一种金属切割齿条制造技术

技术编号:6239561 阅读:225 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于机械工具领域,具体说涉及一种金属切割齿条,其特征在于:它由若干组尖齿构成,所述每组尖齿由尖形的左齿牙、中齿牙、右齿牙构成,每组尖齿之间有凹弧状的间隔,所述中齿牙的一侧呈凹弧形;所述的左齿牙、右齿牙相对于两侧倾斜;所述的左齿牙、中齿牙、右齿牙三者的宽度相等,每个宽度称为一个齿牙;所述的左齿牙、右齿牙二者的厚度相等,中齿牙的厚度是左齿牙厚度的两倍;所述间隔的宽度为半个齿牙。本实用新型专利技术可使齿条在工作中省时省力,且切割面比较平整,不易发生倾斜切割和断齿现象。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

:本技术属于机械工具领域,具体说涉及一种金属切割齿条
技术介绍
:现有的金属切割工具,其切割齿条多采用右齿、左齿、右齿、左齿的循环排列,这种切割齿条没有中间齿,其缺点是出渣不利,所出的渣较大,费时费力。另有一种左齿、中齿、右齿连续排列的设计,其缺点是齿牙间存屑量小,在切割大型金属工件时,效率会随着金属屑在齿间的堆积而下降。
技术实现思路
:本技术为解决现有技术中存在的问题提供一种金属切割齿条,它可以省时省力。实现本技术目的所采用的技术方案是:一种金属切割齿条,其特征在于:它由若干组尖齿构成,所述每组尖齿由尖形的左齿牙、中齿牙、右齿牙构成,每组尖齿之间有凹弧状的间隔,所述中齿牙的一侧呈凹弧形;所述的左齿牙、右齿牙相对于两侧倾斜;所述的左齿牙、中齿牙、右齿牙三者的宽度相等,每个宽度称为一个齿牙。所述的左齿牙、右齿牙二者的厚度相等,中齿牙的厚度是左齿牙厚度的两倍。所述间隔的宽度为半个齿牙。本技术具有以下的有益效果:中齿牙的凹弧和每组尖齿之间的圆弧状空隙增加了齿条工作时的存屑量,有效的减少了由于金属屑顶住齿条而产生的不利阻力,增加了有效切割压力,提高了效率。左齿牙和右齿牙起切削和划痕的作用,中齿牙刨出左右两齿划过的部分,并通过自身的凹弧将刨刮下的金属屑存储在尖齿的间隔之间,待尖齿离开被切割金属工件时,金属屑自动脱落。此结构可以使出渣率大大提高,且切割面比较平整,不易发生倾斜切割和断齿现象,节省了工时。附图说明:下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图1-2中,1为左齿牙,2为中齿牙,3为右齿牙,4为间隔,5为凹弧形。具体实施方式:如图1-2所示,一种金属切割齿条,它由若干组尖齿构成,所述每组尖齿由尖形的左齿牙1、中齿牙2、右齿牙3构成,每组尖齿之间有凹弧状的间隔4,所述中齿牙2的一侧呈凹弧形5;所述的左齿牙1、右齿牙3相对于两侧倾斜,其倾斜角度大小由锯齿的大小决定;所述的左齿牙1、中齿牙2、右齿牙3三者的宽度相等,每个宽度称为一个齿牙。-->所述的左齿牙1、右齿牙3二者的厚度相等,中齿牙2的厚度是左齿牙1厚度的两倍,中齿牙2不易断。所述间隔4的宽度为半个齿牙。使用过程中,中齿牙的凹弧和每组尖齿之间的圆弧状空隙增加了齿条工作时的存屑量,有效的减少了由于金属屑顶住齿条而产生的不利阻力,增加了有效切割压力,提高了效率。左齿牙和右齿牙起切削和划刻的作用,中齿牙刨出左右两齿划过的部分,并通过自身的凹弧将刨刮下的金属屑存储在尖齿的间隔之间,待尖齿离开被切割金属工件物时,金属屑自动脱落。以上实施例仅用以说明本技术,而并非限制本技术所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的实施例对本技术已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换;而一切不脱离技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属切割齿条,其特征在于:它由若干组尖齿构成,所述每组尖齿由尖形的左齿牙、中齿牙、右齿牙构成,每组尖齿之间有凹弧状的间隔,所述中齿牙的一侧呈凹弧形;所述的左齿牙、右齿牙相对于两侧倾斜;所述的左齿牙、中齿牙、右齿牙三者的宽度相等,每个宽度称为一个齿牙。

【技术特征摘要】
1.一种金属切割齿条,其特征在于:它由若干组尖齿构成,所述每组尖齿由尖形的左齿牙、中齿牙、右齿牙构成,每组尖齿之间有凹弧状的间隔,所述中齿牙的一侧呈凹弧形;所述的左齿牙、右齿牙相对于两侧倾斜;所述的左齿牙、中齿牙、右齿牙三者的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宗树
申请(专利权)人:成都尼博科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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