用于包装的折边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供用于包装的折边装置，包括机架（１），安装在该机架上的托纸机构（２）和折纸机构，以及用于该托纸机构和该折纸机构的驱动机构，该折纸机构包括沿该机架（１）的纵向设置在该托纸机构（２）相对两侧的折边调整板（３）和折边板（４）以及沿该机架（１）的横向设置在该托纸机构（２）另外相对两侧的折角调整板（５），其中，所述托纸机构（２）的顶部装设有多个安装在同一平面上的转动件（６），所述多个转动件（６）至少能绕垂直于所述平面的轴线自由转动。这种折边装置在折边过程中不会出现偏斜而导致纸箱压不到位或无法折边的情况。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装领域，尤其涉及在陶瓷砖的自动打包过程中对纸箱进行折边 的装置。
技术介绍
在一些物品例如陶瓷抛光砖的自动打包的过程中，纸箱折边是必需的一个环节， 因此，纸箱折边的质量优劣，直接关系到整线生产的进度和产能。在进行折边之前，纸张停 止在输送带面上，而纸张上面有待包装的抛光砖。在当前的装置中，一种是直接将纸张在 输送带面上折边，这种情况下，将纸张输送到达折边段的位置后，纸张很难走正，往往会发 生偏离或成斜四边，导致折边时出现纸箱压不到位或无法折边的现象。在另一种折边装置 中，是通过气缸顶起直线滚珠，将要折边的纸张顶离输送带面进行打包，相对于上述装置来 说，这种装置解决了纸张的左右两条边发生偏斜的问题，但是其前后两条边仍有可能出现 偏斜，导致折边时纸箱压不到位或无法折边的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种能防止在自动打包折边的过程 中纸张出现偏斜而导致纸箱压不到位或无法折边的折边装置。因此，本技术提供一种用于包装的折边装置，包括机架，安装在机架上的托纸 机构和折纸机构，以及用于驱动托纸机构和折纸机构的驱动机构，折纸机构包括沿该机架 的纵向设置在该托纸机构的纵向两侧的折边调整板和折边板以及沿机架的横向设置在托 纸机构的横向两侧的折角调整板，其中，在该托纸机构的顶部装设有多个安装在同一平面 上的转动件，多个转动件至少能绕垂直于所述平面的轴线自由转动。按照本技术的一个方案，托纸机构被构造为板状件，其通过导向轴可上下移 动地安装在机架上，其上安装的多个转动件为万向支承的轮形件。托纸机构的顶部设有多 个螺纹孔，万向支承的轮形件通过其枢轴或者说螺栓与所述螺纹孔配合装设到该托纸机构 的顶部。在这里，万向支承的轮形件可以是万向轮，其能绕其自身的枢轴自由转动360度。 万向支承的轮形件的设置使得在折边过程中托纸机构所托起的纸张不会发现偏斜，从而不 会出现折边时纸箱压不到位或无法折边的情况。在托起纸张的过程中，如果纸张存在偏斜 情况，纸张在经过折边调整板时，通过折边调整板的限位，由于万向支承的轮形件能够自由 转动，从而带动放置在其上的纸张转动，将纸张调整到正确的折纸位置。在本技术的一个方案中，托纸机构的驱动机构的是气压驱动机构，其包括布 置在托纸机构下方的气缸。折边机构的驱动机构也是气压驱动机构，其包括布置在机架每 一侧的气缸。在其它方案中，托纸机构和折边机构的驱动机构可以均为液压驱动机构，或者 一个为液压驱动机构，另一个为气压驱动机构。然而，本领域技术人员应当明白，任何合适 的驱动机构都是可以采用的。为了适应对不同规格的物品，例如瓷砖进行包装，折边装置还包括用于调整位于该托纸机构的纵向两侧的折边板之间间距的宽度调节机构。在一个方案中，该宽度调节机 构包括安装有折边板的调节座、沿机架的横向且不可相对该调节座运动地安装在该调节座 上的调节螺杆、装在该调节螺杆一端的手轮以及用于调节座的限位件，其中限位件安装在 调节座上并具有至少两个限位位置，所述限位件与设在该机架上的相应止档相配合。根据本技术的折边装置解决了陶瓷行业抛光砖下线自动打包折边过程中出 现的偏斜情况，导致折边时纸箱压不到位或无法折边的现象。从而。在打包过程中，折边的 产能、质量和速度都能有效增长。此外，这种折边装置在生产的过程中还有利地解决了把纸 张压坏的现象。附图说明以下，结合附图来详细说明本技术的实施例，其中图1是根据本技术的一个实施例的折边装置的侧视图；图2是图1中的折边装置的另一侧视图；图3是图1中的折边装置的俯视图。附图标记一览表1-机架；2-托纸机构；3-折边调整板；4-折边板；5-折角调整板；6_万向支承的 轮形件；7，27-导向轴；8，9-气缸；10-调节座；11-调节螺杆；12-手轮；13-限位条；14-钢 套；15-调节螺母；16-固定板；17-固定架；18-气缸调整板；19-滑块挡座；20-纸箱滑条； 21-折边压紧条；22-销轴；23-折角转向块；24-折角伸出板；25-折角固定板；26-后折边 条；28-气缸安装板；29-限位块。具体实施方式图1和图2分别是根据本技术的包装用折边装置的一个实施例的侧视图，该 折边装置一般布置在打包线的尾端，作为示例，在这里安装在陶瓷打包线的尾端。从图1至 图3中可以看出，该折边装置的主体是机架1，该机架包括固定架17以及安装在其上的固 定板18，该机架的中心位置处装有托纸机构2，用于支承并托起输送带面传送过来的上面 放有要打包物品如瓷砖的纸张。在该实施例中，托纸机构2构造为其顶面装有多个万向轮 6的板状件，其通过导向轴7和与其配合的在固定板18中的钢套可上下移动地安装在固定 架17上。托纸机构2的顶部设有多个螺纹孔，万向轮通过其枢轴与螺纹孔配合装设到托纸 机构的顶部。在托纸机构2的下方设有安装在缸安装板28上的驱动缸8，在待折边纸张移 动到托纸机构2就位后，驱动缸8推动托纸机构2连同万向支承的轮形件6向上移动，从而 将放有瓷砖的纸张托起离开输送带面，这样能够防止纸张随输送带面走过头或不到位的情 况。这里，驱动缸8可以为液压缸，也可以为气压缸，本领域技术人员应该明白，其它任何合 适的驱动机构都是可以采用的。有利的是，在本技术中，为了调整气缸8的位置，在机 架1的后端还装有气缸调整板18。从图3可以看出，折边装置的折纸机构具有沿该机架1的纵向设置在托纸机构2 相对两侧的折边调整板3和折边板4，以及沿机架1的横向设置在托纸机构2另外相对的 两侧的折角调整板5，还包括设置在托纸机构2和每个折角调整板5之间的折边条5a。在 托起待折边纸张后，由于设置纸张能随托纸机构2顶面上万向支承的轮形件6自由转动，从4而在纸张被向上托起的过程中，能够通过折边调整板3将其调整到正确的折纸位置，然后 通过折边板4、折边压紧条21的作用进行折边，而不会出现纸张偏斜而导致纸箱压不到位 或无法折边的现象。在该实施例中，折纸机构配置有分别在托纸机构2的两侧安置在机架 1上的气缸9，为了固定该气缸，机架上还安装有折角固定板25。在本技术中，为了适应对不同规格的瓷砖进行打包，该装置还包括用于调整 位于托纸机构2相对两侧的折边板4之间间距的宽度调节机构。在该实施例中，该宽度调节 机构包括调节座10，沿机架1的通过调节螺母15横向穿装在调节座10上的调节螺杆11、 装在该调节螺杆11 一端的手轮12以及限位条13。从图3可以看出，限位条13上设有限位 槽，通过限位槽限定出两个限位位置，通过转动调节螺杆11 一端的手轮12带动调节座10 移动，通过设置在机架1右端的限位块29和该限位槽的配合，可以将调节座10保持在两个 工作位置。例如可调整折边装置对600X600、800X8(K)两种规格的瓷砖进行打包，调整打 包规格尺寸时，旋转手轮12，将调节座10向外移动，在限位槽的内端接触限位块29时，打包 规格尺寸为800X800 ；而转动手轮向内移动调节座10，在限位槽的外端接触限位块29，打 包规格尺寸为600X600。在该实施例中，为了能够滑动纸张，该折边装置上还装设有纸箱滑条20，该纸箱滑 条20通过滑块挡座19安装在机架上。此外，为了能在对纸张折边时能进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于包装的折边装置，包括机架（１）、安装在该机架上的托纸机构（２）和折纸机构以及用于该托纸机构和该折纸机构的驱动机构，该折纸机构包括沿该机架（１）的纵向设置在该托纸机构（２）纵向两侧的折边调整板（３）和折边板（４）以及沿该机架（１）的横向设置在该托纸机构（２）横向两侧的折角调整板（５），其特征是，所述托纸机构（２）的顶部装设有多个安装在同一平面上的转动件（６），所述多个转动件（６）至少能绕垂直于所述平面的轴线自由转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海斌，王长水，
申请(专利权)人：黄海斌，王长水，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]