干擦片制造技术

本实用新型专利技术属于日用品领域，具体涉及一种干擦片，其为柔性的片状体，包括具有易擦拭表面的书写层、基层、可重复粘贴的粘着层和剥离层，所述的基层由ＰＥＴ保护层和背景层组成，ＰＥＴ保护层和背景层之间设有粘合层，所述的剥离层位于底部，粘着层位于剥离层之上，粘着层的上表面与背景层相接，所述的书写层位于ＰＥＴ保护层之上。与现有同类产品相比，本实用新型专利技术具有以下优点：１．更易擦拭，不留残迹；２．使用聚合基材（基层）代替现有技术中的纸质基材，提高耐久性；３．强化表面硬度，更耐划伤；４．底面粘着层经条纹化处理，粘贴时更易赶出气泡，粘贴更平整。本实用新型专利技术解决了同类产品在使用时表面耐久性差和便利性不足的问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于日用品领域，具体涉及一种干擦片。
技术介绍
众所周知，在一些物体表面可用易擦拭的笔来做标记，通常标记可表现出不同的 颜色，这种笔被称为白板笔或记号笔。这些标记使用溶剂型油墨，干燥后会形成易碎的薄 膜附着到物体表面，通常这些物体表面是平滑的、有光泽的陶瓷或塑胶。当用户在使用传统 的白板笔或记号笔在可擦拭表面书写时，无论是粗线条还是细线条，油墨都比较容易与表 面粘合。在油墨干燥后，将与可擦拭表面粘合很长的一段时间，如至少数月之久，无明显从 可擦拭表面剥离。使用白板笔书写的表面往往呈现白色的外观，具有这种标志的可擦写板 面俗称“写字板”。白板笔的油墨在应用时，伴随溶剂的挥发，油墨在干燥后形成易碎的薄 膜，并且可以随时使用干布或板擦从写字板上擦除，因此这些“写字板”又有“干擦”或“白 板”之称。现有的白板，如申请号为CN00200648. 0的中国技术专利提供的一种随意贴 白板，是利用纸张、塑胶类或P.P.环保材质或其等效物设成一极薄的板块，在板块的表面 上设有一层压克力树脂或作光面处理，另于底面的全部或部分以印刷或贴附方式设置一 层可重复使用及撕离的粘著部或粘胶。板块的表面在反复的书写擦除的过程中，容易被逐 渐磨损或擦除掉，致使干燥的油墨粘合在板块的表面，所以使用时间越长，其表面越擦不干 净。并且所使用的纸质基材抗划伤性较弱，比较容易破损，耐久性不高。而全幅涂覆粘着剂 的缺点是与被贴合面之间残留空气而使部分面鼓起，对外观及使用上都造成影响。
技术实现思路
本技术主要是针对现有技术所存在的上述不足，提供一种应用于日常办公领 域的可重复使用、擦拭不留痕迹的干擦片，干擦片可以大卷的形式生产，并可任意分切形成 片或更小的卷。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种干擦片，其为柔性的片状体，包括具有易擦拭表面的书写层、基层、可重复粘 贴的粘着层和剥离层，所述的基层由PET保护层和背景层组成，PET保护层和背景层之间 设有粘合层，所述的剥离层位于底部，粘着层位于剥离层之上，粘着层的上表面与背景层相 接，所述的书写层位于PET保护层之上。所述的书写层是以PET保护层为基材，在PET保护 层的表面覆膜而成，书写层位于干擦片的最上层。本技术的干擦片是不同材质经多层 复合而成，干擦片的顶层——书写层，可使用白板笔在其表面流畅的书写，清除字迹时无需 使用任何溶剂，即仅使用干布、纸巾、板擦等即可轻松的擦除白板笔的字迹。所述的PET保 护层使用PET为原料。PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯，polyethylene ter印hthalate，简称 PET)具有优良的特性(耐热性、耐化学药品性。强韧性、电绝缘性、安全性等)，价格便宜， 所以广泛用做纤维、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等。由于PET薄膜具有以上的优点，所以用它作为干擦片书写层的基材，同时对背景层起到保护作用。但是为什么不直接用PET作为书 写层呢？下面从以下几点来分析。第一，对于干擦片的耐久性来讲，PET薄膜具有较高强韧 性，相比纸质基板，不易破损。PET薄膜虽然具有一定的耐磨性，但是以其表面硬度来讲还是 较容易产生划伤的，所以应对其表面进行硬度强化，举例说明在将两片PET薄膜接触摩擦 后，表面会留下很多划痕；第二，对于干擦片易擦性的要求，白板笔使用溶剂型油墨，干燥后 会形成易碎的薄膜附着到PET表面，由于PET薄膜表面光滑度不高会使油墨与之紧密粘合 不易擦除，加之反复擦拭造成表面磨损会越擦越脏。所以本技术仅以PET薄膜作为书 写层的基材。所述的背景层位于干擦片的内层，以PP合成纸、PVC等为基材，可印刷图案、表 格等，可设定背景的主色调，背景层置于书写层之下，受其保护，用于印刷客户要求的图表、 图案或专属背景色，可以使无限创意的多样性印刷物展现完美的效果。现有的白板印刷技 术，往往将图案印刷在白板的最外层或使用胶带贴线于白板之上，经过长时间的使用，图案 或线条会被磨掉或刮花，耐久性比较差。而本技术的图案在里层，受PET保护层保护， 经久耐用，不用担心被磨掉或刮花。背景层与书写层结合后，使得干擦片表面光滑如镜，美 观耐用。本技术具有易书写，易擦拭，无残迹的特点，干擦片的表面具有较高的耐久性 及背景层图案的持久性，可反复易位粘贴，明显优于现有的白板。作为优化，粘着层为经条纹化处理的条纹式间隔性结构。粘着层即为干擦片的底 层背胶，条纹化处理过的粘着层由于其独特的背胶方式，方便气泡排出并保持整洁的粘贴 状态，可粘贴任何平滑表面并容易揭除，再另行指定位置反复粘贴使用(约100回，干净的 被附着面)。条纹化处理是指在背胶过程中，加以独特的工艺，使得粘着剂在涂覆的过程中 局部性的、间隔性的涂覆在基料上，从而形成条纹式的背胶，即类似斑马线的效果。在背胶 生产之前，首先要按照一定的比例间隔制作模具。在正式生产之前将模具固定在设备的相 应工序处，随着设备的转动，既得到间隔涂覆的带有一定厚度粘着剂的干擦片，粘着剂的涂 覆面积占整个产品面积的71. 62 72. 04%。由于产品独特的条纹背胶处理，使得本产品在 与物体表面粘贴时，气泡极容易从非背胶处赶出。此外，背胶使用的粘着剂为水性形变式粘 着剂，使得本品与物体表面的粘贴力适中，且极易粘贴与剥离，增加反复使用性。粘着层的 条纹化处理在干擦片整体结构上是没有变化的，但对于粘着层的结构是发生改变的，由全 部变为部分一使用特制的模具使背胶层由全部涂覆变为间隔涂覆，类似马路上的斑马线。 更为优化的方案是，所述的粘着层涂覆粘着剂的面积占干擦片背面面积的71. 62^72. 04%。作为优化，粘着层为由水性形变式粘着剂形成的固化层。粘着层位于干擦片的底 层，受到底层——剥离层的保护。作为优化，书写层为以高硬度耐磨表面处理剂为原料而形成的覆膜层，该覆膜层 直接涂覆于PET保护层表面形成书写层。高硬度耐磨表面处理剂为尿烷、亚克力、硅树脂、 有机溶剂等按照一定比例的混合物。覆膜层的作用为以下几点第一，使PET表面固化，提 高表面硬度3H以上及耐磨性；第二，加强PET表面的光滑度，提高书写及易擦性。第三，增 加了光的高透过性，提高背景层的效果展现。因此，本技术改善了干擦片及白板的易擦 性并提高了耐久性。作为优化，背景层为PP合成纸或PVC (全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚 氯乙烯)结构。作为优化，所述的背景层的厚度为2. 0-5.0 mil。此结构利于多样性印刷 图案的附着。作为优化，所述的PET保护层的厚度为1. 0-4. 0 mil。此结构的厚度即可满足客户 的要求，又可保证耐久性的要求。本技术的主体是由PET保护层和背景层粘合而成的基层，在其表面覆膜的方 式作为书写层；聚合材料一PP合成纸或PVC作为背景层；条纹式间隔性涂覆粘着剂作为 粘着层，与现有技术相比，本技术具有以下优点1.更易擦拭，不留残迹；2.使用聚 合基材(基层)代替现有技术中的纸质基材，提高耐久性；3.强化表面硬度，更耐划伤；4. 底面粘着层经条纹化处理，粘贴时更易赶出气泡，粘贴更平整。具有书写流畅、易擦拭、无残 迹、抗划伤、防破损等优点，提高了表面耐久性。本技术提供的干擦片包括片制品、卷制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干擦片，其特征在于：其为柔性的片状体，包括具有易擦拭表面的书写层（１）、基层、可重复粘贴的粘着层（５）和剥离层（６），所述的基层由ＰＥＴ保护层（２）和背景层（４）组成，ＰＥＴ保护层（２）和背景层（４）之间设有粘合层（３），所述的剥离层（６）位于底部，粘着层（５）位于剥离层（６）之上，粘着层（５）的上表面与背景层（４）相接，所述的书写层（１）位于ＰＥＴ保护层（２）之上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张珍基，林他官，
申请(专利权)人：林他官，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]