一种离心机制造技术

本实用新型专利技术涉及分离机械领域，具体涉及一种离心机，包括机架和设置在机架上端的外壳，在该外壳内设置有一个集水筒，该集水筒与外壳之间形成一个环形腔，在该集水筒的中部设置有离心筒，该离心筒的内部是一个上端具有开口的倒圆台形的空腔，离心筒的侧壁上设置有多排出水孔，在离心筒的内表面还设置有衬网，所述外壳内部位于集水筒的下面具有一个与所述环形腔相互贯通的集料室，集料室的侧壁设置有鼓风口，该鼓风口通过传输管与鼓风机连接，集料室还具有出料口，该出料口与鼓风口相对设置。本实用新型专利技术可以适用于工业生产的流水线中，从而可以提高生产效率、使整个生产过程实现完全自动化。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分离机械领域，具体涉及一种离心机。
技术介绍
离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或者分离液体与液体的混合物中各组分的机械。在食品加工领域中，离心机可用于排除湿固体物料上的液体，如在葡萄干的再加工工艺中用于将清洗过的葡萄干表面的水份排除。授权公告号为CN2179205Y的中国技术专利公开了一种离心机，包括机架和设置在机架上端的外壳，在该外壳内设置有一个集水筒，该集水筒与外壳之间形成一个环形腔，在该集水筒的中部设置有离心筒，该离心筒的内部是一个上端具有开口的空腔，离心筒的侧壁上设置有多排出水孔，在离心筒的内表面还设置有衬网，该技术可以适应于酿造、化工、轻工、医药、食品及环保行业中进行固、液分离。可是使用上述结构的离心机在进行工业生产时，尤其是应用在食品加工(葡萄干再加工)过程中，经过离心机处理过的食品不能自动的从离心机中出来，进入到下一流程中，从而不能使得整个生产过程连续的、无间断的进行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可以适用于工业生产的流水线中的离心机，从而可以提高生产效率、使整个食品生产过程实现完全自动化。本技术的目的是通过以下方案来实现的：一种离心机，包括机架和设置在机架上端的外壳，在该外壳内设置有一个集水筒，该集水筒与外壳之间形成一个环形腔，在该集水筒的中部设置有离心筒，该离心筒的内部是一个上端具有开口的倒圆台形的空腔，离心筒的侧壁上设置有多排出水孔，在离心筒的内表面还设置有衬网，其特征在于：所述外壳内部位于集水筒的下面具有一个与所述环形腔相互贯通的集料室，集料室的侧壁设置有鼓风口，该鼓风口通过传输管与鼓风机连接，集料室还具有出料口，该出料口与鼓风口相对设置。所述集料室的侧壁设置有两个所述鼓风口，该两个鼓风口分别通过传输管与所述鼓风机连接。这样可以加大风力和吹风的面积，使得集料室内的物料更顺利的被吹出离心机。所述出料口向所述外壳的外侧伸出，且出料口的口径向外壳的外侧逐渐缩小。所述出料口的前端连接有挡板，该挡板的截面为倒“U”型。这样可以使从出料口飞出的物料先被挡板挡住，而后从挡板下方排出，防止被吹出的物料向不同方向飞出，使得物料不好被收集，甚至造成浪费。所述挡板与所述出料口铰接。这样在不需要使用档板时只要将其向上旋转即可收起档板，十分方便。所述集水筒的底部设置有排水口，该排水口与排水管的一端连接，排水管的另一-->端伸出到所述外壳的外侧。所述外壳通过弹簧设置在机架上端。在离心机处于工作状态时，由于离心机在不停的转动，使得外壳会一直处于振动状态，如果之间将外壳与机架连接，这种振动会破坏外壳与机架连接处，使得外壳与机架不能长期保持牢固连接，而外壳通过弹簧设置在机架上端会由于弹簧对振动的缓解而使得外壳能够更加结实的设置在机架上端。在所述外壳的下端和所述机架上端之间连接有8根弹簧。本技术的优点在于：由于加入离心筒的物料在被离心筒甩干后可以自动的从集料室的出料口排出，在整个工作过程中不需要人工操作，节省了人力；通过本技术可以整个生产过程实现完全自动化，同时还可以提高生产效率。本技术可以用在食品加工领域，例如葡萄干或杏仁的再加工过程中。附图说明图1为本技术离心机的剖面示意图；图2为本技术离心机的立体示意图；图3为图2俯视方向上的局部剖面示意图。附图标记说明：1机架；2外壳；3离心筒；4集水筒；5环形腔；6集料室；7鼓风口；8传输管；9出料口；10鼓风机；11弹簧；电机12；13档板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1、图3所示，一种离心机，包括机架1和设置在机架1上端的外壳2，在该外壳2内设置有一个集水筒4，该集水筒4与外壳2之间形成一个环形腔5，在该集水筒4的中部设置有离心筒3，该离心筒3的内部是一个上端具有开口的倒圆台形的空腔，离心筒3的侧壁上设置有多排出水孔，在离心筒3的内表面还设置有衬网，外壳2内部位于集水筒4的下面具有一个与所述环形腔5相互贯通的集料室6，集料室6的侧壁设置有鼓风口7，该鼓风口7通过传输管8与鼓风机10连接，集料室6还具有出料口9，该出料口9与鼓风口7相对设置。在离心筒3的下方具有一个皮带轮，该皮带轮通过皮带由电机12驱动。本技术的离心机在工作时，离心筒3在电机12的作用下快速旋转。将物料放入到离心筒3内，物料由离心筒3离心甩干，这时，水份依次通过离心筒3内表面的衬网和离心筒3的侧壁上的出水孔排入到集水筒4中。同时，在离心力的作用下，物料顺着离心筒3内表面的衬网向上移动，后由离心筒3甩出，物料通过集水筒4与外壳2之间的环形腔5进入到集料室6内，然后在鼓风机10发出的风力的作用下由出料口9排出离心机。出料口9向外壳2的外侧伸出，且出料口9的口径向外壳2的外侧逐渐缩小。在出料口9的前端连接有挡板13，该挡板13的截面为倒“U”型。这样可以使从出料口9飞出的物料先被挡板13挡住，而后从挡板13下方排出，防止被吹出的物料向不同方向飞出，使得物料不好被收集，甚至造成浪费。挡板13与出料口9铰接，当然也可以是其它连接方式，例如固定连接。挡板13与出料口9铰接，在不需要使用档板13时只要将其向上旋转即可收起档板13，十分方便。集水筒4的底部设置有排水口，该排水口与排水管的一端连接，排水管的另一端-->伸出到外壳2的外侧。外壳2通过弹簧11设置在机架1上端。在离心机处于工作状态时，由于离心机在不停的转动，使得外壳2会一直处于振动状态，如果直接将外壳2与机架1连接，这种振动会破坏外壳2与机架1的连接部位，使得外壳2与机架1不能长期保持牢固连接。本技术的外壳2通过弹簧11设置在机架1上端，由于弹簧11对振动的缓解而使得外壳2能够更加结实的设置在机架1上端。在外壳2的下端和机架1上端之间可以连接有8根弹簧11。如图2所示，集料室6的侧壁设置有两个鼓风口7，该两个鼓风口7分别通过传输管8与10鼓风机连接。这样可以加大风力和吹风的面积，使得集料室6内的物料更顺利的被吹出离心机。以上内容只是本技术的具体实施方式，本技术的保护范围不只是单单局限于此，对于本
的普通技术人员来说，任何不必经过创造性劳动就可以想到的等同替代方式都属于本技术的保护范围。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心机，包括机架和设置在机架上端的外壳，在该外壳内设置有一个集水筒，该集水筒与外壳之间形成一个环形腔，在该集水筒的中部设置有离心筒，该离心筒的内部是一个上端具有开口的倒圆台形的空腔，离心筒的侧壁上设置有多排出水孔，在离心筒的内表面还设置有衬网，其特征在于：所述外壳内部位于集水筒的下面具有一个与所述环形腔相互贯通的集料室，集料室的侧壁设置有鼓风口，该鼓风口通过传输管与鼓风机连接，集料室还具有出料口，该出料口与鼓风口相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种离心机，包括机架和设置在机架上端的外壳，在该外壳内设置有一个集水筒，该集水筒与外壳之间形成一个环形腔，在该集水筒的中部设置有离心筒，该离心筒的内部是一个上端具有开口的倒圆台形的空腔，离心筒的侧壁上设置有多排出水孔，在离心筒的内表面还设置有衬网，其特征在于：所述外壳内部位于集水筒的下面具有一个与所述环形腔相互贯通的集料室，集料室的侧壁设置有鼓风口，该鼓风口通过传输管与鼓风机连接，集料室还具有出料口，该出料口与鼓风口相对设置。2.按照权利要求1所述的离心机，其特征在于：所述集料室的侧壁设置有两个所述鼓风口，该两个鼓风口分别通过传输管与所述鼓风机连接。3.按照权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振杰，
申请(专利权)人：东莞市绰士食品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]