Ｔ型螺母螺纹孔钻制机制造技术

本实用新型专利技术的Ｔ型螺母螺纹孔钻制机，包括机架、钻杆、夹具、驱动装置、进刀装置，所说钻杆［４］有两根平行安装在机架［１］上，机架上还有两个夹具安装在钻杆工作端所指方向上，钻杆工作端是指钻杆安装刃具的一端；所说驱动装置是两钻杆上各以花键结构安装一链轮［３］，两钻杆上安装的两个链轮经链条同时与一驱动电机输出轴上的链轮连接；所说进刀装置是有进刀轴［８］垂直于钻杆安装在机架上，进刀轴上有进刀齿轮［２０］啮合于与钻杆轴向位置相对固定的齿条，进刀轴上连接有转动机构。与现有技术比较，本实用新型专利技术在一台设备具有两套进行钻孔加工钻进机构，使单台加工效率和劳动效率都有较大提高。另外因为驱动机构的简化，降低了设备购置成本，又降低了设备的运行成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种T型螺母螺纹孔钻制机，属作业之金属加工设备技术领 域。
技术介绍
加工T型螺母螺纹孔常见的设备有两种，一种是用普通摇臂钻床上加工，螺母柱 头夹在钻模中，一次进退刀加工一个螺纹孔，加工效率低下，设备性能的利用率也不高；另 外一种是用车床钻制，可在钻孔后不卸装工件接着完成车制螺纹的工序，加工效率稍好，但 设备成本较摇臂钻床更高。孔的钻制设备，都是在机架上安装可固定转头的钻杆、固定工件 的夹具、使钻杆和夹具相对转动的驱动装置以及使钻杆与夹具相对作沿钻杆轴向移动而使 钻头在工件中深入的进刀装置所构成。驱动装置如钻床驱动转杆和车床驱动夹具的电机和 齿轮变速机构，进刀装置在钻床是齿轮齿条机构，在车床是使安装钻头的顶针架作轴向移 动的螺纹机构。但不论何种加工设备，他们在加工效率上都难以适应进行大批量生产的要 求，而且成本较高的问题也更加显著突出。专利技术创造内容针对上述不足，本技术就是要提出一种结构简单、可提高加工效率的T型螺 母螺纹孔钻制机。本技术的T型螺母螺纹孔钻制机，包括机架、钻杆、夹具、驱动装置、进刀装 置，所说钻杆有两根平行安装在机架上，机架上还有两个夹具安装在钻杆工作端所指方向 上，钻杆工作端是指钻杆安装刃具的一端；所说驱动装置是两钻杆上各以花键结构安装一 链轮，两钻杆上安装的两个链轮经链条同时与一驱动电机输出轴上的链轮连接；所说进刀 装置是有进刀轴垂直于钻杆安装在机架上，进刀轴上有进刀齿轮啮合于与钻杆轴向位置相 对固定的齿条，进刀轴上连接有转动机构。与现有技术比较，本技术的T型螺母螺纹孔钻制机，一台设备具有两套进行 钻孔加工钻进机构，使单位时间内钻制T型圆螺母螺纹孔的数目成倍增加，实际操作测试， 单人即可控制2台这样的专用设备，使单台加工效率和劳动效率都有较大提高。另外因为驱动机构的简化，用一台电机通过链轮机构同时带动两根钻杆，并且链 轮与钻杆以花键结构连接，使进刀时不必如现有技术一样要连带驱动机构一起移动，既降 低了设备购置成本，又降低了设备的运行成本。所说夹具通过夹具安装座安装在机架上，夹具有开口面向钻杆工作端的C形支 架，夹具支架下侧内有与T形螺母柱体轴线平行的V形槽，V形槽所托T形螺母柱体的轴 线与钻杆轴线垂直相交，支架上侧有螺孔并配有紧定螺栓，紧定螺栓往支架内旋进时可将T 形螺母柱体固定在V形槽上，该夹具每件适用于同一直径规格的各种长度的T形螺母柱体。所说夹具支架上至少有一个与T形螺母柱体轴线垂直的端面上有调节柱体端面 与钻杆轴线之间距离的结构，如垫块或调节螺栓，使当T形螺母柱体一端与该结构相靠时确定螺纹孔与该端面之间的距离。所说夹具支架的开口处有一定位架，定位架通过螺丝固定在支架上，定位架上有 定位孔，定位孔轴线与钻杆轴线重合，定位孔大小与螺纹孔大小作间隙配合，使在钻制之初 起到扶持钻头等工作刃具不因弯曲而偏离轴线的作用。为适应不同螺纹孔孔径的钻制，所 说定位孔是定位套的内孔，定位套嵌在定位架上与定位孔同轴的孔上。所说进刀装置中的齿条是设置在一套轴上的，该套轴套在钻杆外且与钻杆之间有 指向轴两端的凸肩相配合，套轴经轴承安装在机架上。所说进刀装置中与齿条配合的进刀齿轮是设置在进刀轴上的长齿，进刀轴上安装 有进刀轴转动机构；进刀轴的转动机构是一固定在进刀轴一端的手轮；进刀轴的转动机构 还是通过离合装置连接的一同轴链轮，该同轴链轮与进刀电机上的输出链轮连接，该离合 装置是一对离合爪分别设置在链轮和离合节上，离合节通过花键结构安装在进刀轴上，离 合节上安装有拨叉，拨叉又通过连杆与一进刀离合手柄连接成滑块摇杆机构。扳动离合手 柄，即通过连杆拉动拨叉再带动离合节在花键轴上滑动，使离合爪处于相合或相离的状态， 从而实现机动进退刀或手动进退刀。所谓离合爪如同爪式联轴节结构，但其中一半与链轮 固定，一半与花键套同体构成离合节，使其有离合功能。所说夹具安装座包括平行于钻杆轴线的两块分别置于夹具支架两侧的压板，压板 有螺栓通过与钻杆轴线垂直的长腰孔安装在机架上，还包括一通过固定在机架上的螺母顶 在夹具支架的背向钻杆的一面上的夹具调节螺杆。通过调节压板位置和调节螺杆的顶入距 离可调节夹具在机架上的平面位置。所说的机架上在以夹具和钻杆工作端之间为中心的下方置有一个屑末箱，屑末箱 下有接水盘，屑末箱的底板是滤水网，使混有冷却水的屑末落入屑末箱同时滤出冷却水进 入接水盘。屑末箱的密封性使车间的环境卫生整洁，降低了操作者的操作安全隐患。本技术的T型螺母螺纹孔钻制机，至少在一根钻杆的一侧安装有限位开关， 限位开关安装在进刀电机电源控制电路上，钻杆上有触发限位开关的触发装置，限位开关 的触发点在该触发装置的前进路线上。当钻杆进刀到确定深度，限位开关被触发使开关指 令进刀电机停止进刀。所说进刀电机电源控制电路中还有与限位开关作信号连接的退刀控 制电路，退刀控制电路由进刀电机倒转开关和开关延时装置构成，即进刀完成限位开关指 令进刀电机停止进刀时，还使切换开关控制进刀电机倒转一定时间而实现退刀。限位开关 通常是行程开关、光电开关、磁感应开关。附图说明附图1是本技术一实施例的俯视图，图中1_机架，2-链轮安装座，3-链轮， 4-钻杆，5-钻杆安装座，6-套轴，7-进刀链轮，8-进刀轴，9-离合节，10-拨叉，11-钻头， 12-压板，13-T型螺母柱头，14-夹具支架，15-夹具调节螺杆，16-进刀限位开关，17-进刀 手轮，18-连杆，19-离合手柄，20-进刀齿轮；图2为本技术一实施例的主视图，图中。1-机架，2-链轮安装座，3-链轮， 4-钻杆，5-钻杆安装座，6-套轴，8-进刀轴，11-钻头，12-压板，13-T型螺母柱头，14-夹 具支架，15-夹具调节螺杆，16-进刀限位开关，17-进刀手轮，19-离合手柄，20-进刀齿轮， 21-钻杆电机，22-进刀电机，23-冷却液箱，24-屑末箱；图3为图1中区域I的放大图，图中1-机架，2-链轮安装座，3-链轮，4-钻杆， 5-钻杆安装座，6-套轴，7-进刀链轮，8-进刀轴，9-离合节，10-拨叉，18-连杆；图4为图2中区域II的放大图，图中1_机架，4-钻杆，5-钻杆安装座，6-套轴， 8-进刀轴，17-进刀手轮，19-离合手柄，20-进刀齿轮；图5为图2中区域III的放大图，图中1_机架，12-压板，13_T型螺母柱头，14-夹 具支架，15-夹具调节螺杆，25-定位套，26-定位架，27-调节螺栓，28-调节板，29-紧定螺 栓，30-底板；图6为图5的右视图，图中1-机架，12-压板，13-Τ型螺母柱头，14-夹具支架， 25-定位套，26-定位架，27-调节螺栓，28-调节板，29-紧定螺栓，30-底板。具体实施方式本技术结构如图1、2、3、4所示，机架1是工作台形式的，其台面上右侧置有两 个平行的筒状的钻杆安装座5，沿钻杆安装座中心轴线在图面上往左的方向上各置有一个 经夹具安装座安装在机架台面上的夹具。钻杆安装座内安装一套轴6，套轴内又安装有钻杆4，钻杆与套轴经两端指向两个 方向的台阶配合，使两者固定在轴向上的相互位置。钻杆左端是安装钻头11等以转动形式 对工件进行加工的刃具的工作端。钻杆在钻杆安装座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｔ型螺母螺纹孔钻制机，包括机架、钻杆、夹具、驱动装置、进刀装置，其特征是所说钻杆有两根平行安装在机架上，机架上还有两个夹具安装在钻杆工作端所指方向上，钻杆工作端是指钻杆安装刃具的一端；所说驱动装置是两钻杆上各以花键结构安装一链轮，两钻杆上安装的两个链轮经链条同时与一驱动电机输出轴上的链轮连接；所说进刀装置是有进刀轴垂直于钻杆安装在机架上，进刀轴上有进刀齿轮啮合于与钻杆轴向位置相对固定的齿条，进刀轴上连接有转动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭海，
申请(专利权)人：舟山市正源标准件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]