碳化木墙制造技术

一种碳化木墙，在墙体基层上依次连接有龙骨架、木质夹板基层和碳化木面层，碳化木墙的侧边处连接有封边钢板；龙骨架是由横龙骨和竖龙骨连接成的网架结构，竖龙骨由角钢连接件与墙体基层固定，横龙骨连接于竖龙骨之间；木质夹板基层由木质夹板分块拼接而成，各木质夹板单元块正面与碳化木面层连接，背面由螺丝固定在竖龙骨上；碳化木面层有碳化木块面层和碳化木条面层两种，其中碳化木块面层是由碳化木圆柱交错排列而成，碳化木条面层是由碳化木条板并排拼合而成。碳化木墙具有丰富多彩的视觉冲击，卓越的环保节能功效，制作成本低廉，适用于酒店、客房、酒吧、各种包间等高档室内环境装修工程。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑装饰墙体，特别是一种采用碳化木做为装饰面的墙 体。
技术介绍
随着国民经济得到空前发展，人均可支配收入显著提高，人们的传统消费观念 发生了变化，由温饱型向享受型转变。作为主要的消费方向，我国高档酒店业的前景依 然看好，其私用、公用的空间环境装修亦起到举足轻重的地位，各类高档空间建设保持 长足的发展势头。在室内装修过程中，墙体的造型可通过艺术设计，营造出优美、灵动的环境氛 围，甚至成为室内空间中的亮点。木板饰面是现在一些高档装修的做法，木饰面板具有 各种天然的纹理，可给室内带来华丽的效果。一般是将整条的木饰面板拼贴在底板上， 再打上钉固定。但此种把墙体用木板条全部包起的方法，不仅整体装饰效果不好，木板 表面容易开裂，还会增加装修成本。传统的木饰面板的装修方法，由于施工所用材料和 工艺限制，墙面为单一木条均为平面结构，难于营造出独特的艺术造型。传统墙体从基 层到墙面装饰层施工有多道工序，现场施工作业量大，施工效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种碳化木墙，要解决现有的墙体饰面装饰效果不 好、造型单一、不具备环保功能、施工效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案这种碳化木墙，包括墙体基层，所述墙体基层上依次连接有龙骨架、木质夹板 基层和碳化木面层，碳化木墙的侧边处连接有封边钢板；所述龙骨架是由横龙骨和竖龙骨连接成的网架结构，竖龙骨由角钢连接件与墙 体基层固定，横龙骨连接于竖龙骨之间；所述封边钢板由螺栓与碳化木墙侧边处的竖龙骨连接；所述木质夹板基层由木质夹板单元块拼合而成，木质夹板单元块背面由螺丝固 定在竖龙骨上，木质夹板单元块正面与碳化木面层连接；所述碳化木面层有碳化木块面层和碳化木条面层两种碳化木块面层是由碳化木圆柱交错排列而成，碳化木圆柱底面与木质夹板单元 块正面由螺丝固定，构成碳化木圆柱组件；碳化木条面层是由碳化木条板并排拼合而成，碳化木条板背面与木质夹板单元 块正面由螺丝固定，构成碳化木条板组件。所述碳化木圆柱高度相互错落，粗细各不相同，碳化木圆柱的直径为50 150mm ο所述木质夹板单元块的面积不大于ImX lm。所述碳化木圆柱底面连接的木质夹板单元块为单层结构，碳化木条板背面连接 的木质夹板单元块为双层夹层结构。所述碳化木块面层安装于碳化木墙的上半部分，碳化木条面层安装于碳化木墙 的下半部分。所述碳化木墙的整个面层均为碳化木块面层。所述竖龙骨和横龙骨均为方钢龙骨。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果本技术以碳化木为素材，原料选用直径<i)50-150mm硬质杂木，经过高温 碳化，利用它爆炸产生的特殊肌理效果装饰墙面。利用自攻螺丝钉将碳化的树木背面 固定在木夹板基层上，燕尾螺丝将木夹板固定在方钢龙骨上，形成设计师要求的外观效 果。由于疏松多孔的结构组织，外表丰富多彩，每根树木前后错台自然凹凸变化具有净 化室内空气、吸收噪音、防腐、防虫等良好功能。碳化木墙具有丰富多彩的视觉冲击，体现出极强的自然原始生态，避免过多的 人工制造痕迹。制作碳化木过程中严控碳化时间和温度，保证了肌理断裂效果自然延 伸。安装碳化木料时长短粗细穿插使用，前后凹凸自然变化。利用截面纹理装饰墙面就 象一幅开满菊花的美丽画面，仔细端详千姿百态。碳化木墙具有卓越的环保节能功效。因本身疏松多孔的结构组织可以长期有效 的吸收空气中的杂质、灰尘，拥有过滤空气改善人们呼吸环境的特征。碳化过程中由于 其木质本身的营养成分被破坏使其具有了防腐、防虫功能，除此以外还有很好的吸音效 果，可以使室内噪音降至40dB以下。长期直接暴露在空气中，碳化木本身没有任何有害 物质排放，形成了一道“绿色长城”，时刻散发着木质的芳香。碳化木墙的制作成本低廉，材料可重复使用。木源可以选自一些工厂加工后的 废料，不用投入很大但经过碳化加工和有序列的摆放却做成了一道“绿色长城”。高档 木吸音板每平米造价在500元左右；碳化木墙在450元左右，每平米降低造价50元。本技术适用于酒店、客房、酒吧、各种包间等高档室内环境装修工程。以下结合附图对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1是碳化木墙外立面的结构示意图。图2是碳化木墙纵剖面的结构示意图。图3是碳化木墙横剖面的结构示意图。图4是碳化木圆柱的结构示意图。附图标记1 一墙体基层、2—竖龙骨、3—横龙骨、4 一角钢连接件、5—封边 钢板、6 —木质夹板基层、7 —碳化木圆柱、8 一碳化木条板。具体实施方式实施例参见图1-4所示，这种碳化木墙，包括墙体基层1，所述墙体基层上依次 连接有龙骨架、木质夹板基层6和碳化木面层，碳化木墙的侧边处连接有封边钢板5;所述龙骨架是由横龙骨3和竖龙骨2连接成的网架结构，竖龙骨2由角钢连接件4与墙体基层1固定，横龙骨3连接于竖龙骨2之间，竖龙骨2和横龙骨3均为方钢龙 骨；所述封边钢板5由螺栓与碳化木墙侧边处的竖龙骨2连接；所述木质夹板基层6由木质夹板单元块拼合而成，木质夹板单元块背面由螺丝 固定在竖龙骨2上，木质夹板单元块正面与碳化木面层连接；所述碳化木面层有碳化木块面层和碳化木条面层两种碳化木块面层是由碳化木圆柱7交错排列而成，碳化木圆柱7底面与木质夹板单 元块正面由螺丝固定，构成碳化木圆柱组件；碳化木条面层是由碳化木条板8并排拼合而成，碳化木条板8背面与木质夹板单 元块正面由螺丝固定，构成碳化木条板组件。所述碳化木圆柱7的直径为50 150mm。碳化木块面层的碳化木圆柱7高度 相互错落，粗细各不相同。所述碳化木圆柱7底面连接的木质夹板单元块为单层结构，碳化木条板8背面连 接的木质夹板单元块为双层夹层结构。所述碳化木块面层安装于碳化木墙的上半部分，碳化木条面层安装于碳化木墙 的下半部分。这种所述的碳化木墙的施工方法，施工步骤如下步骤一，预制碳化木圆柱7和碳化木条板8 ；碳化木圆柱7和碳化木条板8是采 用硬质杂木，经1300 1600度高温烧7 8天时间制成；步骤二，测量放线，按照设计要求及现场实际尺寸对碳化木墙进行定位放线；步骤三，安装龙骨架，先将竖龙骨2用角钢连接件4与墙体基层1固定，再将横 龙骨3与竖龙骨2连接；步骤四，安装封边钢板5，将封边钢板5用螺栓与碳化木墙侧边处的竖龙骨连 接；步骤五，分组预拼，根据现场墙面尺寸及材料属性划分出组件拼装单元，木质 夹板单元块的面积不大于ImX lm，木质夹板单元块背面防火、防腐涂料处理，正面涂黑 漆饰面；步骤六，组件制作，将碳化木圆柱7与木质夹板单元块固定，制成碳化木块组 件；固定碳化木块时注意每块之间的前后错台凹凸自然变化，控制范围3-lOmm。将碳 化木条板8与木质夹板单元块固定，制成碳化木条组件；步骤七，安装组件，将制作好的碳化木块组件和碳化木条组件用螺丝与龙骨架 连接。碳化木块组件安装完成后，采用碳化木圆柱背面抹上白乳胶推入空隙处进行填充。权利要求1.一种碳化木墙，包括墙体基层(1)，其特征在于所述墙体基层上依次连接有龙 骨架、木质夹板基层(6)和碳化木面层，碳化木墙的侧边处连接有封边钢板(5)；所述龙骨架是由横龙骨(3)和竖龙骨(2)连接成的网架结构，竖龙骨(2)由角 钢连接件(4)与墙体基层(1)固定，横龙骨(3)连接于竖龙骨(2)之间；所述封边本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳化木墙，包括墙体基层（１），其特征在于：所述墙体基层上依次连接有龙骨架、木质夹板基层（６）和碳化木面层，碳化木墙的侧边处连接有封边钢板（５）；　　所述龙骨架是由横龙骨（３）和竖龙骨（２）连接成的网架结构，竖龙骨（２）由角钢连接件（４）与墙体基层（１）固定，横龙骨（３）连接于竖龙骨（２）之间；　　所述封边钢板（５）由螺栓与碳化木墙侧边处的竖龙骨（２）连接；　　所述木质夹板基层（６）由木质夹板单元块拼合而成，木质夹板单元块背面由螺丝固定在竖龙骨（２）上，木质夹板单元块正面与碳化木面层连接；　　所述碳化木面层有碳化木块面层和碳化木条面层两种：　　碳化木块面层是由碳化木圆柱（７）交错排列而成，碳化木圆柱（７）底面与木质夹板单元块正面由螺丝固定，构成碳化木圆柱组件；　　碳化木条面层是由碳化木条板（８）并排拼合而成，碳化木条板（８）背面与木质夹板单元块正面由螺丝固定，构成碳化木条板组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓春，王文胜，胡曾国，杜宁，魏连祥，付信恕，
申请(专利权)人：中国建筑装饰工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11