一种钢管外表面防锈喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管外表面防锈喷涂装置。包括升降机构、两套结构相同的紫外光固机构、ＵＶ漆喷涂机构、压辊机构、冷却机构和回收机构。升降机架带动喷涂装置上下运动，满足不同直径钢管喷涂时，实现喷涂装置中心线与钢管中心线相重合；紫外光固机构使得钢管表面的ＵＶ漆快速固化，无需专门的烘干炉装置，节省空间；ＵＶ漆喷涂机构有效控制ＵＶ漆漆膜厚度；压辊机构减小了钢管在运动中的跳动，减少了钢管跳动对漆膜均匀性的影响；在喷涂过程中，前喷涂滚筒与后喷涂滚筒中的涂料由风机带动向上，通过过滤网进行过滤，后经过回收滚筒经回收油路回到涂料桶，提高了涂料的回收率。本实用新型专利技术可用于钢管、型材、棒材、车轮轮毂等金属材料喷涂。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷涂装置，尤其是涉及一种钢管外表面防锈喷涂装置。
技术介绍
目前现有的钢管外表面防锈喷涂主要有三种方式。一、是利用涂料泵通过环型管 中的多只喷漆孔，直接向钢管表面全方位的进行喷涂，使钢管表面都能高速喷涂上漆，不会 产生漏涂现象，再通过若干把漆刷把多余的漆进行均勻的刷除，使多余的涂料流回盛漆箱 中进行自动循环喷涂。此种喷涂方式的漆回收率低，漆膜厚度不易控制，涂料固化时间长， 通常都需要有专门的烘干炉设备，占用空间大；二、先将钢管中频加热，高速气流将涂料雾 化，钢管勻速通过油雾，油雾附着在钢管上，该种喷涂方式漆膜厚度无法控制，涂料固化时 间长，需要专门的烘干设备，占用空间大。
技术实现思路
为了克服原有钢管外表面防锈喷涂装置漆膜不均勻，涂料固化时间长、占用空间 大，涂料回收率低等问题，本技术的目的在于提供了一种钢管外表面防锈喷涂装置。为了达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案是本技术包括升降机构、两套结构相同的紫外光固机构、UV漆喷涂机构、压辊机 构、冷却机构和回收机构；其中1)升降机构包括六台螺旋升降机、磁致伸缩位移传感器、升降机架、升降减速电 机和十二个联轴器，导向机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管外表面防锈喷涂装置，其特征在于：包括升降机构、两套结构相同的紫外光固机构、ＵＶ漆喷涂机构、压辊机构、冷却机构和回收机构；其中：１）升降机构：包括六台螺旋升降机（２３，２７，３３，３４，３８，４２）、磁致伸缩位移传感器（１）、升降机架（２）、升降减速电机（３）和十二个联轴器（２４、２６、２８、３０、３５、３７、３９、４１），导向机构；第一，第二，第三台螺旋升降机（２３，２７，３３）和第四，第五，第六台螺旋升降机（２３，２７，３３）以钢管（６９）中心线对称分布在钢管两侧，（２）连接，每套紫外灯座与紫外灯在钢管周向上均匀分布；紫外灯座支架（５４）与升降机架（２）通过螺栓相连接，其位置在第一螺...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜晓勇，陈铭，王杭凯，宋红晓，吕旭东，郑建平，丁超超，王利刚，严建飞，
申请(专利权)人：杭州浙大精益机电技术工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]