一种软体活塞式抽水装置及空调扇制造方法及图纸

技术编号:6239995 阅读:383 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种软体活塞式抽水装置及空调扇,软体活塞式抽水装置包括外壳、电机、曲柄连杆机构、软体活塞,还包括进水管路和出水管路,软体活塞与外壳形成有换水腔,换水腔与进水管路通过一正向水阀连通、换水腔与出水管路通过一反向水阀连通,正向水阀和反向水阀随软体活塞的往复移动而依次打开或关闭,将水由进水管路吸入、出水管路压出。本实用新型专利技术抽水装置的活塞为软体结构,与底座之间形成密封的换水腔,底座分别与进水管路和出水管路连接,并通过正向水阀和反向水阀与换水腔连通。通过电机驱动带动软体活塞往复运动,并实现水由进水管路吸入换水腔、再由换水腔压出排水管路。整个装置结构简单、成本造价低,且故障率低。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调扇中使用的一种抽水装置,特别涉及一种软体活塞式抽水装置。另外,本技术还涉及安装该抽水装置的空调扇。
技术介绍
目前,冷风扇内部都装有水蒸发系统,用来增加制冷效果。为了实现水的循环流动,在冷风扇中设有抽水装置供水。由于现有供水装置的结构限制,现在市场上销售的冷风扇抽水装置大多是机体(涡轮水泵等)连同强电引线一同置于水箱当中的安装方式,这样在产品水箱换水的过程中,很容易将强电引线磨破,进而引发火灾、触电等危险,且抽水装置存在功率大、易阻塞、成本高等弊端。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中的问题,本技术提供一种软体活塞式抽水装置。利用活塞往复运动的原理将水抽吸、压出。保证装置中只有进水管路与水箱连接,而带电部分位于水箱外,杜绝漏电、触电等安全隐患。且整个装置成本低,工作稳定、故障率低。另外,本技术还提供安装该抽水装置的空调扇。本技术提供的一种软体活塞式抽水装置采用的主要技术方案为:一种软体活塞式抽水装置,包括外壳、安装于所述外壳上的电机、由所述电机驱动的曲柄连杆机构、由所述曲柄连杆机构带动的软体活塞,还包括进水管路和出水管路,所述软体活塞与所述外壳形成有换水腔,所述换水腔与所述进水管路通过一正向水阀连通、所述换水腔与所述出水管路通过一反向水阀连通,所述正向水阀和反向水阀随所述软体活塞的往复移动而依次打开或关闭,将水由所述进水管路吸入、出水管路压出。本技术提供的一种软体活塞式抽水装置还采用如下附属技术方案:所述外壳包括支架和底座,所述软体活塞具有内腔且活动的容置于所述支架中,所述软体活塞的前端罩在所述底座上与所述底座之间形成所述换水腔;所述进水管路和出水管路分别与所述底座连通,所述正向水阀和反向水阀分别安装于所述底座上;所述底座具有相隔开的进水腔和出水腔,所述进水腔与所述进水管路连通且所述正向水阀安装于所述进水腔、所述出水腔与所述出水管路连通且所述反向水阀安装于所述出水腔;所述进水管路和/或出水管路中设置有过滤网;所述曲柄连杆机构包括曲轴、与所述曲轴连接的连动杆,所述连动杆与所述软体活塞连接;所述正向水阀和反向水阀均包括连接杆、沿连接杆周向延伸的软体挡板,所述连接杆插接于所述底座上,所述软体挡板抵靠于所述底座的侧壁上,所述底座的侧壁上设有与所述软体挡板对应的流水口;-->所述软体活塞与所述底座之间形成的所述空腔为密闭空腔。本技术提供的安装有抽水装置的空调扇采用的主要技术方案为:软体活塞式抽水装置包括外壳、安装于所述外壳上的电机、由所述电机驱动的曲柄连杆机构、由所述曲柄连杆机构带动的软体活塞,还包括进水管路和出水管路,所述软体活塞与所述外壳形成有换水腔,所述换水腔与所述进水管路通过一正向水阀连通、所述换水腔与所述出水管路通过一反向水阀连通,所述正向水阀和反向水阀随所述软体活塞的往复移动而依次打开或关闭,将水由所述进水管路吸入、出水管路压出,所述外壳安装于所述壳体上,所述进水管路与所述水箱连接,所述出水管路与所述吸水格栅连接。采用本技术提供的一种软体活塞式抽水装置带来的有益效果为:(1)本技术为一种软体活塞式抽水装置,活塞为软体结构,与底座之间形成密封的换水腔,底座分别与进水管路和出水管路连接,并通过正向水阀和反向水阀与换水腔连通。通过电机驱动带动软体活塞往复运动,并实现水由进水管路吸入换水腔、再由换水腔压出排水管路。整个装置结构简单、成本造价低,且故障率低。(2)进水管路和/或出水管路中装有过虑网,可有效过滤水中杂质,净化水质提高使用寿命。(3)正向水阀和反向水阀的连接杆直接与底座插接固定,软体挡板与底座上的流水口对应,整体结构简单、安装方便。且与软体活塞的往复运动紧密配合,单向水流控制吸入压出水流的效果更好。采用本技术提供的安装有抽水装置的空调扇带来的有益效果为:(1)本技术为一种软体活塞式抽水装置,装置主体连同强电引线独立于水箱之外,只将进水头部分浸入水箱中,在抽拉水箱换水时,从根本上避免了抽水装置引线同水箱壁接触造成的摩擦、破损、漏电、触电的安全隐患。不仅延长整机使用寿命,而且显著提高使用安全性。附图说明图1为本技术抽水装置部件拆分示意图;图2为本技术抽水装置内部结构剖视图;图3为本技术抽水装置出水时的工作原理示意图;图4为本技术抽水装置进水时的工作原理示意图图5为本技术活动水阀结构示意图;图6为本技术抽水装置运动示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详述:如图1至图6所示,本技术提供的一种软体活塞式抽水装置,包括外壳、安装于所述外壳上的电机、由所述电机3驱动的曲柄连杆机构、由所述曲柄连杆机构带动的软体活塞12,还包括进水管路14和出水管路15,所述软体活塞12与所述外壳形成有换水腔a,所述换水腔a与所述进水管路14通过一正向水阀6连通、所述换水腔a与所述出水管路15通过一反向水阀6’连通,所述正向水阀6和反向水阀6’随所述软体活塞12的往复移动而依次打开或关闭,将水由所述进水管路吸入、出水管路压出。在软体活塞12完成一个往复运动时,如软体活塞12完成一个上下的往复运动,当软体活塞12向上运动,正向水阀6被抽吸打开的同时反向水阀6’关闭,进水管路14中的水由正向水阀6进入到换水腔a中,-->当软体活塞12完成向上运动开始向下运动时,正向水阀6关闭的同时反向水阀6’打开,换水腔a中的水从反向水阀6’中压出到出水管路15中,进而排出。本技术提供的抽水装置,其活塞为软体结构,与底座5之间形成密封的换水腔a,底座5分别与进水管路14和出水管路15连接,并通过正向水阀6和反向水阀6’与换水腔a连通。通过电机驱动带动软体活塞12往复运动,并实现水由进水管路14吸入换水腔a、再由换水腔a压出出水管路15。整个装置结构简单、成本造价低,且故障率低。在本技术提供的进一步优选方案中:所述外壳包括支架13和底座5,所述软体活塞12具有内腔且活动的容置于所述支架13中,所述软体活塞12的前端固定的罩在所述底座5上与所述底座5之间形成所述换水腔a。具有内腔的软体活塞12在往复移动时通过变形压缩其内腔,产生压力进而抽吸或挤压水流进入换水腔和排除换水腔。在本技术提供的进一步优选方案中:所述进水管路14和出水管路15分别与所述底座5连通,所述正向水阀6和反向水阀6’分别安装于所述底座5上。在本技术提供的进一步优选方案中:所述底座5具有相隔开的进水腔7和出水腔8,所述进水腔7与所述进水管路14连通且所述正向水阀6安装于所述进水腔7、所述出水腔8与所述出水管路15连通且所述反向水阀6’安装于所述出水腔8。在本技术提供的进一步优选方案中:所述进水管路14和/或出水管路15中设置有过滤网16。过滤网16可以过滤到水中的杂质,净化水质。在本技术提供的进一步优选方案中:所述曲柄连杆机构包括曲轴2、与所述曲轴2连接的连动杆1,所述连动杆1与所述软体活塞12连接。在本技术提供的进一步优选方案中:所述正向水阀6和反向水阀6’均包括连接杆、沿连接杆周向延伸的软体挡板,所述连接杆插接于所述底座5上,所述软体挡板抵靠于所述底座5的侧壁上,所述底座5的侧壁上设有与所述软体挡板对应的流水口51。在本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软体活塞式抽水装置,包括外壳、安装于所述外壳上的电机、由所述电机(3)驱动的曲柄连杆机构、由所述曲柄连杆机构带动的软体活塞(12),其特征在于:还包括进水管路(14)和出水管路(15),所述软体活塞(12)与所述外壳形成有换水腔(a),所述换水腔(a)与所述进水管路(14)通过一正向水阀(6)连通、所述换水腔(a)与所述出水管路(15)通过一反向水阀(6’)连通。

【技术特征摘要】
1.一种软体活塞式抽水装置,包括外壳、安装于所述外壳上的电机、由所述电机(3)驱动的曲柄连杆机构、由所述曲柄连杆机构带动的软体活塞(12),其特征在于:还包括进水管路(14)和出水管路(15),所述软体活塞(12)与所述外壳形成有换水腔(a),所述换水腔(a)与所述进水管路(14)通过一正向水阀(6)连通、所述换水腔(a)与所述出水管路(15)通过一反向水阀(6’)连通。2.根据权利要求1所述的抽水装置,其特征在于:所述外壳包括支架(13)和底座(5),所述软体活塞(12)具有内腔且活动的容置于所述支架(13)中,所述软体活塞(12)的前端固定的罩在所述底座(5)上与所述底座(5)之间形成所述换水腔(a)。3.根据权利要求2所述的抽水装置,其特征在于:所述进水管路(14)和出水管路(15)分别与所述底座(5)连通,所述正向水阀(6)和反向水阀(6’)分别安装于所述底座(5)上。4.根据权利要求3所述的抽水装置,其特征在于:所述底座(5)具有相隔开的进水腔(7)和出水腔(8),所述进水腔(7)与所述进水管路(14)连通且所述正向水阀(6)安装于所述进水腔(7)、所述出水腔(8)与所述出水管路(15)连通且所述反向水阀(6’)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚国宁
申请(专利权)人:先锋电器集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[]

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