一种夹心被子制造技术

本发明专利技术公开了一种综合舒适性高、健康环保的夹心被子。其包括骨架层和设置于骨架层两侧的面料层，在骨架层与其一侧或两侧面料层之间设置有中间层；骨架层为三维卷曲中空涤纶絮片，中间层为Lyocell纤维絮片，其由Lyocell纤维、无硅中空涤纶纤维、有硅中空涤纶纤维和ES纤维通过热熔粘合工艺加工而成；面料层为天丝面料。本发明专利技术夹心被子解决了棉被不易洗涤、易板结、成本高的问题，同时还克服了合成纤维不透汽、不环保的缺点，具有更高的舒适性和健康环保的特点；采用环保材料，加上环保的制造流程，配合舒适的天丝面料，能够给使用者一个绿色、舒适、轻盈、会呼吸、适合裸睡的睡眠空间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及家用纺织品
，具体涉及一种夹心被子。
技术介绍
随着科学技术的高度发展，并且由于天然保暖材料资源有限，出现了以涤纶、丙纶和腈纶为主的合成纤维保暖絮料，打破了之前以天然纤维为主的保暖材料的局面，特别是世纪中期出现了以专用纤维及专用设备加工生产的保暖材料，如喷胶棉、热熔棉、远红外棉等，以及世纪末世纪初，先后出现了无胶棉、喷胶棉、中空、超细等新型保暖材料。合成保暖絮料中的化学纤维的问世极大满足了人们对衣着、装饰和产业用纺织品的需求，但随着世界石油储备量的减少，以石油为主要原料的合成纤维的开发也将受到限制。不可再生纺织原料的短缺迫使人们的利用焦点转向可再生的纺织原料，而且随着人们对环境保护的关注，以可再生天然资源为原料开发人造纤维越来越受到重视。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种综合舒适性高、健康环保的夹心被子。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：设计一种夹心被子，包括骨架层和设置于所述骨架层两侧的面料层，在所述骨架层与其一侧或两侧面料层之间设置有中间层；所述骨架层为三维卷曲中空涤纶絮片，所述中间层为Lyocell纤维絮片，其由Lyocell纤维、无硅中空涤纶纤维、有硅中空涤纶纤维和ES纤维通过热熔粘合工艺加工而成；所述面料层为天丝面料。本专利技术经长期的试验研究对比选择了Lyocell纤维(即溶解性纤维)，其是以木浆为原料经溶剂纺丝方法生产的一种纤维，被誉为21世纪的绿色纤维，它是以N-甲基吗啉-N-氧化物为溶剂，用于湿法纺制的再生纤维素纤维。其废弃物可自然降解，生产过程中的氧化胺溶剂可99.5％回收再用，毒性极低，且不污染环境。Lyocell纤维具有棉的“舒适性”、涤纶的“强度”、毛织物的“豪华美感”和真丝的“独特触感”及“柔软垂坠”，无论在干或湿的状态下，均极具韧性。长期以来，Lyocell纤维都是应用于服装面料的原料，本专利技术突破了人们的传统认识，以Lyocell纤维为主要原料的絮料是纤维絮用的重大革命和变革，在纤维性能研究以及纺织生产中具有广阔的市场价值。优选的，所述Lyocell纤维絮片中，Lyocell纤维为絮料的主体，无硅中空涤纶纤维、有硅中空涤纶纤维为热粘合的骨架，所述ES纤维为热粘合剂。优选的，所述Lyocell纤维絮片中各纤维所占质量比为：Lyocell纤维20～80％、无硅中空涤纶纤维5～20％、有硅中空涤纶纤维5～45％、ES纤维5～20％。优选的，所述Lyocell纤维的长度为55～65mm、线密度为6.5～6.8dtex；所述无硅中空涤纶纤维的长度为55～65mm、线密度为6.5～6.8dtex；所述有硅中空涤纶纤维的长度为55～65mm、线密度为3.5～3.8dtex；所述ES纤维的长度为45～55mm、线密度为4.3～4.6dtex。本专利技术夹心被子中，所述Lyocell纤维絮片的制造方法包括下列步骤：(1)选择纤维原料：选择Lyocell纤维、无硅中空涤纶纤维、有硅中空涤纶纤维和ES纤维作为原料；其中Lyocell纤维为絮料的主体，无硅中空涤纶纤维、有硅中空涤纶纤维为热粘合的骨架，ES纤维为热粘合剂；(2)成网：采用干法成网的方式，在干态条件下将步骤(1)所述各种纤维制备成纤网，纤网中纤维的排列方向为交叉排列或杂乱排列；(3)纤网加固：采用热粘合加固法，使步骤(2)所得纤网中的热熔纤维在交叉点受热熔融后固化，让纤网得到加固，再经整理与成形即得到所述Lyocell纤维絮片。优选的，在所述步骤(2)成网过程中，原料输送速度为11～14m/s，成网速度为35～40m/s。优选的，在所述步骤(3)中，纤网加固温度为165～180℃，絮片输出速度为11～14m/s。本专利技术的有益效果在于：1.Lyocell纤维的应用目前主要用在服用和产业用两大领域，本专利技术突破了传统认识，从Lyocell纤维用于床品絮料出发，通过组合Lyocell纤维和中空卷曲涤纶、ES纤维等絮用纤维，设计不同混比的絮料，结合不同结构及包覆面料，制成本专利技术Lyocell纤维絮料夹心被子。2.本专利技术夹心被子采用的Lyocell纤维絮片，结构蓬松、含有大量静止空气，在以热传导为主的传热途径中，能够起到良好的隔热、保暖效果；ES纤维的点状粘合更是使得产品蓬松柔软、环保耐用；Lyocell纤维的可降解使得本品的回收过程具有绿色低碳的优点。3本专利技术夹心被子充分利用各材料的优良性能配合合理的材料结构层次，解决了棉被不易洗涤、易板结、成本高的问题，同时还克服了合成纤维不透汽、不环保的缺点，具有更高的舒适性和健康环保的特点；采用环保材料，加上环保的制造流程，配合舒适的天丝面料，能够给使用者一个绿色、舒适、轻盈、会呼吸、适合裸睡的睡眠空间。附图说明图1为本专利技术夹心被子的各层结构示意图；其中，1为骨架层，2为面料层，3为中间层。图2为Lyocell纤维絮片的纤网中纤维呈交叉排列方式的示意图；图3为Lyocell纤维絮片的纤网中纤维呈杂乱排列方式的示意图。具体实施方式下面结合实施例来说明本专利技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本专利技术，并不以任何方式限制本专利技术的范围。在以下实施例中所涉及的仪器设备如无特别说明，均为常规仪器设备；所涉及的工业原料如无特别说明，均为市售常规工业原料；所涉及的生产方法或检测方法，如无特别说明则均为常规方法。实施例1：一种夹心被子，参见图1，包括骨架层1和设置于骨架层1两侧的面料层2，在骨架层1与其两侧面料层2之间设置有中间层3；骨架层1为三维卷曲中空涤纶絮片，中间层3为Lyocell纤维絮片，其由Lyocell纤维、无硅中空涤纶纤维、有硅中空涤纶纤维和ES纤维通过热熔粘合工艺加工而成；面料层2为天丝面料。其中，作为中间层3的Lyocell纤维絮片中，Lyocell纤维为絮料的主体，无硅中空涤纶纤维、有硅中空涤纶纤维为热粘合的骨架，ES纤维为热粘合剂。中各纤维所占质量比为：Lyocell纤维20％、无硅中空涤纶纤维20％、有硅中空涤纶纤维45％、ES纤维15％，该絮片克重为105g/m2。Lyocell纤维的长度为64mm、线密度为6.67dtex；无硅中空涤纶纤维的长度为64mm、线密度为6.67dtex；有硅中空涤纶纤维的长度为64mm、线密度为3.33dtex；ES纤维的长度为51mm、线密度为4.44dtex。实施例2：一种夹心被子，与实施例1的不同之处在于，Lyocell纤维絮片中各种纤维所占质量比为：Lyocell纤维50％、无硅中空涤纶纤维10％、有硅中空涤纶纤维20％、ES纤维20％，该絮片克重为162g/m2。实施例3：一种夹心被子，与实施例1的不同之处在于，Lyocell纤维絮片中各种纤维所占质量比为：Lyocell纤维50％、无硅中空涤纶纤维10％、有硅中空涤纶纤维20％、ES纤维20％，该絮片克重为188g/m2。实施例4：一种夹心被子，与实施例1的不同之处在于，Lyocell纤维絮片中各种纤维所占质量比为：Lyocell纤维80％、无硅中空涤纶纤维5％、有硅中空涤纶纤维5％、ES纤维10％，该絮片克重为132g/m2。实施例1-4中该Lyocell纤维絮片的制造方法包括下列步骤：(1)选择纤维原料：选择Lyocell纤维、无硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹心被子，其特征在于，包括骨架层和设置于所述骨架层两侧的面料层，在所述骨架层与其一侧或两侧面料层之间设置有中间层；所述骨架层为三维卷曲中空涤纶絮片，所述中间层为Lyocell纤维絮片，其由Lyocell纤维、无硅中空涤纶纤维、有硅中空涤纶纤维和ES纤维通过热熔粘合工艺加工而成；所述面料层为天丝面料。

【技术特征摘要】
1.一种夹心被子，其特征在于，包括骨架层和设置于所述骨架层两侧的面料层，在所述骨架层与其一侧或两侧面料层之间设置有中间层；所述骨架层为三维卷曲中空涤纶絮片，所述中间层为Lyocell纤维絮片，其由Lyocell纤维、无硅中空涤纶纤维、有硅中空涤纶纤维和ES纤维通过热熔粘合工艺加工而成；所述面料层为天丝面料。2.根据权利要求1所述的夹心被子，其特征在于，所述Lyocell纤维絮片中，Lyocell纤维为絮料的主体，无硅中空涤纶纤维、有硅中空涤纶纤维为热粘合的骨架，所述ES纤维为热粘合剂。3.根据权利要求1或2所述的夹心被子，其特征在于，所述Lyocell纤维絮片中各纤维所占质量比为：Lyocell纤维20～80%、无硅中空涤纶纤维5～20%、有硅中空涤纶纤维5～45%、ES纤维5～20%。4.根据权利要求3所述的夹心被子，其特征在于，所述 Lyocell纤维的长度为55～65mm、线密度为6.5～6.8dtex；所述无硅中空涤纶纤维的长度为55～65mm、线密度为6.5～6.8dtex；所述有硅中空涤纶纤维的长度为55～65...

【专利技术属性】
技术研发人员：高秀丽，李继锋，崔红，王占霞，齐瑞岭，
申请(专利权)人：河南工程学院，
类型：发明
国别省市：河南;41