阴角模和带该阴角模的钢框模板结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种阴角模，包括组成两个直角面的中心角钢以及和所述中心角钢固定在一起而形成直角面的木胶合板，其特征在于所述阴角模还包括：两个分别固定在所述形成直角的木胶合板另一边的组成两个直角面的边缘角钢；以及钢筋斜撑，所述钢筋斜撑平行于地面固定地支撑在所述两个边缘角钢与所述木胶合板相连的外边缘之间，并通过螺丝与所述边缘角钢的外边缘固定连接。此外，本实用新型专利技术还提供一种钢框模板结构，包括标准模板、补充模板、对拉螺栓，其特征在于包括所述的阴角模。通过本实用新型专利技术的阴角模和带有该阴角模的钢框模板结构，能够使施工过程简化，提高施工速度，并且通用性强。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模板结构，具体地，涉及一种阴角模和带该阴角模的钢框模板结构。
技术介绍
模板是混凝土结构构件施工的重要工具。模板体系质量的好坏直接影响到混凝土的浇筑内在质量和观感质量，且现浇混凝土结构施工所用模板工程的造价，约占混凝土结构造价的三分之一，总用工的三分之一，因此，采用合理的模板技术，对于提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产力，降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。用于施工的模板结构包括阴角模、钢框模板等等，其中阴角模一般可以用两块5mm厚的钢板对焊成相互垂直的直角，直角边一般为200mm至300mm，高度为2550mm至2650mm，在其内侧焊接数块三角加劲板，用来防止角度不方正和变形，但缺点在于所焊接的三角加劲板增加了阴角模的重量，而且不利于拆卸，给施工过程造成很多不便。钢框模板主要包括木(竹)胶合板模板、大钢模和小范围使用组合小钢模，但对于小钢模，因其拼缝多、价格高而淘汰，钢制大模板施工速度快，混凝土质量容易保证，观感也较好，但价格较高且受到一定限制，如无法采用墙柱与平台同时施工的硬架支模，材料倒运需用塔吊进行，增加了安全隐患和影响塔吊的使用，而采用普通木(竹)胶合板施工，板幅大，板面平整，承载能力大，材质轻，锯截方便，易加工成各种形状的模板，但因模板较大，不便于材料的直接倒运，接缝质量不容易保证，而且普通木胶合板周转次数少，每套模板约能周转六次，施工成本较高。
技术实现思路
为解决上述现有技术存在的问题，本技术提供一种阴角模和带有该阴角模的钢框模板结构，能够使施工过程简化，提高施工速度，并且通用性强。本技术提供的阴角模包括组成两个直角面的中心角钢以及和所述中心角钢固定在一起而形成直角面的木胶合板，其特征在于所述阴角模还包括：两个分别固定在所述形成直角面的木胶合板另一边的组成两个直角面的边缘角钢；以及钢筋斜撑，所述钢筋斜撑平行于地面固定地支撑在所述两个边缘角钢与所述木胶合板相连的外边缘之间，并通过螺丝与所述边缘角钢的外边缘固定连接。此外，优选地是，所述多个钢筋斜撑的个数为至少一个。本技术还提供一种钢框模板结构，包括标准模板、补充模板、对拉螺栓，其特征在于包括所述的阴角模。此外，优选地是，所述阴角模的两个直角面边缘通过U型插销分别与位于其两侧的所述标准模板边缘进行连接。此外，优选地是，分别在所述阴角模的两个直角面穿插有对拉螺栓，与施工墙体另一侧的模板连接加固。-->本技术的带有阴角模的钢框模板结构主要用于建筑工程、水利建设等等施工工程中的墙体转角的施工，阴角模被设置为与平面墙体钢框模板结合在一起，成为钢框模板结构的一部分，有利地防止施工墙体的变形，并且更容易地拆卸，而且使用的周转次数增多，施工更加简单，也提高了施工速度，并且通用性强，值得推广使用。附图说明图1是根据本技术的阴角模的结构示意图；图2是根据本技术的带有阴角模的钢框模板结构的示意图。附图标记：1、中心角钢          2、边缘角钢3、木胶合板          4、钢筋斜撑5、标准模板          6、阴角模7、对拉螺栓          8、连接角钢具体实施例下面将参考附图，结合具体实施例详细说明本技术的阴角模和带有该阴角模的钢框模板结构。本实施方式将以一个商务楼工程为例，具体说明本技术的阴角模和带有该阴角模的钢框模板结构。图1是根据本技术的阴角模的结构示意图，如图1所示，根据本技术的阴角模包括组装成阴角模框架的中心角钢1、边缘角钢2、木胶合板3以及钢筋斜撑4。在本具体实施方式中，阴角模的两个直角面的配置宽度为150mm，中心角钢1是规格为∠50×5的角钢，按照3.15m-楼板厚度-0.030m计算，长度范围在2.900m至2.970m之间，其中所述0.030m是考虑楼板混凝土面的施工误差和便于操作而设置的，如果楼板面平整度施工控制好，则该数值可减小，木胶合板3是厚度为18mm的覆膜木胶合板。在本具体实施方式中，如图1所示，中心角钢1的两个直角边分别和两块覆膜木胶合板3共同组装成为阴角模的两个直角面，并且在木胶合板3形成的两个直角面的另一边还分别固定有边缘角钢2，其中边缘角钢2的长度与中心角钢1的长度相同，在木胶合板3形成的两个直角面之间还设置有平行于地面的用于固定支撑形成直角面的两个木胶合板的至少一个钢筋斜撑4，其中钢筋斜撑4通过固定两个边缘角钢与所述木胶合板相连的外边缘的方式为形成直角面的两个木胶合板提供支撑力。在本技术的一个优选实施方式中，钢筋斜撑4是规格为25的钢筋，与两个直角面的边缘垂直，均匀地平行地分布在两个直角面之间，其安装数量根据中心角钢1或边缘角钢2的长度来计算，使其按照相同的距离间隔安装在两个直角面之间，据此安装钢筋斜撑4的个数可以是四个、五个或更多，为方便施工，安装个数可以灵活掌握。在施工过程中，由于阴角模不仅要受到水平方向的挤压力或拉伸力影响，而且也受到垂直方向的重力影响，所以组装成阴角模的中心角钢1、边缘角钢2与覆膜木胶合板3通过螺丝互相连接固定，并且钢筋斜撑4的两端分别与阴角模的两个直角面的边缘和边缘角钢2垂直，也通过螺丝与其互相固定地连接，因此中心角钢1、边缘角钢2、覆膜木胶合板-->3和钢筋斜撑4共同构成三角形稳定结构，以有效地防止阴角模张开的角度发生变化。另外，本技术还提供一种包括上述的阴角模结构的钢框模板，该钢框模板具体的拼装结构是将上述的阴角模结构与其他平面模板结构结合在一起构成一个整体的钢框模板结构。图2是根据本技术的带有阴角模的钢框模板结构的示意图。如图2所示，根据本技术的钢框模板结构包括标准模板5、阴角模6、对拉螺栓7以及连接角钢8。在钢框模板结构的拼装过程中，首先将阴角模6置于钢框模板的阴角位置，阴角模6的两个直角面的边缘分别与位于其两侧的标准模板5的边缘对齐，拼装过程中拼缝必须严密，拼缝缝隙不得大于2mm，然后阴角模6的两个直角面边缘通过U型插销(图中未示出)和连接角钢8分别与位于其两侧的标准模板5边缘进行连接，接缝处用密封条或胶带密封。另外，为了确保剪力墙的钢框模板结构的刚度，在阴角模6的两个直角面和标准模板5上分别穿插有Φ14的对拉螺栓7与施工墙体另一侧的模板连接加固，对拉螺栓7的长度大于墙体和两侧的模板结合在一起的厚度，在本实施例中将对拉螺栓7的长度设置为2×260mm+墙体厚度，外面套有Φ20长度为墙体厚度的PVC管，以便其能够周转重复使用。使用对拉螺栓7的目的是用来进一步加固标准模板5和阴角模6的稳定性，使得钢框模板结构不易变形。在具体的施工过程中，由于施工环境的因素，在钢框模板结构还会用到补充模板(图中未示出)，其中补充模板的宽度根据标准模板5和阴角模6的尺寸来确定，并且将其放置于墙体的中间位置，与阴角模6、标准模板5以及对拉螺栓共同形成施工用的钢框模板结构。阴角模6与标准模板5连接之后，标准模板5再与其他模板按照与上述同样的连接方法顺序连接，并且在其他墙体模板之间也以与上述同样的方法使用对拉螺栓7进行两侧墙体模板的加固，其中标准模板5和补充模板的长度与阴角模6的长度相同、宽度不同。在本具体实施例中，标准模板5和补充模板的长度范围在2.900m至2.970m之间，标准本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阴角模，包括组成两个直角面的中心角钢以及和所述中心角钢固定在一起而形成直角面的木胶合板，其特征在于所述阴角模还包括：两个分别固定在所述形成直角面的木胶合板另一边的组成两个直角面的边缘角钢；以及钢筋斜撑，所述钢筋斜撑平行于地面固定地支撑在所述两个边缘角钢与所述木胶合板相连的外边缘之间，并通过螺丝与所述边缘角钢的外边缘固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种阴角模，包括组成两个直角面的中心角钢以及和所述中心角钢固定在一起而形成直角面的木胶合板，其特征在于所述阴角模还包括：两个分别固定在所述形成直角面的木胶合板另一边的组成两个直角面的边缘角钢；以及钢筋斜撑，所述钢筋斜撑平行于地面固定地支撑在所述两个边缘角钢与所述木胶合板相连的外边缘之间，并通过螺丝与所述边缘角钢的外边缘固定连接。2.如权利要求1所述的阴角模，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：豆素芬，徐学利，
申请(专利权)人：中冶集团华冶资源开发有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]