竹炭纤维、皮马棉和细旦天丝大提花面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹炭纤维、皮马棉和细旦天丝大提花面料，由经纬纱交织而成，其特征在于：织造采用的经、纬纱线均为６０ｓ竹炭纤维、皮马棉和细旦天丝混纺纱线，经向密度为５９８——９０５根／１０ｃｍ，纬向密度为４９２——６８８根／１０ｃｍ。该竹炭纤维、皮马棉和细旦天丝大提花面料，与目前使用的大提花面料相比，色泽好，纹路清晰，立体感强，原料采用竹炭纤维和天丝纤维，不仅具有天丝优良的吸湿性、柔滑飘逸性、舒适性等特点，更有超强的吸附能力、负离子含量高、抗静电、防辐射、远红外功能，并且生产方法操作简单，并能达到绿色环保的要求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织品面料，具体地说是一种竹炭纤维、皮马棉和细旦天丝 大提花面料。
技术介绍
目前传统的大提花面料主要以纯棉面料为主，其生产方法是通过织前准备的经 纱、纬纱，要在织机上进行交织，最后形成织物。这种传统的大提花面料的不足之处在于工 艺比较简单，除了传统的吸湿、柔软等特点外，没有抗静电、防辐射、远红外功能和排汗吸湿 等功能性的优势，不能满足人们日益增长的对功能项面料的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸附能力强、抗静电、防辐射、吸湿排汗和舒适作 用的竹炭纤维、皮马棉和细旦天丝大提花面料。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是该竹炭纤维、皮马棉和细旦 天丝大提花面料，由经纬纱交织而成，其特征在于织造采用的经、纬纱线均为60s竹炭纤 维、皮马棉和细旦天丝混纺纱线，经向密度为598——905根/10cm，纬向密度为492——688 根 /10cm。上述竹炭纤维、皮马棉和细旦天丝大提花面料的生产方法，它包括以下步骤(1)、制作60s竹炭纤维、皮马棉和细旦天丝混纺纱线包括以下步骤(A)、清花工序选用竹炭纤维、皮马棉和细旦天丝作原料，竹炭纤维的含量为25——45%，皮马棉 的含量为25——45%，细旦天丝的含量为20——40% ；竹炭纤维在纺纱中会产生静电，投 料前给竹炭纤维喷洒水和非离子型抗静电剂，将纤维均勻松开，堆放高度控制在50-60cm， 在温度25-28°C、湿度68-72%下，堆放平衡24小时，使非离子型抗静电剂渗入到纤维中，保 证纤维在以后各道工序中处于放湿状态，以防止静电；(B)、梳棉工序控制温度26-28 °C，湿度70-72%，梳棉锡林速度330转/分钟，道夫速度17-19转 /分钟，盖板速度120-160转/分钟；由于竹炭纤维强力较普通涤纶低，纤维强力只有2. 8-3. 5CN/detx之间，梳棉速度 比棉纯纺慢6% 10%左右，选择大角度刺辊针布(AT5600X05611)、低齿高密锡林针布 (AC2515X01660)，使梳棉质量得到了有效保证；(C)、并条工序工艺参数采用“较大罗拉隔距、增大后区牵伸、减小总牵伸倍数”的原则，以提高条 干水平改善纤维平行伸直度。经过工艺调整，熟条条干CV%可达2. 4% ；(D)、粗纱工序粗纱主要工艺参数配置与质量指标如下罗拉隔距为25X34mm，后区牵伸1.25 倍，粗纱定量为4. 2g/10m，粗纱捻系数为68，粗纱条干CV值为4. 6%，粗纱断头率为1. 5根 /(100锭· h)，质量稳定，生产顺利；(E)、细纱工序罗拉隔距为18X35mm，后区牵伸为1.25倍，锭速为14000转/分钟，钳口隔距为 2. 2mm,前罗拉速度为145转/分钟，细纱捻系数为380，成纱条干CV值达不高于14%，棉结 18 24粒/千米，单纱强力不低于180CN ；(2)、花型设计步骤根据花型要求确定相关数据；(3)、整经分批整经，整经根数为610-730根；(4)、并轴、浆纱以减摩为主、增加强力、控制伸长为原则；卷绕硬度控制在50-55之间，保证经纱 退绕张力均勻、稳定；回潮率控制在3-5%，车速50转/分钟，保证上浆均勻、稳定；使用荷 兰进口 T5组合浆料，保证浆液高浓、低粘，加强纱线渗透，保证上浆率；(5)、上机织造车速控制在380转/分钟，开口时间为300 ° ；(6)、检验整理步骤验布机速度15-20米/分钟，验布时对布的正面进行六项小修，修布时，以修脱纱、 纬缩、跳花为主。本技术的有益效果在于与目前使用的大提花面料相比，色泽好，纹路清晰， 立体感强，原料采用竹炭纤维和天丝纤维，不仅具有天丝优良的吸湿性、柔滑飘逸性、舒适 性等特点，更有超强的吸附能力、负离子含量高、抗静电、防辐射、远红外功能，并且生产方 法操作简单，并能达到绿色环保的要求。附图说明图1为本技术的正面组织结构放大示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，参照附图1进一步阐述本技术。图1中，“■”表示经纱 的上浮点，“ □”表示纬纱的上浮点，“ ■”的密集区为实施例1的花型图案。实施例1一种带有喷气大提花“云雀”图案的竹炭纤维、皮马棉和细旦天丝大提花面料，由 经纬纱交织而成，织造采用的经、纬纱线均为60s竹炭纤维、皮马棉和细旦天丝混纺纱线，经 向密度为598根/10cm，纬向密度为492根/10cm。实施例2一种带有“银杏叶”图案的竹炭纤维、皮马棉和细旦天丝大提花面料，由经纬纱交 织而成，织造采用的经、纬纱线均为60s竹炭纤维、皮马棉和细旦天丝混纺纱线，经向密度为 681根/10cm，纬向密度为614根/10cm。实施例3—种带有“鸟语花香”图案的竹炭纤维、皮马棉和细旦天丝大提花面料，由经纬纱 交织而成，织造采用的经、纬纱线均为60s竹炭纤维/皮马棉/细旦天丝混纺纱线，经向密 度为905根/10cm，纬向密度为688根/10cm。该竹炭纤维、皮马棉和细旦天丝大提花面料，不但具有超强的抗菌功能，还具有良 好的吸湿性、柔滑飘逸性、舒适性等优点，是高档、时尚、环保的家纺产品，特别是做成床上 用品后产品档次明显高于其他布料，同时可根据客户的需求，满足不同客户的图案设计。权利要求一种竹炭纤维、皮马棉和细旦天丝大提花面料，由经纬纱交织而成，其特征在于织造采用的经、纬纱线均为60s竹炭纤维、皮马棉和细旦天丝混纺纱线，经向密度为598——905根/10cm，纬向密度为492——688根/10cm。专利摘要本技术公开了一种竹炭纤维、皮马棉和细旦天丝大提花面料，由经纬纱交织而成，其特征在于织造采用的经、纬纱线均为60s竹炭纤维、皮马棉和细旦天丝混纺纱线，经向密度为598——905根/10cm，纬向密度为492——688根/10cm。该竹炭纤维、皮马棉和细旦天丝大提花面料，与目前使用的大提花面料相比，色泽好，纹路清晰，立体感强，原料采用竹炭纤维和天丝纤维，不仅具有天丝优良的吸湿性、柔滑飘逸性、舒适性等特点，更有超强的吸附能力、负离子含量高、抗静电、防辐射、远红外功能，并且生产方法操作简单，并能达到绿色环保的要求。文档编号D03D13/00GK201738090SQ20102025775公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月14日 优先权日2010年7月14日专利技术者刘庆平, 李冠新, 耿雁翎, 邹生忠, 魏洪琴 申请人:山东泰丰纺织有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹炭纤维、皮马棉和细旦天丝大提花面料，由经纬纱交织而成，其特征在于：织造采用的经、纬纱线均为６０ｓ竹炭纤维、皮马棉和细旦天丝混纺纱线，经向密度为５９８－－９０５根／１０ｃｍ，纬向密度为４９２－－６８８根／１０ｃｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆平，邹生忠，耿雁翎，魏洪琴，李冠新，
申请(专利权)人：山东泰丰纺织有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]