一种纸箱折叶机制造技术

本实用新型专利技术提供一种成本低廉、运行可靠的纸箱折叶机。一种纸箱折叶机，包括机架，在机架上设有由左折叶挡板、右折叶挡板、前折叶挡板和后折叶挡板围成的折叶区；在机架上还设有升降台、推进装置、输送装置、前舌压片、后舌压片、左舌压片和右舌压片；所述升降台设置在折叶区的下方；所述前舌压片安装在前折叶挡板所在的一侧；所述后舌压片安装在推进装置的推动部件上，位于后折叶挡板所在的一侧；所述输送装置位于折叶区外前舌压片所在的一侧；所述左舌压片和右舌压片安装在输送装置输送方向的两旁。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、运行可靠、维护费用低廉等优点，适用于绝大多数砖块生产线，而其占地面积小，安装方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种纸箱折叶机
本技术涉一种对瓷砖纸箱进行折叶的机器。技术背景陶瓷生产中，成品陶瓷由自动生产线生产出来后，还需要进行包装处理。以抛 光陶瓷地砖为例，一般需要将生产线上的3片陶瓷地砖堆叠在一起，然后进行包角、装 箱、纸箱折叶和捆扎工序。目前，陶瓷地砖自动包装线的应用还很少，其中一个原因是 还没有一种高效、价廉的纸箱折叶机械可配合现有的自动叠砖机而进行陶瓷地砖的自动 包装。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种成本低廉、运行可靠的纸箱折叶机。为达到上述目的，本技术采取了以下的技术方案一种纸箱折叶机，包括机架，在机架上设有由左折叶挡板、右折叶挡板、前折 叶挡板和后折叶挡板围成的折叶区；在机架上还设有升降台、推进装置、输送装置、前 舌压片、后舌压片、左舌压片和右舌压片；所述升降台设置在折叶区的下方；所述前舌 压片安装在前折叶挡板所在的一侧；所述后舌压片安装在推进装置的推动部件上，位于 后折叶挡板所在的一侧；所述输送装置位于折叶区外前舌压片所在的一侧；所述左舌压 片和右舌压片安装在输送装置输送方向的两旁。以上所述的升降台可采用液压活塞缸或气动活塞缸或由电动机与偏心轮机构组 成的装置驱动。以上所述的推进装置可由电机、皮带轮、皮带和推块构成；电机驱动皮带轮， 皮带安装在皮带轮上，作为推动部件的推块固定在皮带上。以上所述的左舌压片和右舌压片优选采用以下结构一边呈直线型，另一边呈 直角型，两个边之间逐渐过渡；左舌压片与右舌压片互相对称。以上所述的前舌压片和后舌压片可以为整体式结构。本技术的工作原理如下折叶区的面积比瓷砖的面积稍大。包装时，升降 台升到最高点，生产线将纸箱及叠好的瓷砖放置于升降台上，然后升降台下降，当升降 台下降至低于折叶区水平高度的位置时，纸箱的中部由于被瓷砖压住，只能继续下降， 但纸箱的前叶、后叶、左叶、右叶会对应地被前折叶挡板、后折叶挡板、左折叶挡板和 右折叶挡板所阻挡而向上竖起，当升降台降到最低点，前叶、后叶、左叶、右叶往上竖 起接近90°，这样，便完成了对纸箱的折叶过程。后续将对纸箱的叶片进行压舌，即 把竖起的叶片的高于瓷砖的部位压下，让纸箱包住瓷砖。升降台到达最低点后，推进装 置将动作，把纸箱连同瓷砖一起推向输送装置，在推动的时候，安装在推进装置推动部 件上的后舌压片首先将纸箱的后舌压下，纸箱从前舌压片下经过，其前舌被前舌压片压 下，在被推入输送装置的过程中，纸箱的左舌和右舌接着被同时压下。于是，当纸箱完全到达输送装置后，其前舌、后舌、左舌、右舌均被压下。输送装置把包好瓷砖的纸箱 输送至捆扎工位进行捆扎即可。本技术具有结构简单、使用方便、运行可靠、维护费用低廉等优点，适用 于绝大多数砖块生产线，而其占地面积小，安装方便。附图说明图1是本技术实施例的结构图；图2是本技术实施例中折叶区的原理图；图3是本技术实施例的折叶原理结构图(瓷砖未画出)；图4是本技术实施例的压舌原理结构图(瓷砖未画出)。附图标记说明1-机架；2-左折叶挡板；3-右折叶挡板；4-前折叶挡板； 5-后折叶挡板；6-升降台；7-电机；8-皮带轮；9-皮带；10-推块；11-后舌压片； 12-传送带机构；13-左舌压片；14-右舌压片；15-叶片；16-后舌；17-前舌；18-左 舌；19-右舌。具体实施方式以下结合附图和实施例对本
技术实现思路
作进一步说明。如图1所示，纸箱折叶机，包括机架1，在机架1上设有由左折叶挡板2、右折 叶挡板3、前折叶挡板4和后折叶挡板5围成的折叶区。在折叶区的下方设置以气动活塞缸为动力装置的升降台6。本实施例中，前舌压片与前折叶挡板4为整体式结构，于是前折叶挡板4兼有前 舌压片的作用。本实施例的推进装置由电机7、皮带轮8、皮带9和推块10构成；电机7驱动皮 带轮8，皮带9安装在皮带轮8上，作为推动部件的推块10固定在皮带9上，在推块10 上固定后舌压片11。在折叶区外，前折叶挡板4所在的一侧设置输送装置，本实施例的输送装置为 传送带机构12。在传送带机构12输送方向的两旁分别设置左舌压片13和右舌压片14。 左舌压片13和右舌压片14均是一边呈直线型，另一边呈直角型，两个边之间逐渐过渡的 形状。左舌压片13与右舌压片14互相对称。本实施例的工作过程如下如图2、图3、图4所示，放有瓷砖的纸箱被放置于 升降台6上，然后升降台6下降。围成折叶区的挡板于是将纸箱的4个叶片15顶起。升 降台6到达最低点后，电机7启动，由皮带9带动推块10向纸箱方向运动，推块10上所 固定的后舌压片11首先将纸箱的后舌16压下，然后纸箱被推动前进，纸箱在经过兼有前 舌压片作用的前折叶挡板4时，其前舌17被前折叶挡板4压下，纸箱在被推入传送带机 构12的过程中，其左舌18和右舌19接着也被压下。包好瓷砖的纸箱随后被送到下一个 工位。此后，推块10退回原来位置，升降台6也升回最高点，准备下一个包装循环。本说明书列举的仅为本技术的较佳实施方式，凡在本技术的工作原理 和思路下所做的等同技术变换，均视为本技术的保护范围。权利要求1.一种纸箱折叶机，包括机架，其特征在于在机架上设有由左折叶挡板、右折 叶挡板、前折叶挡板和后折叶挡板围成的折叶区；在机架上还设有升降台、推进装置、 输送装置、前舌压片、后舌压片、左舌压片和右舌压片；所述升降台设置在折叶区的下 方；所述前舌压片安装在前折叶挡板所在的一侧；所述后舌压片安装在推进装置的推 动部件上，位于后折叶挡板所在的一侧；所述输送装置位于折叶区外前舌压片所在的一 侧；所述左舌压片和右舌压片安装在输送装置输送方向的两旁。2.如权利要求1所述的一种纸箱折叶机，其特征在于所述升降台采用液压活塞缸 或气动活塞缸或由电动机与偏心轮机构组成的装置驱动。3.如权利要求1所述的一种纸箱折叶机，其特征在于所述推进装置由电机、皮带 轮、皮带和推块构成；电机驱动皮带轮，皮带安装在皮带轮上，作为推动部件的推块固 定在皮带上。4.如权利要求1所述的一种纸箱折叶机，其特征在于所述左舌压片和右舌压片采 用以下结构一边呈直线型，另一边呈直角型，两个边之间逐渐过渡；左舌压片与右舌 压片互相对称。5.如权利要求1所述的一种纸箱折叶机，其特征在于所述前舌压片和后舌压片为 整体式结构。专利摘要本技术提供一种成本低廉、运行可靠的纸箱折叶机。一种纸箱折叶机，包括机架，在机架上设有由左折叶挡板、右折叶挡板、前折叶挡板和后折叶挡板围成的折叶区；在机架上还设有升降台、推进装置、输送装置、前舌压片、后舌压片、左舌压片和右舌压片；所述升降台设置在折叶区的下方；所述前舌压片安装在前折叶挡板所在的一侧；所述后舌压片安装在推进装置的推动部件上，位于后折叶挡板所在的一侧；所述输送装置位于折叶区外前舌压片所在的一侧；所述左舌压片和右舌压片安装在输送装置输送方向的两旁。本技术具有结构简单、使用方便、运行可靠、维护费用低廉等优点，适用于绝大多数砖块生产线，而其占地面积小，安装方便。文档编号B65B23/20GK201800962SQ20102026333公开日2011年4月20日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日专利技术者蒋国勇 申请人:佛山市点石机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸箱折叶机，包括机架，其特征在于：在机架上设有由左折叶挡板、右折叶挡板、前折叶挡板和后折叶挡板围成的折叶区；在机架上还设有升降台、推进装置、输送装置、前舌压片、后舌压片、左舌压片和右舌压片；所述升降台设置在折叶区的下方；所述前舌压片安装在前折叶挡板所在的一侧；所述后舌压片安装在推进装置的推动部件上，位于后折叶挡板所在的一侧；所述输送装置位于折叶区外前舌压片所在的一侧；所述左舌压片和右舌压片安装在输送装置输送方向的两旁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国勇，
申请(专利权)人：佛山市点石机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]