一种卸压钻孔深度检测标尺制造技术

一种卸压钻孔深度检测标尺，属于矿井钻孔测量技术领域。其特征在于：包括绳体（2），在绳体（2）上均布有多个用于进行长度标识的定长单元。通过采用本卸压钻孔深度检测标尺，检测人员可以在钻孔结束之后对卸压钻孔的深度进行逐一检测，因此彻底解决了现有技术中需要人工值守的问题，大大缩短了检测时间和人工成本。由于护头与绳体的端部平齐，因此通过设置护头不会影响绳体本身的长度，在进行卸压钻孔的深度测量时，在一定程度上提高了测量的精度。通过设置定位环，可以对卸压钻孔的深度进行判断，同时还具有防止绳体本身散开的作用，提高了整个卸压钻孔深度检测标尺的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

一种卸压钻孔深度检测标尺，属于矿井钻孔测量

技术介绍
在现有技术的矿井中，通过设置卸压钻孔对工作面进行泄压是保障煤矿施工安全的一个重要措施，其中对卸压钻孔的实际钻孔深度是在对卸压钻孔进行验收时判断钻孔是否合格的一个重要检测项目，如果实际的钻孔深度没有达到要求的钻孔深度，将对煤矿安全造成严重的安全隐患。由于卸压钻孔一般深度较大且直径不足以使人员进入，所以对卸压钻孔深度的测量一直是井下难以解决的问题。目前，在全国大部分的防冲矿井中，为保证施工质量，一般采用人工值守的方式确保卸压钻孔的深度达到标准，即施工队在进行施工时，通过专门的质检人员对施工队的工作进行实时监督，当钻孔深度达到施工要求后方可停止施工。因此为确保施工质量，需要派专人对施工情况进行不间断的监视，因此会消耗大量的时间和人力，工作效率大大下降，生产成本大大增加。虽然在现有技术中也存在有一些对钻孔深度进行检测的装置，不仅购买设备的费用相对昂贵，也不一定适用于井下恶劣、高危的环境。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构极为简单，在满足井下钻孔测量精度要求的前提下，不需要专人值守，大大降低了生产成本的卸压钻孔深度检测标尺。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该卸压钻孔深度检测标尺，其特征在于：包括绳体，在绳体上均布有多个用于进行长度标识的定长单元；在所述的绳体的两端设置有护头；护头为圆管状，套装在绳体的端部。优选的，所述的护头的端部与绳体的端部平齐。优选的，所述的护头与绳体焊接固定。优选的，所述的绳体为采用多股捻制而成的钢绞线。优选的，所述的定长单元为套装固定在绳体上的定位环。优选的，所述的定位环为金属材质，通过焊接的形式固定在绳体上。在通过本卸压钻孔深度检测标尺对泄压钻孔进行测量时，将卸压钻孔深度检测标尺的任意一端伸入卸压钻孔内，并在外部加力使绳体持续进入，当绳体进入卸压钻孔的一端到达卸压钻孔的尽头时，绳体不再继续进入卸压钻孔。此时由于事先已知绳体的总长度以及均布在绳体上的定位环的数量，通过观察位于卸压钻孔外部的定位环的数量便可基本获知卸压钻孔的实际深度。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：1、通过采用本卸压钻孔深度检测标尺，检测人员可以在钻孔结束之后对卸压钻孔的深度进行逐一检测，因此彻底解决了现有技术中需要人工值守的问题，大大缩短了检测时间和人工成本。2、由于护头与绳体的端部平齐，因此通过设置护头不会影响绳体本身的长度，在进行卸压钻孔的深度测量时，在一定程度上提高了测量的精度。3、通过设置定位环，可以对卸压钻孔的深度进行判断，同时还具有防止绳体本身散开的作用，提高了整个卸压钻孔深度检测标尺的使用寿命。4、在本卸压钻孔深度检测标尺中，由于绳体采用捻制而成的钢绞线制成，因此其本身具有一定的硬度和刚性，因此在伸入卸压钻孔的过程中，绳体本身不会发生弯曲或折叠的情况，避免了因绳体折叠造成的测量失准。5、绳体在伸入卸压钻孔的过程中，由于其端部设置有护头，因此绳体的端部在长期工作后不会发生散开的情况，提高了绳体的使用寿命。6、同时在本卸压钻孔深度检测标尺中，所有部件均无需通过专门的加工，使用生产剩余的废料即可实现，材料及加工成本极低。7、本卸压钻孔深度检测标尺也可用于其他形式钻孔深度的测量，应用范围广。附图说明图1为卸压钻孔深度检测标尺结构示意图。其中：1、护头2、绳体3、定位环。具体实施方式图1是本技术的最佳实施例，下面结合附图1对本技术做进一步说明。如图1所示，卸压钻孔深度检测标尺，包括绳体2以及设置在绳体2两端的护头1。绳体2由多股钢丝捻制而成的钢绞线实现，也可以通过钢绞线实现。护头1为金属制成，套装在绳体2的两端，护头1可通过略粗于绳体2本身的铁管实现，成本极低。在将护头1与绳体2套装完成之后，护头1的端部与绳体2的端部平齐，最后将护头1与绳体2以焊接的形式实现可靠固定。由于护头1与绳体2的端部平齐，因此通过设置护头1不会影响绳体2本身的长度，在进行卸压钻孔的深度测量时，在一定程度上提高了测量的精度。在绳体2上同时套装有多个金属制的定位环3，定位环3根据绳体2实际长度设置有多个，定位环3均布在绳体2上。通过设置定位环3，可以对卸压钻孔的深度进行判断，同时还具有防止绳体2本身散开的作用，提高了整个卸压钻孔深度检测标尺的使用寿命。定位环3可通过焊接、卡接等多种方式固定在绳体2上。具体工作过程及工作原理如下：在通过本卸压钻孔深度检测标尺对泄压钻孔进行测量时，将卸压钻孔深度检测标尺的任意一端伸入卸压钻孔内，并在外部加力使绳体2持续进入，当绳体2进入卸压钻孔的一端到达卸压钻孔的尽头时，绳体2不再继续进入卸压钻孔。此时由于事先已知绳体2的总长度以及均布在绳体2上的定位环3的数量，通过观察位于卸压钻孔外部的定位环3的数量便可基本获知卸压钻孔的实际深度，且由此推算处的卸压钻孔的深度完全可以满足在进行卸压钻孔深度测量时所要求的精度，由于定位环3是均布在绳体2上的，因此在进行测量时，无需再次进行收尾的判断，操作简便，无需对检测人员进行专门的培训。通过采用本卸压钻孔深度检测标尺，检测人员可以在钻孔结束之后对卸压钻孔的深度进行逐一检测，因此彻底解决了现有技术中需要人工值守的问题，大大缩短了检测时间和人工成本。在本卸压钻孔深度检测标尺中，由于绳体2采用编织而成的钢绞线制成，因此其本身具有一定的硬度和刚性，因此在伸入卸压钻孔的过程中，绳体2本身不会发生弯曲或折叠的情况，避免了因绳体2折叠造成的测量失准。绳体2在伸入卸压钻孔的过程中，由于其端部设置有护头1，因此绳体2的端部在长期工作后不会发生散开的情况，提高了绳体2的使用寿命。同时在本卸压钻孔深度检测标尺中，所有部件均无需通过专门的加工，使用生产剩余的废料即可实现，材料及加工成本极低。本卸压钻孔深度检测标尺也可用于其他形式钻孔深度的测量，应用范围广。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卸压钻孔深度检测标尺，其特征在于：包括绳体（2），在绳体（2）上均布有多个用于进行长度标识的定长单元；在所述的绳体（2）的两端设置有护头（1）；护头（1）为圆管状，套装在绳体（2）的端部。

【技术特征摘要】
1.一种卸压钻孔深度检测标尺，其特征在于：包括绳体（2），在绳体（2）上均布有多个用
于进行长度标识的定长单元；在所述的绳体（2）的两端设置有护头（1）；护头（1）为圆管状，
套装在绳体（2）的端部。
2.根据权利要求1所述的卸压钻孔深度检测标尺，其特征在于：所述的护头（1）的端部
与绳体（2）的端部平齐。
3.根据权利要求1或2所述的卸压钻孔深度检测标尺，其特征在于：所述的护头（1）与绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张为民，信长伟，秦续峰，殷海晨，焦振兴，张朋，崔恒，张文，冯敬伟，潘鹏程，马军杰，
申请(专利权)人：山东新河矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37