半导体制冷的全密封电磁炉制造技术

一种半导体制冷的全密封电磁炉，包括全密封的壳体和设在壳体内的电路板，电路板上设有多个元器件，其特征在于：还包括半导体制冷系统，所述半导体制冷系统包括至少一个半导体制冷装置，所述半导体制冷装置设在壳体内。本实用新型专利技术对照现有技术的有益效果是，由于采用半导体制冷系统取代原有的风冷冷却系统，因此可以在电磁炉内的电路板和元器件与外界隔离的情况下，有效的降低电磁炉内电路元器件的温度，散热效果好，并且由于壳体完全密封，混浊空气和小虫等任何有害物都无法进入壳体内，因此卫生情况良好，壳体内元器件不会被污染，大大延长了元器件的寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁炉，更具体地说涉及一种用于高温、卫生条件差、油烟 多、潮湿等恶劣环境中的半导体制冷的全密封电磁炉。
技术介绍
现有的电磁炉在工作的时候其内部的很多电子元件如半导体器件、电感线圈、电 容器等都会产生热量，这些热量聚集在一起会让电磁炉内部的温度升高，当温度超过元器 件允许的工作温度后，就会影响电磁炉的正常工作、甚至导致电路损坏。因此电磁炉必须使 用冷却系统对其内部进行降温。现有的电磁炉大多采用风冷冷却系统对电磁炉内部进行降温，而风冷冷却系统的 工作原理是不断抽取外界的冷空气进入电磁炉内部空间，通过冷空气与元器件的热交换， 将元器件的热量带走，然后将热交换后温度升高的空气排出电磁炉，如此不断循环，从而起 到降温的作用。因此一般电磁炉或电磁炉主机箱都不得不开设较大的进风口和出风口，通 过风扇不断的抽、送风来排除电磁炉内部的热量。但是，上述这种采用风冷冷却系统进行降温的电磁炉，并不适用于高温、卫生条件 差、油烟多、潮湿等恶劣环境中，比如单位或酒楼的厨房。因为单位或酒楼的厨房厨房的环 境十分恶劣，其内温度通常较高，一般在35度以上，并且空气中常含有大量的油烟、水气和 灰尘等。在风扇的作用下，大量混浊的空气通过进风口的滤网，与电磁炉电路系统接触，其 结果是长期使用后，大量的油污、水气、灰尘等残留在电路板和电器元件上，轻则导致漏电、 线路发生故障，重则短路、造成电磁炉烧毁。另一方面，厨房常有大量蟑螂、蚂蚁等小虫子， 这些小虫子通过进、排风口的滤网进入电磁炉内，并在电路板和元器件上排泄粪便，从而引 发电磁炉故障。解决上述问题的办法是取消进、排风口，将电磁炉或主机箱完全密封起来，但这样 设计风冷冷却系统难以达到降温的目的，长期使用机内的温度会上升到80°C以上，很多元 器件的温度超过其允许的工作温度，电磁炉无法正常工作、甚至损坏。
技术实现思路
本技术的目的是对现有技术进行改进，提供一种半导体制冷的全密封电磁 炉，可以在电磁炉内的电路板和元器件与外界隔离的情况下，有效的降低电磁炉内电路元 器件的温度，采用的技术方案如下本技术的半导体制冷的全密封电磁炉，包括全密封的壳体和设在壳体内的电 路板，电路板上设有多个元器件，其特征在于还包括半导体制冷系统，所述半导体制冷系 统包括至少一个半导体制冷装置，所述半导体制冷装置设在壳体内。半导体制冷装置热端 产生的热量通过壳体传递到壳体外，半导体制冷装置冷端所产生的冷空气对壳体内部进行 降温。一般可以将内部温度降低到35°C以下，满足所有元器件的工作温度要求。为了加快壳体内半导体制冷装置所产生的冷空气循环的速度，所述半导体制冷系3统还包括至少一个风扇，所述风扇固定在壳体内壁上。优选的方案，所述半导体制冷装置位 于电路板和风扇之间。这样风扇能够将半导体制冷装置产生的冷空气送到电路板处，加快 冷空气与电路板的热交换。为了加快壳体内热量传递到壳体外的速度，所述半导体制冷系统还包括散热器， 散热器的顶面固定在壳体上，并且散热器连接半导体制冷装置的热端。所述散热器的顶面 将半导体制冷装置的热端的热量分散到整个散热器上，由于散热器处于壳体外，并且散热 器的表面积很大，因此散热器与外界较冷的空气的接触面积很大，散热效果较好。为了进一步增强散热的效果，所述散热器的末端还设有大风扇。大风扇的作用是 通过向散热器表面吹风，加快外界较冷的空气与散热器表面的热交换速度，将散热器的温 度降下来，以便散热器更好的吸取半导体制冷装置的热端的热量，从而增强半导体制冷系 统的冷却效果。一种方案，所述全密封电磁炉还包括线圈加热盘，所述线圈加热盘设在壳体内，线 圈加热盘与电路板电连接。这种结构的电磁炉，其功率较小，因此线圈加热盘直接设在其壳 体内。另一种方案，所述全密封电磁炉还包括加热装置，加热装置包括加热箱和线圈加 热盘，线圈加热盘设在加热箱内，线圈加热盘与电路板电连接。这种结构的电磁炉，其功率 较大，因此需要采用分体结构，将电路板与线圈加热盘分别放置在两个箱体内，以免热量过 于集中，冷却系统无法满足冷却的要求。为了便于使用者进行使用，所述壳体或加热箱上还可以设置火力控制器、显示器， 火力控制器、显示器分别与电路板电连接。所述火力控制器可以对火力进行控制，调节线圈 加热盘的功率。所述显示器可以让使用者了解时间、功率等信息。而风扇、大风扇、半导体 制冷装置等均可以采用电路板供电，也可以采用另外的电路供电。本技术对照现有技术的有益效果是，由于采用半导体制冷系统取代原有的风 冷冷却系统，因此可以在电磁炉内的电路板和元器件与外界隔离的情况下，有效的降低电 磁炉内电路元器件的温度，散热效果好，并且由于壳体完全密封，混浊空气和小虫等任何有 害物都无法进入壳体内，因此卫生情况良好，壳体内元器件不会被污染，大大延长了元器件 的寿命。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例2的结构示意图。具体实施方式实施例1如图1所示，本实施例中的半导体制冷的全密封电磁炉，包括全密封的壳体1和设 在壳体1内的电路板4，电路板4上设有多个元器件401，此外还包括半导体制冷系统，所述 半导体制冷系统包括一个半导体制冷装置2，所述半导体制冷装置2设在壳体1内，半导体 制冷装置2与电路板4电连接。半导体制冷装置2热端产生的热量通过壳体1传递到壳体 1夕卜，半导体制冷装置2冷端所产生的冷空气对壳体1内部进行降温。4为了加快壳体1内半导体制冷装置2所产生的冷空气循环的速度，所述半导体制 冷系统还包括一个风扇3，所述风扇3固定在壳体1内壁上，风扇3与电路板4电连接。优 选的方案，所述半导体制冷装置2位于电路板4和风扇3之间。这样风扇3能够将半导体 制冷装置2产生的冷空气送到电路板4处，加快冷空气与电路板4的热交换。为了加快壳体1内热量传递到壳体1外的速度，所述半导体制冷系统还包括散热 器5，散热器5的顶面固定在壳体1上，并且散热器5连接半导体制冷装置2的热端。散热 器5的顶面将半导体制冷装置2的热端的热量分散到整个散热器5上，由于散热器5处于 壳体1外，并且散热器5的表面积很大，因此散热器5与外界较冷的空气的接触面积很大， 散热效果较好。所述全密封电磁炉还包括线圈加热盘6，所述线圈加热盘6设在壳体1内，线圈加 热盘6与电路板4电连接。这种结构的电磁炉，其功率较小，因此线圈加热盘6直接设在其 壳体1内。实施例2如图2所示，本实施例中的半导体制冷的全密封电磁炉与实施例1的区别在于所 述散热器5的末端还设有大风扇8，大风扇8与电路板4电连接。所述大风扇8的作用是通 过向散热器5表面吹风，加快外界较冷的空气与散热器5表面的热交换速度，将散热器5的 温度降下来，以便散热器5更好的吸取半导体制冷装置2的热端的热量，从而增强半导体制 冷系统的冷却效果。所述全密封电磁炉还包括加热装置，加热装置包括加热箱7和线圈加热盘6，线圈 加热盘6设在加热箱7内，线圈加热盘6与电路板4电连接。这种结构的电磁炉，其功率较 大，因此需要采用分体结构，将电路板4与线圈加热盘6分别放置在两个箱体内，以免热量 过于集中，冷却系统无法满足冷却的要求。权利要求一种半导体制冷的全密封电磁炉，包括全密封的壳体和设在壳体内的电路板，电路板上设有多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半导体制冷的全密封电磁炉，包括全密封的壳体和设在壳体内的电路板，电路板上设有多个元器件，其特征在于：还包括半导体制冷系统，所述半导体制冷系统包括至少一个半导体制冷装置，所述半导体制冷装置设在壳体内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国平，
申请(专利权)人：汕头高新区德昕电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]