调试断路器机构的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种调试断路器机构的辅助装置，包括框架、位置可调地固接在框架上的向下静触头和与所述向下静触头适配的向上动触头，所述向上动触头为Ｔ形轴状，上端为横截面较大的自由端，所述自由端的下面为截面较小的杆部，所述向上动触头的杆部滑动连接在导向套内，所述导向套固接在所述框架上，在所述向上动触头的自由端和所述导向套之间夹压有触头自闭压簧；所述向上动触头的杆部下端通过连接杆连接有绝缘拉杆。本实用新型专利技术能够模拟断路器的灭弧室，在断路器调试机械特性工序中可以替代灭弧室，避免了调试过程中，由于断路器机构机械故障导致的灭弧室损坏。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种调试辅助装置，特别涉及一种调试断路器机构的辅助装置。
技术介绍
断路器是用来接通和开断电路的，它不但能接通和开断正常工作状态下的电路， 也能开断存在故障的电路，其中最严重的是短路情况。断路器由下列几个主要部分组成1、 可分断的接触联接。它由固定触头和可动触头组成。2、由绝缘圆柱体组成的器件，其中安装 着可分断的接触联接和灭弧设备以及传动装置。3、带动触头的传动装置。4、灭弧设备。常 用断路器开断电路时是用机械的方法把断路器的动触头与固定触头分开。而合闸时则用相 反的机械运动使动触头与固定触头闭合。在进行接通和开断负载电路的操作时，固定触头 和动触头之间将会产生电弧。开断过程产生的电弧比合闸过程严重得多。当开断的电流很 大，特别是开断短路时，电弧很大，断开电路往往十分困难。目前，断路器的灭弧原理是共同 的。即在电器中电流流过固有零点(即自然过零)时，进行强烈的去游离。这种强烈的去 游离作用由断路器中的灭弧室来完成，灭弧室是断路器的关键部件。在断路器的生产过程 中，断路器的机构需要调试，而在调试中，由于机械的故障会导致关键部件灭弧室的损坏。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够避免断路器灭弧 室损坏的调试断路器机构的辅助装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种调试断 路器机构的辅助装置，包括框架、位置可调地固接在框架上的向下静触头和与所述向下静 触头适配的向上动触头，所述向上动触头为T形轴状，上端为横截面较大的自由端，所述自 由端的下面为截面较小的杆部，所述向上动触头的杆部滑动连接在导向套内，所述导向套 固接在所述框架上，在所述向上动触头的自由端和所述导向套之间夹压有触头自闭压簧； 所述向上动触头的杆部下端通过连接杆连接有绝缘拉杆，所述连接杆从上至下依次设有与 所述向上动触头的杆部螺纹连接的螺杆段、过度段、轴台段和弹簧导向段，所述绝缘拉杆设 有开口向上的中心圆孔，所述中心圆孔内装有超行程压簧，所述连接杆的过度段、轴台段和 弹簧导向段穿入所述中心圆孔中，所述连接杆的过度段上套装有外丝锁母，所述外丝锁母 连接在所述绝缘拉杆的中心圆孔内，所述连接杆的过度段滑动连接在所述外丝锁母中，所 述超行程压簧被所述连接杆的轴台段和所述中心圆孔的孔底夹压。本技术还可以采用如下技术方案所述向下静触头的上部设置为螺杆，所述 框架上设置有上固定板，所述向下静触头的螺杆穿过所述上固定板上设置的安装孔，被位 于所述上固定板上的上锁母和位于所述上固定板下的下锁母锁紧在所述上固定板上。本技术具有的优点和积极效果是能够模拟断路器的灭弧室，在断路器调试 机械特性工序中可以替代灭弧室，避免了调试过程中，由于断路器机构机械故障导致的灭 弧室损坏。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是本技术连接杆 的结构示意图。图中1、上固定板，2、中固定板，3、下固定板，4、支撑杆，5、向下静触头，6、上锁母， 7、下锁母，8、导向套，9、向上动触头，10、触头自闭压簧，11、绝缘拉杆，12、超行程压簧，13、 外丝锁母，14、连接杆，14-1、螺杆段，14-2、过度段，14-3、轴台段，14_4、弹簧导向段，15、螺母。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下请参阅图1 图3，本技术一种调试断路器机构的辅助装置，该装 置包括上固定板1、中固定板2、下固定板3及由八根支撑杆4焊接成的一个整体框架，向下 静触头5位置可调地固接在上述框架上，向下静触头5的下面设置有与其适配的向上动触 头9，向上动触头9为T形轴状，上端为横截面较大的自由端，自由端的下面为截面较小的杆 部，向上动触头9的杆部滑动连接在导向套8内，导向套8固接在中固定板2上，在向上动 触头9的自由端和导向套8之间夹压有触头自闭压簧10 ；向上动触头9的杆部下端通过连 接杆14连接有绝缘拉杆11，连接杆14从上至下依次设有与向上动触头9的杆部螺纹连接 的螺杆段14-1、过度段14-2、轴台段14-3和弹簧导向段14_4，绝缘拉杆11设有开口向上的 中心圆孔，中心圆孔内装有超行程压簧12，连接杆的过度段14-2、轴台段14-3和弹簧导向 段14-4穿入上述中心圆孔中，连接杆的过度段14-2上套装有外丝锁母13，外丝锁母13螺 纹连接在绝缘拉杆11的中心圆孔内，连接杆的过度段14-2滑动连接在外丝锁母13中，超 行程压簧12被连接杆的轴台段14-3和上述中心圆孔的孔底夹压，连接杆的螺杆段14-2螺 纹连接在向上动触头9的杆部下端，并通过螺母15锁紧。在本实施例中，上述向下静触头5的上部设置为螺杆，向下静触头的螺杆穿过上 述上固定板1上设置的安装孔，被位于上固定板1上的上锁母6和位于上固定板1下的下 锁母7锁紧在上固定板1上。断路器机构内部有多组连杆机构，通过连杆机构的传动部件与绝缘拉杆11的下 端连接带动绝缘拉杆11做上下动作，绝缘拉杆11的中心圆孔内安装连接杆14和超行程压 簧12，绝缘拉杆11通过外丝锁母13连接在连接杆14上，连接杆14可以在外丝锁母13的 中心孔中做上下的相对运动，从而压缩超行程压簧12，连接杆14的上端与向上动触头9下 端固定连接，向上动触头9装在导向套8内，随着绝缘拉杆11的上下移动而移动，向下静触 头5通过上锁母6与下锁母7固定安装在上固定板1上，通过调节向上动触头9和向下静 触头5之间的距离，使得触头自闭压簧10和超行程压簧12达到规定的参数，从而达到调整 断路器机构的目的。静态时，向上动触头9与向下静触头5在触头自闭压簧10的作用下自然闭合，在 调试断路器机构的过程中，首先将上述辅助装置安装到断路器机构上，通常，在断路器机构 的分闸状态安装，断路器机构内的传动部件带动绝缘拉杆11做向下移动，向上动触头9随 之向下移动，触头自闭压簧10随之压缩，向上动触头9与向下静触头5分开至设定距离，该设定距离为断路器灭弧室的开距；合闸时断路器机构内的传动部件带动绝缘拉杆11向上 移动，向上动触头9随之向上移动，向上动触头9与向下静触头5接触，向上动触头9和向 下静触头5之间有设定压力，该设定压力通过压缩超行程压簧12来实现，即在向上动触头 9与向下静触头5闭合后，断路器机构内的传动部件还必须再向上移动一设定行程，带动绝 缘拉杆11向上移动，压缩超行程压簧12，该设定行程为断路器灭弧室的超行程；开距和超 行程之和为断路器机构内的传动部件的总行程，通过调节开距和超行程的数值达到行业标 准，来确定断路器机构的总行程，进而调整断路器的一系列的技术参数。断路器的具体的调 试方法为公知技术，在此不做赘述。权利要求1.一种调试断路器机构的辅助装置，其特征在于，包括框架、位置可调地固接在框架上 的向下静触头和与所述向下静触头适配的向上动触头，所述向上动触头为T形轴状，上端 为横截面较大的自由端，所述自由端的下面为截面较小的杆部，所述向上动触头的杆部滑 动连接在导向套内，所述导向套固接在所述框架上，在所述向上动触头的自由端和所述导 向套之间夹压有触头自闭压簧；所述向上动触头的杆部下端通过连接杆连接有绝缘拉杆， 所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调试断路器机构的辅助装置，其特征在于，包括框架、位置可调地固接在框架上的向下静触头和与所述向下静触头适配的向上动触头，所述向上动触头为Ｔ形轴状，上端为横截面较大的自由端，所述自由端的下面为截面较小的杆部，所述向上动触头的杆部滑动连接在导向套内，所述导向套固接在所述框架上，在所述向上动触头的自由端和所述导向套之间夹压有触头自闭压簧；所述向上动触头的杆部下端通过连接杆连接有绝缘拉杆，所述连接杆从上至下依次设有与所述向上动触头的杆部螺纹连接的螺杆段、过度段、轴台段和弹簧导向段，所述绝缘拉杆设有开口向上的中心圆孔，所述中心圆孔内装有超行程压簧，所述连接杆的过度段、轴台段和弹簧导向段穿入所述中心圆孔中，所述连接杆的过度段上套装有外丝锁母，所述外丝锁母连接在所述绝缘拉杆的中心圆孔内，所述连接杆的过度段滑动连接在所述外丝锁母中，所述超行程压簧被所述连接杆的轴台段和所述中心圆孔的孔底夹压。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王守宽，汪令生，杨云朋，
申请(专利权)人：天津久安集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[]