述支 撑增强杆包括与所述栓扣部件的左侧轨道接合的左侧唇缘和与所述栓扣组件的右侧轨道 接合的右侧唇缘，并且其中，所述左侧面的接合腿和所述右侧面的接合腿充分设计成将所 述支撑增强杆保持在所述栓扣部件的所述夹内。优选地，所述基座成形为平行四边形状，所述平行四边形具有两个60°角和两个 120° 角。优选地，所述基座的上表面具有终止于左侧升高部的左侧端和终止于右侧升高部 的右侧端，其中，所述左侧面从所述基座的左侧升高部下降，并且其中，所述右侧面从所述 基座的右侧升高部下降。优选地，所述栓扣组件包括构造用于接纳紧固件的接纳孔，其中，所述接纳孔包括 在所述基座处的入口端和在所述间隔件的第二端部处的出口端，并且其中，所述支撑增强 杆包括构造用于接纳紧固件的接纳孔。优选地，所述接纳孔的入口端的内径大于所述接纳孔的出口端的内径。优选地，所述接纳孔的入口端的内径在0. 250英寸和0. 260英寸之间。优选地，所述接纳孔的出口端的内径在0. 210英寸和0. 220英寸之间。优选地，所述接纳孔的内径与所述接纳孔的入口端的内径相同。优选地，所述接纳孔的出口端的内径的尺寸使得当紧固件穿过所述接纳孔设置并 且使所述紧固件旋转时，所述紧固件的螺纹抓住所述圆形脊并且使所述栓扣组件旋转。根据本文示出的方面，在一个实施例中，公开了一种包括至少一个本技术的 栓扣组件的栓扣玻璃装配幕墙系统。根据本文示出的方面，在一个实施例中，公开了用于建筑的一对中空玻璃单元，包 括第一中空玻璃单元；第二中空玻璃单元；第一栓扣组件；和第二栓扣组件，其中，所述第 一中空玻璃单元包括第一玻璃格块和第二玻璃格块，所述第一中空玻璃单元的第一玻璃格 块和第二玻璃格块通过结构粘结密封剂附接到一具有带连续凹部的边缘的结构分隔间隔 件，其中，所述第二中空玻璃单元包括第一玻璃格块和第二玻璃格块，所述第二中空玻璃单 元的第一玻璃格块和第二玻璃格块通过结构粘结密封剂附接到一具有带连续凹部的边缘 的结构分隔间隔件，其中，所述第一栓扣组件的至少一部分构造成同时设置在所述第一中 空玻璃单元的分隔间隔件的连续凹部和所述第二中空玻璃单元的分隔间隔件的连续凹部 中的任何位置处，其中，所述第一栓扣组件的至少一部分充分设计成与所述第一中空玻璃 单元的第一玻璃格块及所述第二中空玻璃单元的第一玻璃格块直接接触，其中，所述第二 栓扣组件的至少一部分构造成同时设置在所述第一中空玻璃单元的分隔间隔件的连续凹 部和所述第二中空玻璃单元的分隔间隔件的连续凹部内的任何位置处，其中，所述第二栓 扣组件的至少一部分充分设计成直接与所述第一中空玻璃单元的第一玻璃格块及所述第 二中空玻璃单元的第一玻璃格块直接接触，其中，所述第一栓扣组件充分设计成在立柱的 两侧同时将所述第一中空玻璃单元的第一玻璃格块和所述第二中空玻璃单元的第一玻璃 格块保持就位，并且其中，所述第二栓扣组件充分设计成在立柱的两侧同时将所述第一中空玻璃单元的第一玻璃格块和第二中空玻璃单元的第一玻璃格块保持就位。优选地，所述第一栓扣组件和所述第二栓扣组件各包括栓扣部件和支撑增强杆， 所述栓扣部件包括夹和间隔件；其中，所述夹包括基座、左侧面和右侧面，其中，所述基座 具有下表面和与所述间隔件接合的上表面，其中，所述左侧面包括一外表面和一内表面，其 中，所述右侧面包括一外表面和一内表面，其中，左侧轨道形成在所述基座的下表面和所述 左侧面的内表面之间的结合部处，其中，右侧轨道形成在所述基座的下表面和所述右侧面 的内表面之间的结合部处，其中，所述左侧面终止于左侧接合腿，其中，所述右侧面终止于 右侧接合腿，并且其中，所述间隔件成形为中空圆柱体，具有与所述基座的上表面接合的第 一端并具有第二端，其中，所述间隔件在所述第一端处具有第一内径，所述第一内径比在所 述第二端处的第二内径更大，并且其中，内部圆形脊形成在所述第一内径和所述第二内径 之间的结合部处；并且其中，所述支撑增强杆的大小和尺寸适于装配于在所述基座的下表 面、所述左侧面的内表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种栓扣组件，其特征在于，所述栓扣组件包括栓扣部件和支撑增强杆，所述栓扣部件包括夹和间隔件；其中，所述夹包括基座、左侧面和右侧面，其中，所述基座具有下表面和与所述间隔件接合的上表面，其中，所述左侧面包括一外表面和一内表面，其中，所述右侧面包括一外表面和一内表面，其中，左侧轨道形成在所述基座的下表面和所述左侧面的内表面之间的结合部处，其中，右侧轨道形成在所述基座的下表面和所述右侧面的内表面之间的结合部处，其中，所述左侧面终止于左侧接合腿，其中，所述右侧面终止于右侧接合腿，并且其中，所述间隔件成形为中空圆柱体，具有与所述基座的上表面接合的第一端并具有第二端，其中，所述间隔件在所述第一端处具有第一内径，所述第一内径比在所述第二端处的第二内径更大，并且其中，内部圆形脊形成在所述第一内径和所述第二内径之间的结合部处；并且其中，所述支撑增强杆的大小和尺寸适于装配于在所述基座的下表面、所述左侧面的内表面和所述右侧面的内表面之间形成的空间中，其中，所述支撑增强杆包括与所述栓扣部件的左侧轨道接合的左侧唇缘和与所述栓扣组件的右侧轨道接合的右侧唇缘，并且其中，所述左侧面的接合腿和所述右侧面的接合腿设置成将所述支撑增强杆保持在所述栓扣部件的所述夹内。...

【技术特征摘要】
US 2010-6-4 12/793,9171.一种栓扣组件，其特征在于，所述栓扣组件包括栓扣部件和支撑增强杆， 所述栓扣部件包括夹和间隔件；其中，所述夹包括基座、左侧面和右侧面， 其中，所述基座具有下表面和与所述间隔件接合的上表面， 其中，所述左侧面包括一外表面和一内表面， 其中，所述右侧面包括一外表面和一内表面，其中，左侧轨道形成在所述基座的下表面和所述左侧面的内表面之间的结合部处， 其中，右侧轨道形成在所述基座的下表面和所述右侧面的内表面之间的结合部处， 其中，所述左侧面终止于左侧接合腿， 其中，所述右侧面终止于右侧接合腿，并且其中，所述间隔件成形为中空圆柱体，具有与所述基座的上表面接合的第一端并具有第二，其中，所述间隔件在所述第一端处具有第一内径，所述第一内径比在所述第二端处的 第二内径更大，并且其中，内部圆形脊形成在所述第一内径和所述第二内径之间的结合部处；并且 其中，所述支撑增强杆的大小和尺寸适于装配于在所述基座的下表面、所述左侧面的 内表面和所述右侧面的内表面之间形成的空间中，其中，所述支撑增强杆包括与所述栓扣部件的左侧轨道接合的左侧唇缘和与所述栓扣 组件的右侧轨道接合的右侧唇缘，并且其中，所述左侧面的接合腿和所述右侧面的接合腿设置成将所述支撑增强杆保持在所 述栓扣部件的所述夹内。2.根据权利要求1所述的栓扣组件，其特征在于，所述基座成形为平行四边形状，所述 平行四边形具有两个60°角和两个120°角。3.根据权利要求1所述的栓扣组件，其特征在于，所述基座的上表面具有终止于左侧升高部的左侧端和终止于右侧升高部 的右侧端，其中，所述左侧面从所述基座的左侧升高部下降，并且 其中，所述右侧面从所述基座的右侧升高部下降。4.根据权利要求1所述的栓扣组件，其特征在于，所述栓扣组件包括构造用于接纳紧固件的接纳孔， 其中，所述接纳孔包括在所述基座处的入口端和在所述间隔件的第二端部处的出口 端，并且其中，所述支撑增强杆包括构造用于接纳紧固件的接纳孔。5.根据权利要求4所述的栓扣组件，其特征在于，所述接纳孔的入口端的内径大于所 述接纳孔的出口端的内径。6.根据权利要求5所述的栓扣组件，其特征在于，所述接纳孔的入口端的内径在0.250 英寸和0. 260英寸之间。7.根据权利要求5所述的栓扣组件，其特征在于，所述接纳孔的出口端的内径在0.210 英寸和0. 220英寸之间。8.根据权利要求5所述的栓扣组件，其特征在于，所述接纳孔的内径与所述接纳孔的 入口端的内径相同。9.根据权利要求5所述的栓扣组件，其特征在于，所述接纳孔的出口端的内径的尺寸 使得当紧固件穿过所述接纳孔设置并且使所述紧固件旋转时，所述紧固件的螺纹抓住所述 圆形脊并且使所述栓扣组件旋转。10.一种包括根据权利要求1所述的栓扣组件的幕墙玻璃装配系统。11.用于建筑的一对中空玻璃单元，其特征在于，所述一对中空玻璃单元包括 第一中空玻璃单元；第二中空玻璃单元； 第一栓扣组件；和 第二栓扣组件，其中，所述第一中空玻璃单元包括第一玻璃格块和第二玻璃格块，所述第一中空玻璃 单元的第一玻璃格块和第二玻璃格块通过结构粘结密封剂附接到一具有带连续凹部的边 缘的结构分隔间隔件，其中，所述第二中空玻璃单元包括第一玻璃格块和第二玻璃格块，所述第二中空玻璃 单元的第一玻璃格块和第二玻璃格块通过结构粘结密封剂附接到一具有带连续凹部的边 缘的结构分隔间隔件，其中，所述第一栓扣组件的至少一部分构造成同时设置在所述第一中空玻璃单元的分 隔间隔件的连续凹部和所述第二中空玻璃单元的分隔间隔件的连续凹部中的任何位置处， 其中，所述第一栓扣组件的至少一部分设置成与所述第一中空玻璃单元的第一玻璃格 块及所述第二中空玻璃单元的第一玻璃格块直接接触，其中，所述第二栓扣组件的至少一部分构造成同时设置在所述第一中空玻璃单元的分 隔间隔件的连续凹部和所述第二中空玻璃单元的分隔间隔件的连续凹部内的任何位置处， 其中，所述第二栓扣组件的至少一部分设置成直接与所述第一中空玻璃单元的第一玻 璃格块及所述第二中空玻璃单元的第一玻璃格块直接接触，其中，所述第一栓扣组件设置成在立柱的两侧同时将所述第一中空玻璃单元的第一玻 璃格块和所述第二中空玻璃单元的第一玻璃格块保持就位，其中，所述第二栓扣组件设置成在立柱的两侧同时将所述第一中空玻璃单元的第一玻 璃格块和第二中空玻璃单元的第一玻璃格块保持就位，...

【专利技术属性】
技术研发人员：JS多尔比，GB麦肯纳，
申请(专利权)人：美铝公司，
类型：实用新型
国别省市：US[美国]