一种联合式转轮除湿机制造技术

技术编号:6395318 阅读:249 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种联合式转轮除湿机,包括制冷蒸发器和转轮,在制冷蒸发器和转轮之间设有湿膜挡水板。其中,本实用新型专利技术中,所述湿膜挡水板设置在制冷蒸发器处。本实用新型专利技术在目前的联合式转轮除湿机基础上通过使用湿膜挡水板,杜绝了制冷除湿后可能产生的水滴携带,与采用金属钣金制成或者高分子材料压铸的挡水板相比,体积小、重量轻、成本低,这一改进既提高了产品质量,也符合节约型社会的发展要求,得到了有关用户的好评,经济和社会价值显著。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种空气处理设备,具体说是一种采用湿膜材料挡水的联合式转 轮除湿机。
技术介绍
常见的联合式转轮除湿机,是在转轮除湿机的前端,串联一个采用机械制冷方式 降温并除湿的空气处理系统。目前联合式转轮除湿机在制冷蒸发器和转轮之间,并不采取 挡水措施(当气流速度低于2m/s时),或者采用特制的挡水板阻挡可能的水滴(当气流速 度高于2. 5m/s时),这些特制的挡水板一般是用金属钣金工艺制成或者高分子材料压铸而 成。这二种处理方法都有其明显的缺陷当不采用挡水板时,尽管空气流速不高,但在高湿 气候的全新风工况和常规工况停机启动的瞬间,仍然可能把水滴带入流道中,给后面的转 轮增加除湿负荷;当采用常规挡水板时,因为其流道阻挡水滴的原理限制,需要占用较长的 流程来安装这样的挡水板,且这些挡水板体积大、重量大、价格贵。
技术实现思路
专利技术目的为了防止联合式转轮除湿机制冷蒸发器后面水滴的携带,同时降低设 备的体积、重量,减少设备的制造成本,本技术提供一种新型的采用湿膜材料挡水的联 合式转轮除湿机。技术方案为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案一种联合式转轮除湿机,包括制冷蒸发器和转轮,在制冷蒸发器和转轮之间设有 湿膜挡水板。本技术中,所述湿膜挡水板设置在制冷蒸发器处。。有益效果本技术在目前的联合式转轮除湿机基础上通过使用湿膜挡水板, 杜绝了制冷除湿后可能产生的水滴携带,与采用金属钣金制成或者高分子材料压铸的挡水 板相比,体积小、重量轻、成本低,这一改进既提高了产品质量,也符合节约型社会的发展要 求,得到了有关用户的好评,经济和社会价值显著。附图说明图示为本技术的结构原理示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明。如图所示,本技术提供了如下的技术方案一种联合式转轮除湿机,在制冷蒸 发器4和转轮6之间的空气处理进流道上设有湿膜挡水板5。其中,所述湿膜挡水板5设置 在制冷蒸发器4处,紧挨制冷蒸发器4设置。本技术联合式转轮除湿机由压缩机1排出高温高压的冷媒气体,进入制冷冷3凝器2被冷凝成中温过冷液体,再经过膨胀阀3节流降压变成低温低压的汽液两相混和物 进入制冷蒸发器4,在其内蒸发并吸收通过制冷蒸发器4的湿空气的热量,使外部流入的需 要除湿的空气得以降温,低温低压的制冷剂在制冷蒸发器4内蒸发吸热,制冷蒸发器4表 面温度低于湿空气的露点温度,空气流经其表面时,在其表面有水份析出,即达到降温除湿 的目的。汽化后的冷媒蒸汽再被压缩机1吸入,这样不断循环,从而完成冷媒系统的制冷循 环。被降温和初步除湿的湿空气,流经湿膜挡水板5后,其携带的水滴被阻挡和吸收,空气 继续流动穿过湿膜挡水板5,在通过转轮6的除湿扇区时被进一步除湿,达到预定的空气处 理温度和湿度后被离心风机7送入制定场所。再生空气在被设备吸入后,首先被再生加热 器8加热,然后流经转轮6的再生扇区,解析转轮6的水分,然后携带解析后的水分通过再 生风机9排出到外部大气中。 本技术提供了一种联合式转轮除湿机的思路及方法,具体实现该技术方案的 方法和途径很多,以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的 普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些 改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用现有 技术加以实现。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种联合式转轮除湿机,包括制冷蒸发器(4)和转轮(6),其特征是:在制冷蒸发器(4)和转轮(6)之间设有湿膜挡水板(5)。

【技术特征摘要】
一种联合式转轮除湿机,包括制冷蒸发器(4)和转轮(6),其特征是在制冷蒸发器(4)和转轮(6)之间设有湿膜挡水...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国民徐克选吴晓松王小康王建中
申请(专利权)人:南京韩威南冷制冷集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]

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