一种LED硬灯条连接器制造技术

技术编号:6385990 阅读:1311 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种LED硬灯条连接器,包括壳体、至少一具有导电功能的S形簧片以及拨动片。推动拨动片压下S形簧片顶端端头,导线从导线插入口插入,然后,松开拨动片将插入的导线压到壳体上内侧面;将LED硬灯条从右侧下端的LED硬灯条插口插入,S形簧片下端端头在弹力作用下,将插入的LED硬灯条压到壳体下内侧面,S形簧片下端端头与LED硬灯条PCB上的铜箔抵接,从而通过S形簧片实现了导线与LED硬灯条的电连接。本实用新型专利技术的LED硬灯条连接器解决了当LED硬灯条彼此有一定距离,用导线方便连接起来的问题。使用该连接器在工程施工布线时,不需要专用的焊接工具和压线工具,只须要电工常用的剥线工具和一字螺丝刀推动拨动片就能完成LED硬灯条的安装,大大降低了施工难度,提高了施工速度,方便了后期工程维护。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电源供电连接器件,具体来讲,涉及用于LED光源供电的LED硬灯条连接器。
技术介绍
LED光源作为一种高效益的光源,由于具有寿命长、能耗低、节能环保等优点,正广泛应用于城市道路、广告灯箱、汽车等照明领域。LED硬灯条为刻有供电线路的PCB板,其上贴有若干LED灯,LED硬灯条的铜箔导电线路除两端外,其余处涂有绝缘层覆盖。现在LED硬灯条常用的连接方式有3种:1、直接焊线方式这种方式成本最低,但是现场施工难度最大,需要受过专门技术培训的技术人员使用专业的焊接工具进行焊接,因此施工难度大,后期维护不方便。2、PCB板载式接线端子方式这种方式是在LED硬灯条PCB上事先焊接好公头接线端子,然后根据实际情况制作带母头的连接线。由于端子和线都是事先做好的,在现场施工时更改很困难,且灯条不能裁剪。3、免焊接方式为解决现有技术中,LED硬灯条从中间剪断后,LED硬灯条就不易再连接或根本就无法再连接,造成浪费和使用不方便,增加客户的使用成本的技术问题。2009年6月3日公布的,公告号为CN 201251046Y、名称为“一种LED灯条连接器”的中国技术专利说明书公布了一种LED硬灯条连接器,如图1所示,包括外壳5,外壳5的左右两端分别设有左连接插口11、右连接插口12,左连接插口11内设有至少一个左连接簧片31,右连接插口12内设有至少一个右连接簧片32,左连接簧片31和右连接簧片32的尾端和外壳5内的突起部6抵接,外壳5内的导电片4分别和左连接簧片31、右连接簧片32电连接。该技术所述的LED灯条连接器,结构简单,成本低廉,可以方便地连接剪断后的LED灯条。连接时,只需将灯条表面覆盖层剥开,裸露出有触电的PCB部分,即金属触点,插入该灯条连接器中,PCB上的金属触点与该灯条连接器内的簧片紧密相接,达到与另一端插入该灯条连接器的LED灯条的PCB对应电导通。尽管现有技术的上述LED硬灯条连接器解决了LED硬灯条的再连接问题,避免了浪费,且使用方便。但是需要连接的LED硬灯条彼此相距一定距离或需要“V”字形、“X”字形连接时,采用该LED硬灯条连接器则不能实现。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服现有技术的不足,提供一种能将彼此相距一定距离的LED硬灯条连接,且能实现LED硬灯条“V”字形、“X”字形连接的LED硬-->灯条连接器。为实现上述专利技术目的,本技术的LED硬灯条连接器,包括壳体,其特征在于,还包括至少一具有导电功能的S形簧片以及将S形簧片顶端端头压下的拨动片;壳体的左侧上端设有导线插入口,右侧下端设有LED硬灯条插口,S形簧片置于壳体内,逆时针方向倾斜一定角度,使S形簧片顶端端头能抵到壳体上下内侧面;推动拨动片,压下S形簧片顶端端头,为LED硬灯条供电的导线从导线插入口插入,然后,松开拨动片,S形簧片顶端端头在弹力作用下,将插入的导线压到壳体上内侧面,从而实现S形簧片与LED硬灯条供电导线的电连接;将LED硬灯条从右侧下端的LED硬灯条插口插入,LED硬灯条将S形簧片下端端头顶起,S形簧片下端端头在弹力作用下,将插入的LED硬灯条压到壳体下内侧面,S形簧片下端端头与LED硬灯条PCB上的铜箔抵接,从而实现S形簧片与LED硬灯条的电连接。与现有技术相比,本技术的优点在于:该LED硬灯条连接器不用焊接在LED硬灯条PCB上,既解决了LED硬灯条在工程布线上互连的问题,又解决了LED硬灯条不能按实际布线尺寸要求剪断的问题,还解决了当LED硬灯条彼此有一定距离,用导线方便连接起来的问题。使用该连接器在工程施工布线时,不需要专用的焊接工具和压线工具,只须要电工常用的剥线工具和一字螺丝刀推动拨动片就能完成LED硬灯条的安装,大大降低了施工难度,提高了施工速度,对方便了后期工程维护。附图说明图1是现有技术LED硬灯条连接器的剖视示意图;图2是本技术LED硬灯条连接器的一种具体实施方式结构图;图3是图2所示LED硬灯条连接器的连接图;图4是图2所示LED硬灯条连接器串联连接示意图。具体实施方式下面结合附图,对本技术LED硬灯条连接器的具体实施方式进行详细说明,以使所述
的技术人员更好地理解本技术。在以下的描述中,当采用的已知功能和设计的详细描述也许会淡化本专利技术的主题内容时,这些描述在这里将被忽略。实施例在本实施例中,如图2~4所示,LED灯条连接器包括壳体100、至少一具有导电功能的S形簧片200以及将S形簧片200顶端端头A压下的拨动片300。壳体100的左侧上端设有导线插入口101,右侧下端设有LED硬灯条插口102,S形簧片200置于壳体100内,逆时针方向倾斜一定角度,使S形簧片200顶端端头A能抵到壳体100上下内侧面。推动拨动片300,压下S形簧片200顶端端头A,为LED硬灯条供电的导线400从导线插入口101插入,然后,松开拨动片300,S形簧片200顶端端头A在弹力作用-->下,将插入的导线400压到壳体100上内侧面,从而,实现S形簧片200与LED硬灯条供电导线400的电连接。将LED硬灯条500从右侧下端的LED硬灯条插口102插入,LED硬灯条500将S形簧片200下端端头B顶起,S形簧片200下端端头B在弹力作用下,将插入的LED硬灯条500压到壳体100下内侧面,S形簧片200下端端头B与LED硬灯条500PCB上的铜箔抵接,从而实现S形簧片200与LED硬灯条500的电连接。在本实施例中,由于推动拨动片300压下S形簧片200顶端端头A将导线连接到连接器上为现有技术,在此没有详细画出和说明。在本实施例中,如图2~4所示,在壳体100上内侧面有一方形导电片600,方形电片600与S形簧片200连接,这样S形簧片200顶端端头A在弹力作用下,将插入的导线400压到壳体100上内侧面的方形导电片600,这样,提高了S形簧片200与LED硬灯条供电导线400的电连接效果。在具体实施过程中,为LED硬灯条供电的导线400可以是多芯铜线或单芯铜线。将导线400与本技术的LED硬灯条连接器连接时,用一字螺丝刀抵住拨动片300前端的凹槽向右运动,拨动片300带动S形簧片200的顶端端头A向右下角运动,S形簧片200的顶端端头A和方形导电片600分离,插入多芯铜线或单芯铜线,然后撤消拨动片300上面的压力,多芯铜线或单芯铜线便被紧紧卡在S形簧片200的顶端端头A和方形导电片600的之间。拨动片300用于使S形簧片200的顶端端头A和方形导电片600的分离,便于多芯铜线或单芯铜线的插入。在本实施例中,壳体100下内侧面有一不锈钢垫片700,是一个“凹”形金属件,该金属件厚度很薄只有0.5mm,但是需要较高的机械强度。不锈钢垫片700和S形簧片200下端端头B用于卡接LED硬灯条PCB,S形簧片200下端端头B和LED硬灯条500PCB上的铜箔良好接触。在本实施例中,LED硬灯条插口102的两侧各有防脱件103,防脱件103是一个半圆形的凸起,用于防止LED硬灯条500PCB从不锈钢垫片700和S形簧片200下端端头B中脱离出来,同时,需要在防止LED硬灯条500PCB上相应位置做两个半圆凹形缺口。如图4所示,从本实施例可以看出,由于本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种LED硬灯条连接器,包括壳体,其特征在于,还包括至少一具有导电功能的S形簧片以及将S形簧片顶端端头压下的拨动片;壳体的左侧上端设有导线插入口,右侧下端设有LED硬灯条插口,S形簧片置于壳体内,逆时针方向倾斜一定角度,使S形簧片顶端端头能抵到壳体上下内侧面;推动拨动片,压下S形簧片顶端端头,为LED硬灯条供电的导线从导线插入口插入,然后,松开拨动片,S形簧片顶端端头在弹力作用下,将插入的导线压到壳体上内侧面,从而实现S形簧片与LED硬灯条供电导线的电连接;将LED硬灯条从右侧下端的LED硬灯条插口插入,LED硬灯条将S形簧片下端端头顶起,S形簧片下端端头在弹力作用下,将插入的LED硬灯条压到壳体下内侧面,S形簧片下端端头与LED硬灯条PCB上的铜箔抵接,从而实现S形簧片与LED硬灯条的电连接。

【技术特征摘要】
1.一种LED硬灯条连接器,包括壳体,其特征在于,还包括至少一具有导电功能的S形簧片以及将S形簧片顶端端头压下的拨动片;壳体的左侧上端设有导线插入口,右侧下端设有LED硬灯条插口,S形簧片置于壳体内,逆时针方向倾斜一定角度,使S形簧片顶端端头能抵到壳体上下内侧面;推动拨动片,压下S形簧片顶端端头,为LED硬灯条供电的导线从导线插入口插入,然后,松开拨动片,S形簧片顶端端头在弹力作用下,将插入的导线压到壳体上内侧面,从而实现S形簧片与LED硬灯条供电导线的电连接;将LED硬灯条从右侧下端的LED硬灯条插口插入,LED硬灯条将S形簧片下端端头顶起,S形簧片下端端头在弹力作用下,将插...

【专利技术属性】
技术研发人员:田栋王永发龙文涛杨东
申请(专利权)人:四川新力光源有限公司
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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