托袋机构制造技术

本实用新型专利技术公布了一种托袋机构，包括支架、同步带输送机构、减速电机，以及相对支架对称设置的调节杆、栏板和气缸，其中同步带输送机构设置于支架的上部，减速电机设置于支架一侧并与同步带输送机构连接，气缸通过气缸座固定于支架上，气缸与调节杆的一端连接，调节杆的另一端与栏板连接固定。本实用新型专利技术避免了包装袋因袋子距离输送机过远，下落产生的冲力，使物料洒落出来，并且可以减轻工人的劳动强度，主要起到在定量秤与输送机之间的过渡。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种重力式自动装料衡器的托袋机构。
技术介绍
现有重力式自动装料衡器中没有托袋机构，定量秤上的包装袋与输送装置距离较 远，定量秤上的夹袋装置松开后，包装袋落下，由于距离较远导致包装袋中的物料洒落。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种托袋机构。本技术为实现上述目的，采用如下技术方案本技术托袋机构，包括支架、同步带输送机构、减速电机，以及相对支架对称 设置的调节杆、栏板和气缸，其中同步带输送机构设置于支架的上部，减速电机设置于支架 一侧并与同步带输送机构连接，气缸通过气缸座固定于支架上，气缸与调节杆的一端连接， 调节杆的另一端与栏板连接固定。优选地，所述两侧栏板通过一排圆钢3焊接为一整体，并且可以升降。优选地，所述气缸座上还设置导向杆，所述导向杆与栏板连接。本技术避免了包装袋因袋子距离输送机过远，下落时产生冲力，使物料洒落 出来，并且可以减轻工人的劳动强度，主要起到在定量秤与输送机之间的过渡。附图说明图1 本技术结构图。图2 本专利技术图1的左侧视图。图中标号1、5-调节杆，2、6_栏板，3-圆钢，4-支架，6-减速电机，7-气缸，8-气 缸座，9-导向杆。具体实施方式如图1-2所示，本技术托袋机构，包括支架4、同步带输送机构、减速电机6，以 及相对支架4对称设置的调节杆、栏板和气缸，其中同步带输送机构设置于支架4的上部， 减速电机6设置于支架4 一侧并与同步带输送机构连接，气缸通过气缸座8固定于支架4 上，气缸与调节杆的一端连接，调节杆的另一端与栏板连接固定。所述两侧栏板通过一排圆钢3焊接为一整体，并且可以升降。所述气缸座8上还设置导向杆9，所述导向杆9与栏板连接。本技术由气缸带动两侧栏板和下面一排圆钢整体向上运动，当定量秤的夹袋 装置松开，袋子落在两侧栏板中间的一排圆钢上，然后气缸缩回，由于气缸缩回以后，圆钢 就下落到下面托辊之间，并且圆钢的上表面低于托辊的上表面，袋子就落在托锟上，又因托 辊一直是转动的，所以袋子又通过托辊输送到输送机上。权利要求一种托袋机构，其特征在于包括支架(4)、同步带输送机构、减速电机(6)，以及相对支架(4)对称设置的调节杆、栏板和气缸，其中同步带输送机构设置于支架(4)的上部，减速电机(6)设置于支架(4)一侧并与同步带输送机构连接，气缸通过气缸座(8)固定于支架(4)上，气缸与调节杆的一端连接，调节杆的另一端与栏板连接固定。2.根据权利要求1所述的托袋机构，其特征在于所述两侧栏板通过一排圆钢(3)焊接 为一整体，并且可以升降。3.根据权利要求1所述的托袋机构，其特征在于所述气缸座(8)上还设置导向杆(9)， 所述导向杆(9)与栏板连接。专利摘要本技术公布了一种托袋机构，包括支架、同步带输送机构、减速电机，以及相对支架对称设置的调节杆、栏板和气缸，其中同步带输送机构设置于支架的上部，减速电机设置于支架一侧并与同步带输送机构连接，气缸通过气缸座固定于支架上，气缸与调节杆的一端连接，调节杆的另一端与栏板连接固定。本技术避免了包装袋因袋子距离输送机过远，下落产生的冲力，使物料洒落出来，并且可以减轻工人的劳动强度，主要起到在定量秤与输送机之间的过渡。文档编号B65B61/28GK201703602SQ20102022165公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月10日 优先权日2010年6月10日专利技术者张晓传 申请人:无锡市耐特机电一体化技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种托袋机构，其特征在于包括支架（４）、同步带输送机构、减速电机（６），以及相对支架（４）对称设置的调节杆、栏板和气缸，其中同步带输送机构设置于支架（４）的上部，减速电机（６）设置于支架（４）一侧并与同步带输送机构连接，气缸通过气缸座（８）固定于支架（４）上，气缸与调节杆的一端连接，调节杆的另一端与栏板连接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓传，
申请(专利权)人：无锡市耐特机电一体化技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]