本实用新型专利技术公开了一种煤气表侧盖固定密封结构，其解决了现有煤气表重量较重，生产装配不便的问题，所采取的技术措施：一种煤气表侧盖固定密封结构，设于机芯与侧盖之间，包括机芯周缘处所设的密封槽和侧盖周缘处所设的密封环，密封环伸入到密封槽的底面位置处，其特征在于，在密封槽底面上设有若干连接柱，这些连接柱沿密封槽底面走向上间隔设置，连接柱与密封环相连接。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于固定密封机芯上侧盖的结构，尤其涉及煤气表上的机 芯与侧盖之间的固定密封结构。
技术介绍
煤气表是用于测量煤气的流量的，煤气表的结构结构一般包括机芯，在机芯内 设有气体分配室，气体分配室内设有膜瓣，为便于对膜瓣的装配，机芯内的气体分配室 朝向外侧敞开，在机芯上该敞开位置处设有侧盖，侧盖连接在气体分配室的开口处，以 封闭住气体分配室，并提供施加在膜瓣周缘处的压紧力。中国技术专利中(CN2884155Y)公开了一种煤气计量表，其结构包括机 芯、设置在机芯内的气体分配室、设于气体分配室上的阀座、设在阀座上的转阀、设在 气体分配室上并与机芯内部相通的出气管，所述气体分配室与所述出气管为一体成型 件。这种结构的煤气计量表机芯与侧盖之间的连接结构为相互卡接的卡头和卡孔，卡头 插接在卡孔内后，可以实现侧盖与机芯之间的连接。在正常情况下，侧盖由塑料制成， 侧盖本身具有一定的受力形变量。而侧盖与机芯两者之间的连接点一般仅为四个，这么 少的连接点并不能使侧盖的周缘与机芯的周缘完全贴合，如果仅凭侧盖周缘的压紧，膜 瓣周缘与气体分配室之间的气密性并不能保证。因此，在现有的煤气表侧盖周缘的内侧 均设置有一铁制的环状压条，该环状压条压在膜瓣的周缘处，侧盖与机芯之间卡接后， 侧盖施加在压条上的压力可以被压条较均勻地施加在膜瓣上，以便实现膜瓣与气体分配 室之间的气密性。但压条也会增加煤气表整体的重量，而且压条的加工和与煤气表的装 配也不便。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本实用新需要解决的技术问题是提供一种使端盖与机芯之 间连接方便、连接后具有良好密封效果的煤气表侧盖密封固定结构。为了解决所述技术问题，本技术的技术方案一种煤气表侧盖固定密封结 构，设于机芯与侧盖之间，包括机芯周缘处所设的密封槽和侧盖周缘处所设的密封环， 密封环伸入到密封槽的底面位置处，其特征在于，在密封槽底面上设有若干连接柱，这 些连接柱沿密封槽底面走向上间隔设置，连接柱与密封环相连接。密封槽与机芯连为一 体，密封槽的截断面呈“L”形；密封环与侧盖连为一体，密封环的截断面呈“一”字 形。侧盖与机芯连接在一起时，密封环插入到密封槽内，连接柱与侧盖之间可通过焊接 的方式连接在一起，也可以是连接柱穿过密封环，在连接柱的外端部设有压紧件，压紧 件压紧在密封环上，实现侧盖与机芯体之间的固定连接。在两者连接在一起时，煤气表 中的膜瓣周缘位于密封环和密封槽底面之间，连接柱同时穿过膜瓣的周缘。作为优选，所述密封环 内表面，以及密封槽底面均为平面。两者为平面，有利 于保证膜瓣周缘与密封槽底面之间的气密性，从而保证了煤气表内膜瓣与气体分配室之间的气密封性。作为优选，所述密封环与密封槽底面之间设有环状密封垫。设置密封垫可以保 证侧盖与机芯之间的气密性，设有密封垫后，膜瓣的周缘位于密封垫与密封环之间。作为优选，连接柱外端部穿过密封环，在连接柱外端部上套接有压紧件，压紧 件顶压在密封环上；在压紧件上设有若干斜向朝向连接柱外端部伸出的簧片，簧片的端 部卡接在连接柱的表面上。该压紧件结构简单，可以有效保证对密封环的压紧作用。作为优选，所述簧片与压紧件连为一体。它们连为一体，可以通过片状体经冲 压一体成型，提高了生产上的方便性。作为优选，所述簧片为四片，这四片簧片在压紧件上呈“十”字分布。这便于 压紧件与连接柱之间的稳定连接。作为优选，所述连接柱为八棱柱体。这方便了簧片端部与连接柱表面之间实现 卡接，在相邻的两个簧片之间间隔有一个八棱柱体的侧面。作为优选，所述簧片的端部呈弧形。簧片端部呈弧形，方便了压紧件上的簧片 在连接柱表面上的滑动，提高了压紧件连接操作时的方便性。作为优选，所述连接柱外端部设有凸头，凸头横截面的尺寸要小于连接柱横截 面的尺寸。设有小尺寸的凸头可以方便压紧件与连接柱之间的套接。因此，本技术的有益效果侧盖与机芯之间可通过焊接实现连接柱与密封环的固定连接，也可以是在连接 柱上设置压紧件，而实现连接柱与密封环之间的连接。多个连接柱及连接柱上的压紧件 相连接在一起，煤气表中膜瓣的边缘位于密封片和密封槽底面之间后，可以有效实现膜 瓣与煤气表中气体分配室之间的气密性，从而也就不需要在膜瓣边缘处压上压条，可有 效降低煤气表整体的重量，方便对煤气表的装配与生产。附图说明附图1是带有本侧盖固定密封结构煤气表的结构示意图。附图2是带有本侧盖固定密封结构煤气表横向局部剖面图。附图3是图2中A部放大结构示意图。附图4是压紧件的放大结构示意图。附图5是压紧件与连接柱相连接在一起时的结构示意图。具体实施方式本技术煤气表侧盖固定密封结构是设于侧盖2与煤气表机芯1之间，结构包 括位于侧盖2周缘处的密封环3和位于机芯1周缘处的密封槽6。密封槽6突出到煤气表 气体分配室口部外侧，密封环3与侧盖2连为一体，侧盖2与机芯1相连接时，密封环3 插入到密封槽6内。煤气表气体分配室内所设膜瓣5的周缘位于密封环3内表面与密封 槽6底面之间，密封环3内表面和密封槽6底面均为平面，侧盖2与机芯1相连接后，密 封环3压紧在膜瓣5周缘上。在密封槽6的底面上设有若干与其连为一体的连接柱7，连接柱7的外端部穿过 密封环3，在每个连接柱7上均设置有一只压紧件4，压紧件4顶压在密封环3的外表面上。在密封环3与密封槽6之间设有环状密封垫9，所述的连接柱7穿过密封垫9，膜瓣 5周缘位于密封环3与密封垫9之间。压紧件4是一种冲压件，它由薄片经过冲压后而在其上形成四片簧片10。四片 簧片10的外端部呈弧形，彼此分隔开，簧片10的内端与压紧件4连为一体。四片簧片 10在压紧件4上呈“十”字分布，从而在压紧件4上形成一个“十”字形的孔。压紧 件4装配在连接柱7上后，簧片10的内端朝向连接柱7外端侧斜向伸出，簧片10的外端 部卡接在连接柱7的外表面上。与四片簧片10相对应，所述的连接柱7为八棱柱体，每 个簧片10的内端部顶压在八棱柱体的一个侧面上，相邻两个簧片10之间间隔有八棱柱体 的一个侧面。压紧件4与连接柱7相连接时，从压紧件4的背侧把压紧件4套接在连接 柱7上，并顶压到密封环3上表面上。所有的压紧件4在实现与连接柱7相配合套接时， 可以采用机械自动化的方法实现一次性固定连接。为便于压紧件4与连接柱7之间的套接，在连接柱7的外端面上设有凸头8，凸 头8的横截面尺寸要小于连接柱7横截面的尺寸。权利要求1.一种煤气表侧盖固定密封结构，设于机芯与侧盖之间，包括机芯周缘处所设的密 封槽和侧盖周缘处所设的密封环，密封环伸入到密封槽的底面位置处，其特征在于，在 密封槽(6)底面上设有若干连接柱(7)，这些连接柱(7)沿密封槽(6)底面走向上 间隔设置，连接柱(7)与密封环(3)相连接。2.根据权利要求1所述的煤气表侧盖固定密封结构，其特征在于，所述密封环(3) 内表面，以及密封槽(6)底面均为平面。3.根据权利要求2所述的煤气表侧盖固定密封结构，其特征在于，所述密封环(3) 与密封槽(6)底面之间设有环状密封垫(9)。4.根据权利要求1、2或3所述的煤气表侧盖固定密封结构，其特征在于，连接柱 (7)外端部穿过密封环(3)，在连接柱(7)外端部上套接有压紧件(4)，压紧件 (4)顶压在密封环上；在压紧件(4)上设有若干本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤气表侧盖固定密封结构，设于机芯与侧盖之间，包括机芯周缘处所设的密封槽和侧盖周缘处所设的密封环，密封环伸入到密封槽的底面位置处，其特征在于，在密封槽（６）底面上设有若干连接柱（７），这些连接柱（７）沿密封槽（６）底面走向上间隔设置，连接柱（７）与密封环（３）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈正朝，
申请(专利权)人：陈正朝，
类型：实用新型
国别省市：33
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