丝杆送样机构制造技术

本申请公开了丝杆送样机构，包括：支撑架、丝杆、坩埚托架、丝杆导轨、复位挡片、复位检测器、定位检测器、坩埚检测器和驱动电机，其中，丝杆、丝杆导轨复位检测器、定位检测器、坩埚检测器和驱动电机都固定在支撑架上，坩埚托架可以与丝杆通过相匹配的螺纹相连接，丝杆受丝杆驱动电机的驱动可以带动坩埚托架在丝杆导轨上运动。该丝杆送样机构，采用高精度的丝杆作为传动，转动丝杆通过相匹配的螺纹带动坩埚托架在高精度的丝杆导轨上运动，并且通过设置的定位检测器、复位挡片与复位检测器相配合，可以精确地定位坩埚托架的位置，能够准确地将坩埚传送至炉膛口。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及煤质分析仪器领域，特别是涉及一种用于自动送样装置的丝杆送样机 构。
技术介绍
在煤质分析仪器系列产品中，为了测定可燃烧物中硫的含量及其它物质的含量， 常常把载有可燃烧物的坩埚准确放入高温的硅碳炉膛恒温区，将可燃烧物燃烧，并通过红 外线来测定硫或其它物质的含量指标。这种红外线测硫仪用于测定可燃烧物中硫的含量， 具有准确且速度块的优点。由于手工送样劳动强度较大，送样速度慢，放样出错的可能性也比较大，并且手工 送样时快慢不一致，导致多份可燃烧物到达炉膛恒温区的时间不一致，容易带来一些人为 误差，从而影响实验结果，另外，在高温的炉膛口，操作人员在手工送样、弃样时，容易烫伤， 危险性较高。所以现有的煤质分析仪器通常采用自动送样装置进行送样。例如申请号为 200920152242. 7的申请文件所公开的自动送样装置。通过对现有技术研究，申请人发现上述申请文件中将载有样品的坩埚传送至炉膛 口时，采用链条带链板机构进行传送，存在如下问题1、链条带链板机构是由至少两条链条 和多个链板组成，零部件较多，安装及维护比较困难。2、由于在炉膛口温度较高及链条的自 身原因，链条长时间工作后，容易发生形变拉长，导致传送时定位精度不高，容易产生误差， 从而影响实验结果。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种丝杆送样机构，技术方案如下一种丝杆送样机构，包括支撑架；固定在所述支撑架上的丝杆驱动电机；固定在所述支撑架上的丝杆导轨；设置在所述丝杆导轨上，可沿所述导轨运动，且带有螺纹孔的坩埚托架；设置在所述坩埚托架上的复位挡片；固定在所述支撑架上，位置与所述坩埚托架处于初始位置时所述复位挡片相对 应，用于检测所述复位挡片的复位检测器；固定在所述支撑架上，位置与所述坩埚托架初始位置相对应，用于检测初始位置 时所述坩埚托架上坩埚的坩埚检测器；固定在所述支撑架上，用于定位所述坩埚托架在所述丝杆导轨上运动的定位检测 器；一端固定在所述支撑架上，穿过所述坩埚托架上螺纹孔，且在所述丝杆驱动电机 驱动下可转动的丝杆。优选地，其特征在于，所述坩埚托架上设置有多个坩埚卡位槽。优选地，其特征在于，所述坩埚检测器为漫反射感应器。优选地，其特征在于，所述丝杆的另一端固定在所述支撑架上。本申请实施例提供的丝杆送样机构，采用高精度的丝杆作为传动，将载有样品的 坩埚传送至炉膛口时，转动丝杆带动设置有与丝杆相配合螺纹孔的坩埚托架在高精度的丝 杆导轨上运动，并且通过设置的定位检测器、复位挡片与复位检测器相配合，可以精确地定 位坩埚托架的位置，能够准确地将坩埚传送至炉膛口。另外该丝杆传送机构，相比零部件较 多的链条带链板传送机构，结构简单，安装调试及维护方便快捷。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的丝杆送样机构的主视图；图2为本申请实施例提供的丝杆送样机构的侧视图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实 施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护 的范围。图1为本申请实施例提供的丝杆送样机构的主视图；图2为本申请实施例提供的丝杆送样机构的侧视图。如图1和图2所示，该丝杆送样机构包括支撑架1、坩埚托架2、丝杆导轨3、丝杆 4、复位挡片5、复位检测器6、定位检测器7、坩埚检测器8、丝杆驱动电机9，其中，坩埚托架 2用于在传送时放置载有样品的坩埚，丝杆3带动坩埚托架2沿丝杆导轨4运动，将载有样 品的坩埚传送至炉膛口 12。坩埚托架2置于丝杆导轨4上，并且可沿丝杆导轨4运动，在坩埚托架2上还设置 有螺纹孔10，并在坩埚托架2上还设置有多个坩埚卡位槽11，用于传送时固定载有药品的 坩埚，防止坩埚在传送时转动或掉落。丝杆导轨4为高精度的直线导轨，固定在支撑架1上， 在高温环境下，产生的形变较小。丝杆3位于丝杆导轨4的上方，置于坩埚托架2的螺纹孔 内，且丝杆3上的螺纹与螺纹孔的螺纹相匹配，丝杆3的一端通过固定在支撑架1上轴承与 丝杆驱动电机9相连接，在丝杆驱动电机9的驱动下可以正向或反向转动，丝杆3正向或反 向转动时，通过相匹配的螺纹带动坩埚托架2在丝杆导轨4向前或向后运动，丝杆3的另一 端还可以与支撑架1通过轴承固定。复位挡片5固定在坩埚托架上2上，复位检测器6固定在所述支撑架1上，位置与 所述坩埚托架2处于初始位置时所述复位挡片5相对应，通过检测所述复位挡片5，来检测坩埚托架是否复位，对坩埚托架2的复位运动进行精确判断。定位检测器7固定在支撑架 1上，用于定位坩埚托架2在丝杆导轨4上的运动，可以使坩埚托架2准确地运动到炉膛口 12位置。在坩埚托架2处于初始位置时，支撑架1上还设置有坩埚检测器8，坩埚检测器8 为漫反射感应器，位置与坩埚托架2处于初始位置时，与坩埚托架2上的坩埚卡位槽11相 对应，用于检测在初始位置时，坩埚托架2上是否装载有坩埚。该丝杆送样机构工作时，首先通过复位检测器6检测复位挡片5，确定坩埚托架2 复位后，网带送样机构13 (丝杆送样机构的前一个机构)将其上的坩埚传送到坩埚托架2 的坩埚卡位槽11中，坩埚检测器8检测到坩埚卡位槽11中有坩埚后，向丝杆驱动电机9供 电，丝杆驱动电机9通过丝杆3带动坩埚托架2向炉膛口 12方向运动，当定位检测器7检测 到坩埚托架2运动到位后，就停止向丝杆驱动电机9供电，使坩埚托架2位于在炉膛口 12， 因此完成将坩埚托架2上的坩埚准确地传送到炉膛口 12，方便后续操作。该丝杆送样机构，采用高精度的丝杆作为传动，将载有样品的坩埚传送至炉膛口 时，转动丝杆，进而带动设置有与丝杆相配合螺纹孔的坩埚托架在高精度的丝杆导轨上运 动，并且通过设置的定位检测器、复位挡片与复位检测器相配合，可以精确地定位坩埚托架 的位置，能够准确地将坩埚传送至炉膛口。另外该丝杆传送机构，相比零部件较多的链条带 链板传送机构，结构简单，安装调试及维护方便快捷。以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申 请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请 将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。权利要求一种丝杆送样机构，其特征在于，包括支撑架；固定在所述支撑架上的丝杆驱动电机；固定在所述支撑架上的丝杆导轨；设置在所述丝杆导轨上，可沿所述导轨运动，且带有螺纹孔的坩埚托架；设置在所述坩埚托架上的复位挡片；固定在所述支撑架上，位置与所述坩埚托架处于初始位置时所述复位挡片相对应，用于检测所述复位挡片的复位检测器；固定在所述支撑架上，位置与所述坩埚托架初始位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建文，陈立，孙洪俊，蒋天傲，
申请(专利权)人：长沙开元仪器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43