夹心板材制造技术

本实用新型专利技术建筑板材，尤其是一种夹心板材，包括上板（１）、夹心层（３）、下板（２），所述夹心层（３）是由中空六边形柱体（４）密排构成的蜂巢型，所述柱体（４）轴向与上板（１）、下板（２）表面相垂直。夹心层采用蜂巢结构，蜂巢结构节省材料、力学性能好，赋予板材高强度和高抗折能力，提高了制品的韧性，抗变形能力强。嵌入物嵌入后，嵌入物周围柱体对嵌入物的挤压保证了对嵌入物的夹持力。同时，蜂巢型夹心层使得板材同样具有质轻、抑制泛霜返卤、保温、隔热、隔音等优点。与现有泡沫结构相比，蜂巢结构表面平整，有利于上板、下板和夹心层的粘合，能有效提高板材强度、表面平整度。适用于各类装饰、临时建筑搭建等场合。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑板材，尤其是一种夹心板材。
技术介绍
目前，以氯氧镁水泥、玻纤、无机凝胶物等作为主要的胶凝材料制成的板材，均采 用由上板、夹心层、下板叠砌粘贴而成的夹心结构，其优点是成本低，符合环境保护的要求， 生产过程简单易行。其中上、下板为板材提供了高的抗压强度。夹心层以发泡水泥、发泡镁 水泥、聚苯泡沫、发泡珍珠岩颗粒等材料构成。夹心板材与单独由氯氧镁水泥、玻纤、无机凝 胶物等作为主要的胶凝材料制成的板材相比，降低板材重量，在一定程度上提高韧性、增强 抗折能力、抑制制品的返卤泛霜，同时还附加了保温、隔热、隔音的功能。但现有的夹心层均为由不规则气泡堆砌构成的泡沫层，大面积的空心，牺牲了板 材的抗压强度，同时板材抗折能力改善不大，且现有夹心层影响墙体对铁钉类嵌入物的夹 持力，很多场合下会给使用带来不便，还有可能造成使用者心理上的负担。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种抗压强度高、抗折能力高、对嵌入物 的夹持力好的夹心板材。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是夹心板材，包括上板、夹心层、 下板，所述夹心层是由中空六边形柱体密排构成的蜂巢型，所述柱体轴向与上板、下板表面相垂直。本技术的有益效果是夹心层采用蜂巢结构，蜂巢结构节省材料、力学性能 好，赋予板材高强度和高抗折能力，提高了制品的韧性，抗变形能力强。嵌入物嵌入后，嵌入 物周围柱体对嵌入物的挤压保证了对嵌入物的夹持力。同时，蜂巢型夹心层使得板材同样 具有质轻、抑制泛霜返卤、保温、隔热、隔音等优点。与现有泡沫结构相比，蜂巢结构表面平 整，有利于上板、下板和夹心层的粘合，能有效提高板材强度、表面平整度。进一步的，所述夹心层采用镁水泥材料制成。进一步的，为了方便安装，沿宽度方向的夹心板材两端分别设置有接头和插槽，所 述接头截面与插槽的槽截面形状一致。进一步的，所述接头截面与插槽的槽截面形状均为梯形。进一步的，所述上板、下板均为玻纤板。附图说明图1是本技术剖视示意图；图2是本技术夹心板的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、图2所示，本技术的夹心板材，包括上板1、夹心层3、下板2，所述夹心层 3是由中空六边形柱体4密排构成的蜂巢型，所述柱体4轴向与上板1、下板2表面相垂直。夹心层3采用蜂巢结构，蜂巢结构节省材料、力学性能好，赋予板材高强度和高抗 折能力，提高了制品的韧性，抗变形能力强。嵌入物嵌入后，嵌入物周围柱体4对嵌入物的 挤压保证了对嵌入物的夹持力。同时，蜂巢型夹心层使得板材同样具有质轻、抑制泛霜返 卤、保温、隔热、隔音等优点。与现有泡沫结构相比，蜂巢结构表面平整，有利于上板1、下板 2和夹心层3的粘合，能有效提高板材强度、表面平整度。最好的，所述夹心层3采用镁水泥材料制成。具体的，镁水泥是以氧化镁、氯化镁 和水构成的三元体系，经配置和加改性剂而制成的性能稳定的镁质胶凝材料。镁水泥材料 则是由镁水泥添加填充料凝固后制成，主要用于制造菱镁建材制品、隔热保温材料等，如玻 镁板。本技术的镁水泥材料以水性树脂和氯氧镁水泥为主要胶凝材料，采用秸秆作为 主要填料，提高水性树脂、秸秆等材料的构成比例，进一步提高了制品的韧性和抗折能力。 由于韧性的提高，很大程度上拓宽了产品的应用范围，降低了成本，对抑制污染保护环境起 到了积极的作用，大大提高了产品的市场竞争力。进一步的，为了方便安装，沿宽度方向的夹心板材两端分别设置有接头5和插槽 6，所述接头5截面与插槽6的槽截面形状一致。最好的，所述接头5截面与插槽6的槽截面形状均为梯形，在相邻板材拼接时，通 过接头5和插槽6的插接配合，快速形成连接，梯形截面则能保证前后左右同时形成限位。进一步的，所述上板1、下板2均为玻纤板，也是常说的玻璃纤维板，具有美观、平 整、吸音、隔声、隔热、环保、阻燃等特点，颜色和表面处理的选择性大。最好的，所述玻纤板采用微泡玻纤板。由于发泡材料做成的墙面，其强度总是随着 泡直径的增大而降低的；当发泡直径较小时，既能保持发泡墙体的强度，又会使墙体具有一 定的隔音、隔热等功能、适当减轻墙体重量，这样的泡直径比较微小，称为微泡。因此，本技术的夹心板材平整度高、安装方便、重量轻、强度高、保温、隔音、装 饰效果好。权利要求夹心板材，包括上板(1)、夹心层(3)、下板(2)，其特征在于所述夹心层(3)是由中空六边形柱体(4)密排构成的蜂巢型，所述柱体(4)轴向与上板(1)、下板(2)表面相垂直。2.如权利要求1所述的夹心板材，其特征在于所述夹心层(3)采用镁水泥材料制成。3.如权利要求1或2所述的夹心板材，其特征在于沿宽度方向的夹心板材两端分别 设置有接头(5)和插槽(6)，所述接头(5)截面与插槽(6)的槽截面形状一致。4.如权利要求3所述的夹心板材，其特征在于所述接头(5)截面与插槽(6)的槽截 面形状均为梯形。5.如权利要求1或2所述的夹心板材，其特征在于所述上板(1)、下板(2)均为玻纤板。专利摘要本技术建筑板材，尤其是一种夹心板材，包括上板(1)、夹心层(3)、下板(2)，所述夹心层(3)是由中空六边形柱体(4)密排构成的蜂巢型，所述柱体(4)轴向与上板(1)、下板(2)表面相垂直。夹心层采用蜂巢结构，蜂巢结构节省材料、力学性能好，赋予板材高强度和高抗折能力，提高了制品的韧性，抗变形能力强。嵌入物嵌入后，嵌入物周围柱体对嵌入物的挤压保证了对嵌入物的夹持力。同时，蜂巢型夹心层使得板材同样具有质轻、抑制泛霜返卤、保温、隔热、隔音等优点。与现有泡沫结构相比，蜂巢结构表面平整，有利于上板、下板和夹心层的粘合，能有效提高板材强度、表面平整度。适用于各类装饰、临时建筑搭建等场合。文档编号E04C2/284GK201695569SQ201020230140公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日专利技术者梁潇 申请人:成都科健高分子材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
夹心板材，包括上板（１）、夹心层（３）、下板（２），其特征在于：所述夹心层（３）是由中空六边形柱体（４）密排构成的蜂巢型，所述柱体（４）轴向与上板（１）、下板（２）表面相垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁潇，
申请(专利权)人：成都科健高分子材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]