变压器器身吊板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了变压器器身吊板结构，主要包括：吊板（１）、螺杆孔（２）和长腰孔一（３）。在吊板（１）上设计长腰孔一（３）和螺杆孔（２），然后取两个吊板（１），将其焊接在高低压上夹件夹紧螺杆孔（５）处，使两吊板（１）呈对角设置，通过螺栓将吊板长腰孔一（３）与角板（１）长腰孔二（４）连接。本实用新型专利技术在小容量变压器器身采用两点吊板结构，结构简单，使用方便，较传统两点螺杆结构，不仅减少了制造成本，而且避免了器身吊装时出现重心偏移，导致线圈和油箱发生碰损现象，并且有效地解决了器身悬空问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吊板结构，特别涉及一种变压器器身吊板结构。
技术介绍
目前，250kVA以下小型变压器，其器身吊装设计通常为两点螺杆结构，即在变压器 高低压上夹件上安装有中心孔的角铁，吊螺杆穿过角铁中心孔，然后与箱盖上吊螺母连接， 进行吊装。但吊板支撑点通常设计在箱盖长轴中心线上，此方法存在两个问题首先是当两 个吊点在箱盖X轴中心线上时，若出现偏差，变压器器身重心就要偏移，器身下箱安装会使 线圈碰撞油箱，容易导致线圈受损；其次是器身高度是由螺杆钢性结构调节存在，当器身高 度大于油箱深度或器身高度小于油箱深度时，会给器身安装带来困扰，特别是当器身悬空 时，对运行的变压器损坏较大。
技术实现思路
为了解决小型变压器吊装时器身重心偏移、装配时箱身悬空以及变压器体积限制 的问题，避免下箱安装时线圈受损和变压器损坏现象的发生，本技术提供了变压器器 身吊板结构。本技术为解决其技术问题，所采用的技术方案是变压器器身吊板结构，主要 包括吊板、螺杆孔和长腰孔一；所述的螺杆孔圆心位于长腰孔一水平中心轴线上。所述的吊板，数量为2个，采用碳钢材料，焊接在高低压上夹件夹紧螺杆孔处，两 吊板对角设置，吊板长度为200 205mm，宽度为40 45mm，厚度为4 5mm。所述的螺杆孔，数量为1个，其直径为14 16mm，圆心与吊板底部距离为15 20mmo所述的长腰孔一(3)，数量为1个，其方向沿空间坐标系Z轴方向设置，长度为 30 35mm，宽度为18 20mm，圆弧所在圆直径为18 20mm，长腰孔一(1)中心与吊板(1) 底部距离为175 180mm。由于变压器夹件之间相距一个铁心厚度，若两吊板没有水平设置，可通过调节器 身在空间坐标系Z轴的坐标，使器身与空间坐标系X轴方向一致，则吊装时就不会出现器身 重心偏移现象，同时避免了线圈受损和器身悬空的现象的发生。本技术在小容量变压器器身采用两点吊板结构，结构简单，使用方便，较传统 两点螺杆结构，不仅减少了制造成本，而且避免了器身吊装时出现重心偏移，导致线圈和油 箱发生碰损现象，并且有效地解决了器身悬空问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是角板的结构示意图。图3是高压上夹件结构示意图。3图4是低压上夹件结构示意图。附图中1是吊板，2是螺杆孔，3是长腰孔一，4是长腰孔二，5是夹紧螺杆孔。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明首先在吊板1上设计长腰孔一 3，方向沿空间坐标系Z轴方向设置，使其长度为 30mm，宽度为18mm，圆弧所在直径为18mm，长腰孔一 3中心与吊板1底部距离为175mm，和螺 杆孔2，使其直径为16mm，圆心与吊板1底部距离为20mm，然后取两吊板1将其焊接在高低 压上夹件夹紧螺杆孔5处，使两吊板1对角设置，其次通过M16螺栓与箱盖对应位置焊接的 角板1连接，即将长腰孔一 3与长腰孔二 4连接，采用锁紧螺母锁紧；长腰孔二 4长腰方向 是沿着空间坐标系X轴方向设置，最后调节器身在空间坐标系Z轴坐标，达到水平设置器身 的目的。权利要求一种变压器器身吊板结构，主要包括吊板(1)、螺杆孔(2)和长腰孔一(3)，其技术特征在于所述的螺杆孔(2)圆心位于长腰孔一(3)水平中心轴线上。2.根据权利要求1所述的变压器器身吊板结构，其特征在于所述的吊板(1)，数量为 2个，焊接在高低压上夹件夹紧螺杆孔(5)处，两块吊板(1)呈对角设置，吊板(1)长度为 200 205mm，宽度为40 45mm，厚度为4 5mm。3.根据权利要求1所述的变压器器身吊板结构，其特征在于所述的螺杆孔(2)，数量 为1个，其直径为14 16mm，圆心与吊板(1)底部距离为15 20mm。4.根据权利要求1所述的变压器器身吊板结构，其特征在于所述的长腰孔一(3)，数 量为1个，其方向沿空间坐标系Z轴方向设置，长度为30 35mm，宽度为18 20mm，圆弧 所在圆直径为18 20mm，长腰孔一(3)中心与吊板(1)底部距离为175 180mm。专利摘要本技术公开了变压器器身吊板结构，主要包括吊板(1)、螺杆孔(2)和长腰孔一(3)。在吊板(1)上设计长腰孔一(3)和螺杆孔(2)，然后取两个吊板(1)，将其焊接在高低压上夹件夹紧螺杆孔(5)处，使两吊板(1)呈对角设置，通过螺栓将吊板长腰孔一(3)与角板(1)长腰孔二(4)连接。本技术在小容量变压器器身采用两点吊板结构，结构简单，使用方便，较传统两点螺杆结构，不仅减少了制造成本，而且避免了器身吊装时出现重心偏移，导致线圈和油箱发生碰损现象，并且有效地解决了器身悬空问题。文档编号H01F27/06GK201698863SQ20102024513公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日专利技术者付丽琴, 姚强, 李永祥 申请人:安徽蓝翔电器成套设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器器身吊板结构，主要包括：吊板（１）、螺杆孔（２）和长腰孔一（３），其技术特征在于：所述的螺杆孔（２）圆心位于长腰孔一（３）水平中心轴线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永祥，姚强，付丽琴，
申请(专利权)人：安徽蓝翔电器成套设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]