本实用新型专利技术公开一种可控制漆液温度的滚漆机，其包括箱体、移动转轴、滚漆液槽以及漆液箱，所述漆液槽配合移动转轴设置于箱体的底部，所述漆液箱与滚漆液槽之间设置漆泵，所述漆液箱与滚漆液槽的外层均密封设置有循环水冷箱，两个循环水冷箱之间设置有水泵和循环管道，所述漆液箱外层设置的循环水冷箱内设置有内置有制冷剂的板式热交换器，所述热交换器连接制冷机组，上述可控制漆液温度的滚漆机通过热交换器对漆液箱外层设置的水冷箱内循环水进行降温，再由水泵通过循环管道把冷却水强行打入滚漆液槽外层设置的循环水冷箱内，通过循环水的热交换使滚漆液槽内的绝缘漆处在一恒定的温度，不仅结构简单，成本较低；而且控温效果好，噪音低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种滚漆机，特别是涉及一种具很好控温效果的可控制漆液温度 的滚漆机。
技术介绍
目前，滚漆机被广泛应用于对工件表面、内部粘附浸渗一定量的绝缘漆，以起到固 定导线耐受潮湿等绝缘作用的产品生产中，请参阅图1所示，图1为传统滚漆机的结构示意 图，传统的滚漆机1包括箱体10，所述箱体10内设置有移动转轴11，所述移动转轴11上设 置工件12，所述工件12随移动转轴11移动过程中同时做自转动作，且所述箱体10的底部 设置有滚漆液槽13，配合所述滚漆液槽13设置有漆液箱14，所述漆液箱14内的绝缘漆15 通过漆泵16以及输液管道17送入滚漆液槽13内，所述工件12加热预烘干后，然后随移动 转轴11在滚漆液槽13内滚绝缘漆15，之后进入烘道高温烘烤，一个循环后漆固化，从出口 卸下工件12。但是，在滚漆过程中使用的绝缘漆是要高温烘烤才能固化，起绝缘作用，滚漆 机内部均需电加热在140-155°C之间，所以漆液槽周围环境均为高温；而且工件12是经 110-120°C高温预去湿气后进入滚漆液槽13内，滚浸漆的工件12的余温也较高；同时绝缘 漆为树脂类化学物质，其粘度对应温度的特性近似于下降的双曲线，温度越高，粘度越低。因此，对于工件来说希望在任何情况下，其所粘附的绝缘漆应该是在一个合适的 范围内不变，但由上面分析可看出，由于设备周围温度太高，特别是夏天环境温度高，绝缘 漆的粘度下降很多，工件粘附漆量少很多，影响产品质量，并且有时漆液槽、管道等都会因 高温而固化堵死。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可控制漆液温度的滚漆机，其具有结构简单，控 温效果好、成本较低的特点。本技术的目的是通过以下技术方案来实现—种可控制漆液温度的滚漆机，其包括箱体、移动转轴、滚漆液槽以及漆液箱，所 述漆液槽配合移动转轴设置于箱体的底部，所述漆液箱与滚漆液槽之间设置漆泵，其中，所 述漆液箱与滚漆液槽的外层均密封设置有循环水冷箱，两个循环水冷箱之间设置有水泵和 循环管道，所述漆液箱外层设置的循环水冷箱内设置有热交换装置，所述热交换装置连接 制冷机组。所述热交换装置为内置有制冷剂的板式热交换器或者列管式热交换器。所述制冷机组为一匹的分体式空调的室外机。本技术的有益效果为，所述可控制漆液温度的滚漆机通过制冷机组对热交换 器的制冷作用，对漆液箱外层设置的循环水冷箱内循环水进行降温，再由水泵通过循环管 道把制冷后的水强行打入滚漆液槽外层设置的循环水冷箱内，同时滚漆液槽外层设置的循环水冷箱内温度较高的水进入漆液箱外层设置的循环水冷箱中降温，如此通过循环水的热 交换使滚漆液槽内的绝缘漆处在一恒定的温度，不仅结构简单，成本较低；而且控温效果 好，噪音低。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为传统滚漆机的结构示意图，图2为本技术可控制漆液温度的滚漆机的结构示意图。具体实施方式请参照图2所示，图2为本技术可控制漆液温度的滚漆机的结构示意图，于本 实施例中，一种可控制漆液温度的滚漆机，所述滚漆机2包括箱体3，所述箱体3内设置有 移动转轴4，所述移动转轴4用于放置工件5，所述工件5随移动转轴4移动并同时做自转 动作，且所述箱体3的底部设置有滚漆液槽6，配合所述滚漆液槽6设置有漆液箱7，所述漆 液箱7用于容放绝缘漆，并通过漆泵8以及输液管道9送入滚漆液槽6内，且所述漆液箱7 与滚漆液槽6的外层均密封设置有循环水冷箱21，所述循环水冷箱21内均充满循环冷却 水，且两个循环水冷箱21之间设置有水泵23和循环管道对，且所述漆液箱7外层设置的循 环水冷箱21内设置有内置制冷剂的板式热交换器22 (也可为内置制冷剂的列管式热交换 器)，所述板式热交换器22连接制冷机组25，所述制冷机组25可为一匹左右的分体式空调 的室外机。工作时，通过控制制冷机组25对热交换器22制冷，此时漆液箱7外层设置的循环 水冷箱21内的循环水通过热交换器22降温，再由水泵23通过循环管道M把制冷后的水 强行打入滚漆液槽6外层设置的循环水冷箱21内，这样滚漆液槽6外层设置的循环水冷箱 21内的温度较高的水就通过循环管道M流入漆液箱7外层设置的循环水冷箱21内，如此 通过循环水的热交换使滚漆液槽6内的绝缘漆处在一恒定的温度。所述可控制漆液温度的滚漆机即使在夏天最热的时候通过循环水冷却可使滚漆 液槽6和漆液箱7均保持在20 V左右温度，同时漆液由于恒温，所以其粘度也稳定在一个合 适的范围，工件5经滚浸漆后粘、浸漆量均勻，质量得到保证；而且改造成本低，效果好，环 境噪音很小，并可通过控制制冷机组25来调控温度。权利要求1.一种可控制漆液温度的滚漆机，其包括箱体、移动转轴、滚漆液槽以及漆液箱，所述 漆液槽配合移动转轴设置于箱体的底部，所述漆液箱与滚漆液槽之间设置漆泵，其特征在 于所述漆液箱与滚漆液槽的外层均密封设置有循环水冷箱，两个循环水冷箱之间设置有 水泵和循环管道，所述漆液箱外层设置的循环水冷箱内设置有热交换装置，所述热交换装 置连接制冷机组。2.根据权利要求1所述的可控制漆液温度的滚漆机，其特征在于所述热交换装置为 内置有制冷剂的板式热交换器或者列管式热交换器。3.根据权利要求1或2任一项所述的可控制漆液温度的滚漆机，其特征在于所述制 冷机组为一匹的分体式空调室外机。专利摘要本技术公开一种可控制漆液温度的滚漆机，其包括箱体、移动转轴、滚漆液槽以及漆液箱，所述漆液槽配合移动转轴设置于箱体的底部，所述漆液箱与滚漆液槽之间设置漆泵，所述漆液箱与滚漆液槽的外层均密封设置有循环水冷箱，两个循环水冷箱之间设置有水泵和循环管道，所述漆液箱外层设置的循环水冷箱内设置有内置有制冷剂的板式热交换器，所述热交换器连接制冷机组，上述可控制漆液温度的滚漆机通过热交换器对漆液箱外层设置的水冷箱内循环水进行降温，再由水泵通过循环管道把冷却水强行打入滚漆液槽外层设置的循环水冷箱内，通过循环水的热交换使滚漆液槽内的绝缘漆处在一恒定的温度，不仅结构简单，成本较低；而且控温效果好，噪音低。文档编号B05C11/00GK201871458SQ20102028677公开日2011年6月22日 申请日期2010年8月10日 优先权日2010年8月10日专利技术者王滨, 葛明吉 申请人:无锡赛可电气有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种可控制漆液温度的滚漆机，其包括箱体、移动转轴、滚漆液槽以及漆液箱，所述漆液槽配合移动转轴设置于箱体的底部，所述漆液箱与滚漆液槽之间设置漆泵，其特征在于：所述漆液箱与滚漆液槽的外层均密封设置有循环水冷箱，两个循环水冷箱之间设置有水泵和循环管道，所述漆液箱外层设置的循环水冷箱内设置有热交换装置，所述热交换装置连接制冷机组。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：葛明吉，王滨，
申请(专利权)人：无锡赛可电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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