【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种全自动钻石磨抛系统的工位转接机构。
技术介绍
目前市场上生产钻石的转接机，一般采用单工位转接，由于转接时焊接和冷却的 时间比较长，基本上是磨抛时间的2倍左右，这样，下一工序磨抛完工的工位必然存在等待 工件进入的现象，时间消耗较多，导致生产效率低下。
技术实现思路
为了克服现有技术中普通转接机与磨抛机构存在工作的时间差，导致生产效率低 下的问题，本技术提供一种全自动钻石磨抛系统的工位转接机构，该全自动钻石磨抛 系统的工位转接机构的结构紧凑、工作效率高、可靠性强。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是包括由传送杆依次相关联的加 工工位、转接工位和旋转工位，旋转工位的旋转平台由驱动机构驱动旋转，旋转平台的两端 对称设置工位A、工位B ；转接工位设置左右两组，每组转接工位包括上下对称设置的转接 部，其中左上转接部由上下连动的中间工位C和转接工位D构成，左下转接部由上下连动的 中间工位E和转接工位F构成，转接工位D与转接工位F相配合，右上转接部由上下连动的 中间工位G和转接工位H构成，右下转接部由上下连动的中间工位I和转接工位J构成，转 接工位H与转接工位J相...
【技术保护点】
一种全自动钻石磨抛系统的工位转接机构，其特征是包括由传送杆（４）依次相关联的加工工位（１）、转接工位（２）和旋转工位（３），旋转工位（３）的旋转平台（５）由驱动机构（６）驱动旋转，旋转平台（５）的两端对称设置工位Ａ（７）、工位Ｂ（８）；转接工位（２）设置左右两组，每组转接工位包括上下对称设置的转接部，其中左上转接部由上下连动的中间工位Ｃ（９）和转接工位Ｄ（１０）构成，左下转接部由上下连动的中间工位Ｅ（１１）和转接工位Ｆ（１２）构成，转接工位Ｄ（１０）与转接工位Ｆ（１２）相配合，右上转接部由上下连动的中间工位Ｇ（１３）和转接工位Ｈ（１４）构成，右下转接部由上下连动的中间工位Ｉ...
【技术特征摘要】
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