具有液压调模机构的注射成型机制造技术

一种具有液压调模机构的注射成型机，包括控制系统、液压系统，以及由控制系统和液压系统控制的合模系统，其中，所述合模系统进一步包括设置在注射成型机一侧的液压调模机构。所述的液压调模机构包括液压马达、链条，以及分别螺设在各导杆尾端的螺母，且所述螺母与所述液压马达同步旋转。所述螺母的外径上设有齿轮，所述齿轮与固定在尾座上的联动齿轮相啮合，所述的联动齿轮且与链轮连接成一体，链条环绕在所述的链轮外围与其同步联动。本实用新型专利技术凭借联动齿轮与螺母上的齿轮啮合传动，进而使所述的导杆上的螺母同步旋转，防止导杆产生弯曲或断裂，与发生卡死。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注射成型机，尤其涉及一种具有液压调模机构的注射成型机。 
技术介绍
现有射出成型机的调模机构，主要因所使用的模具尺寸或者厚度的不同等因素，而需相应的去调整活动模座与固定模座之间的距离。其调节时是调整尾座后侧螺合在导杆尾端的螺母，以改变套设在导杆末端的尾座至固定模座间的距离，又所述的活动模座是以尾座为支点而作开模与锁模动作，致调整上述的螺母进而可达到调整活动模座与固定模座间的距离。 如上述调整螺母的方式可以手动个别调整，或以一调模机构同步的自动调整。而目前的调模机构，其主要是在尾座的后侧端面适当位置固定一油压马达，与在各导杆的末端螺设有一螺母，所述的螺母的外径上具有一链轮，再以一链条环设在上述各螺母上的链轮外围与油压马达输出轴上的链轮组成。所述的调模机构组合使用时，需先将环设的链条利用惰轮或者其他零件迫紧，进而可在油压马达转动时，同步带动各螺母同步旋转，以达到调整活动模座与固定模座的间距。 但是，在上述的现有构造中，其必须使用链条保持在极紧的状态下使用，才不至于产生跳链打滑现象以维持各螺母同步旋转。据此，其中各导杆的末端将受链条持续的向内侧方向拉紧的效应，以及所述的导杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有液压调模机构的注射成型机，包括控制系统、液压系统，以及由控制系统和液压系统控制的合模系统，其特征在于：所述合模系统进一步包括设置在注射成型机一侧的液压调模机构。

【技术特征摘要】
1.一种具有液压调模机构的注射成型机，包括控制系统、液压系统，以及由控制系统和液压系统控制的合模系统，其特征在于：所述合模系统进一步包括设置在注射成型机一侧的液压调模机构。2.如权利要求1所述的具有液压调模机构的注射成型机，其特征在于：所述的液压调模机构包括液压马达、链条...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴连珍，
申请(专利权)人：嘉兴功力机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]