喷墨打印机墨盒制造技术

本实用新型专利技术是喷墨打印机墨盒，包括盒体及盒盖。盒体内设置有用于贮存墨水的储墨腔。盒盖封接于盒体的一侧并成为储墨腔的一个侧壁。在盒体上于储墨腔背对于盒盖的一侧开设有出墨口。盒体内还设置有导气腔。导气腔内充填有多孔泡沫块。多孔泡沫块内吸附有液体。外界大气从导气口通过第一导气通道经由多孔泡沫块下表面连通导气腔。第二导气通道的一端在重力方向上于多孔泡沫块上表面的上方连通导气腔而其另一端在重力方向上于多孔泡沫块上表面的下方连通储墨腔。该墨盒结构简单，成本低廉，且保持墨水具有适度负压的工作状态稳定可靠。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷墨打印机墨盒。同该墨盒适配的记录头被设置于喷墨打印机字车上，作为墨水容纳器件的墨盒则以可拆卸的方式同喷墨打印机字车相匹配，并通过供墨针和相应墨水流动通路同记录头上的喷嘴保持连通。
技术介绍
喷墨型打印机，其打印方式通常是由墨盒之类的墨水容器提供墨源，经由相应的墨水流动管道将墨水输运至记录头，在打印信号的驱动下将墨水自记录头上设置的喷嘴喷射至纸张等记录介质上，来完成字符或图形的记录。常见的市售喷墨打印机根据其喷嘴的结构形式，可以分为压电式喷墨打印机和气泡式喷墨打印机。压电式喷墨打印机，是在其记录头喷嘴附近的墨水流动管道两侧各设置一块或多块压电晶体。压电晶体受到由数据调制的打印信号控制，产生收缩或膨胀变形，挤压喷嘴中的墨水自喷嘴射出后形成微细的液滴，溅落至记录介质例如纸张的页面上，形成一个记录点。气泡式喷墨打印机，其记录头结构与压电式喷墨打印机相似。它们的差别是，气泡式喷墨打印机在记录头喷嘴附近的墨水流动管道内壁或外壁上设置了加热电极。数据调制的电脉冲信号被送到喷嘴的加热电极上，加热电极快速升温，使喷嘴附近的墨水迅速汽化，形成汽泡。汽泡膨胀产生的压力使墨水自喷嘴射出后形成一个个微细的墨滴，溅落至纸张页面上。电脉冲消失后，墨水蒸汽凝聚，喷嘴内的墨水通过表面张力维持在与喷嘴外表面齐口的水平。记录头抽取墨水后形成的负压引导储墨腔内的墨水流入喷嘴所在的墨水流动管道。无论是压电式喷墨打印机，还是气泡式喷墨打印机，与其相匹配的墨水容器或墨盒均需要考虑以下问题，即墨盒的出墨口应当在有打印任务时处于开启状态，以适时地向喷墨打印机的喷嘴供应墨水，而在无打印任务时处于关闭状态，以及时掐断墨水的流动和防止墨水外流。现有喷墨打印机使用的墨盒，较多地在其内部使用了单向阀来实现前述墨水的流动状态的控制。墨盒单向阀之所以能实现上述功能，主要是因为单向阀由密封部件以及弹性部件，例如弹簧组成，或者是直接采用具有弹性特点的材料，例如橡胶制成。弹性部件或弹性材料的使用，均可保证在墨盒与打印头之间的压强差小于某个预定值时，能够依靠材料自身的弹性所产生的弹力，迫使单向阀处于关闭状态；而当墨盒与打印头之间的压强差超过某个预定值时，又能够依靠材料自身的弹性形变，迫使单向阀处于打开状态。鉴于墨盒单向阀所必须具有的打开/关闭功能，要求其组成部分的弹簧或橡胶必须能够完成因压强差的不断变化而提供可靠和稳定的弹力或形变，并且不能因材料的长期老化、或与墨水溶液的化学反应、以及与其他部件的密封性配合等潜在隐患，造成其所提供的弹力或形变发生较大范围的变动，从而导致单向阀无法按预期的设定值进行打开或关闭。无疑地，单向阀在墨盒的实际应用中，因应于上述启闭功能的要求，在材料特性、装配工-->艺、弹性响应等方面应当满足极高的要求，这无疑给墨盒的生产和使用增加了较大的成本。
技术实现思路
针对上述问题，本技术目的在于提供一种无需使用单向阀即可有效控制墨水流动状态的结构简单的喷墨打印机墨盒。按照上述本技术目的设计的喷墨打印机墨盒，包括盒体及盒盖。盒体内设置有用于贮存墨水的储墨腔。盒盖封接于盒体的一侧并成为储墨腔的一个侧壁。在盒体上于储墨腔背对于盒盖的一侧开设有出墨口。盒体内还设置有导气腔。导气腔内充填有多孔泡沫块。多孔泡沫块内吸附有液体。外界大气从导气口通过第一导气通道经由多孔泡沫块下表面连通导气腔。第二导气通道的一端在重力方向上于多孔泡沫块上表面的上方连通导气腔而其另一端在重力方向上于多孔泡沫块上表面的下方连通储墨腔。前述喷墨打印机墨盒，其第一导气通道的中段扩大容积后成为第一气室，其第二导气通道的中段扩大容积后成为第二气室，其多孔泡沫块下表面在重力方向上的位置介于储墨腔的底壁和出墨口之间。前述喷墨打印机墨盒，其第一导气通道连通导气腔的端口与第二导气通道连通储墨腔的端口沿重力方向同时位于多孔泡沫块下表面附近的同一水平面上。前述喷墨打印机墨盒，其多孔泡沫块为海绵块。前述喷墨打印机墨盒，在其盒盖上开设有连通储墨腔和外部环境的注墨口。该注墨口由可启闭的活塞封闭。本技术的喷墨打印机墨盒，在导气口和储墨腔之间采用增设带有多孔泡沫块的导气腔，并在多孔泡沫块即海绵块内充注液体，同时把第一导气通道连通导气腔的端口与第二导气通道连通储墨腔的端口均设置在墨盒底部位置，即海绵块下表面以下的方式，这样就能够保证在墨盒出墨口和导气口之间有一个不小于同海绵块沿重力方向的高度对应的负压值，并且由于海绵对墨水具有的吸附作用，又提供一个额外的吸附力的束缚，进而保证了墨盒内的墨水不会从出墨口内泄漏至外部和在有打印输出需求时对打印头喷嘴的墨水供应。该墨盒结构简单，成本低廉，且保持墨水具有适度负压的工作状态稳定可靠。附图说明图1本技术喷墨打印机墨盒透视图。图2本技术喷墨打印机墨盒剖视图。具体实施方式下面结合附图详细描述本技术喷墨打印机墨盒。参见图1、2，分别示出本技术喷墨打印机墨盒的透视图和剖视图。该墨盒100由墨盒支架101、盒体102及盒盖103构成。完成组配后的盒体102及盒盖103被支承于墨盒支架101上。盒体102采用塑料制备，外形呈扁矩形体。其内设置有用于贮存墨水104的储墨腔105。储墨腔105基本为矩形空腔，该矩形空腔的一部分呈开放状态，在平板形状的盒盖103封接于盒体102上的状态下，前述矩形空腔的开放部分被封闭，使储墨腔105除了具有-->下文描述的出墨口106和第二导气通道107之外呈密封的腔室，盒盖103也相应地成为储墨腔105的一个侧壁。在盒体102上于储墨腔105背对于盒盖103的一侧开设有出墨口106，以便于经由此出墨口106向喷墨打印机提供墨水。在其盒盖103上开设有连通储墨腔105和外部环境的注墨口109。注墨口109由可启闭的软胶之类的活塞封闭，以便在储墨腔105内容装的墨水耗尽时能够通过此注墨口109向储墨腔105中补充墨水。在盒体102内，还设置有导气腔110。在导气腔110内充填有海绵块111。海绵块111内吸附有与储墨腔105内拟容纳墨水同质的墨水。导气口112开设于盒盖103上，其在重力方向上位于海绵块111上表面的上方。导气口112通过第一导气通道113经由海绵块111的下表面连通导气腔110。第二导气通道107的一端在重力方向上于海绵块111上表面的上方连通导气腔110，而其另一端则在重力方向上于海绵块111上表面的下方连通储墨腔105。海绵块111的下表面在重力方向上的位置介于储墨腔105的底壁和出墨口106之间。第一导气通道113的中段经过横向尺寸扩张后即成为第一气室114，第二导气通道107的中段经过横向尺寸扩张后即成为第二气室108。第一导气通道113和第二导气通道107扩张横向尺寸后，便于在墨盒100内部出现较大的压力波动时向其提供更强的缓冲能力，防止墨水倒溢至导气口112。作为本技术喷墨打印机墨盒专利技术的进一步改进方案，前述第二导气通道107连通储墨腔105的端口在重力方向上的位置最好选择为位于海绵块111下表面的下方，并且第一导气通道113连通导气腔110的端口与第二导气通道107连通储墨腔105的端口，两者沿重力方向同时位于海绵块111下表面附近的同一水平面上。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷墨打印机墨盒，包括盒体及盒盖，所述盒体内设置有用于贮存墨水的储墨腔，所述盒盖封接于所述盒体的一侧并成为所述储墨腔的一个侧壁，在所述盒体上于所述储墨腔背对于所述盒盖的一侧开设有出墨口，其特征是，所述盒体内还设置有导气腔，所述导气腔内充填有多孔泡沫块，所述多孔泡沫块内吸附有液体，外界大气从导气口通过第一导气通道经由所述多孔泡沫块下表面连通所述导气腔，第二导气通道的一端在重力方向上于所述多孔泡沫块上表面的上方连通所述导气腔而其另一端在重力方向上于所述多孔泡沫块上表面的下方连通所述储墨腔。

【技术特征摘要】
1.喷墨打印机墨盒，包括盒体及盒盖，所述盒体内设置有用于贮存墨水的储墨腔，所述盒盖封接于所述盒体的一侧并成为所述储墨腔的一个侧壁，在所述盒体上于所述储墨腔背对于所述盒盖的一侧开设有出墨口，其特征是，所述盒体内还设置有导气腔，所述导气腔内充填有多孔泡沫块，所述多孔泡沫块内吸附有液体，外界大气从导气口通过第一导气通道经由所述多孔泡沫块下表面连通所述导气腔，第二导气通道的一端在重力方向上于所述多孔泡沫块上表面的上方连通所述导气腔而其另一端在重力方向上于所述多孔泡沫块上表面的下方连通所述储墨腔。2.如权利要求1所述喷墨打印机墨盒，其特征是，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铖，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]