一种机柜制造技术

本实用新型专利技术适用于机柜结构领域，提供了一种机柜，包括壳体，所述壳体包括门框，所述机柜还包括铰接于所述壳体上的第一柜门及第二柜门，所述门框上固设有可与所述第一柜门、第二柜门之间密封接触的第一密封构件，所述第一柜门上固设有可被所述第二柜门压紧的弹性密封条，所述弹性密封条的两端与所述第一密封构件的侧面相贴合。本实用新型专利技术提供的一种机柜，其通过在第一柜门上设置弹性密封条，可使第一柜门、第二柜门及门框之间保持可靠的密封，机柜的密封性能佳，防水效果好，且无需设置立柱，避免将机柜的正面一分为二，以便于对机柜内部进行布线。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机柜结构领域，尤其涉及一种密封性能佳的机柜。
技术介绍
目前，机箱和机柜很多都是采用对开门结构，可避免柜门过大带来结构强度低及 开关门不方便的技术问题。现有技术中，采用对开门结构的机柜主要通过在柜体上的门框处开设凹槽，然后 在其中一柜门上设置与上述凹槽匹配的折边，并在此柜门的背面固设橡胶条，再将折边处 的橡胶条压入凹槽内，以使折边与门框处于同一平面，再通过设置于另一柜门背部的橡胶 环压紧门框及折边进行密封。这样的设计导致需使用较大的压力才能将橡胶条压入凹槽 内，柜门越大，越难将橡胶条压入凹槽内，折边与门框的平面度不易保证，容易导致漏水，密 封性能差，防水效果不好。现有技术中，也有在门框中间固设一根立柱，然后在立柱上固设胶垫，胶垫和柜门 之间形成两个独立的环状密封结构，但是在门框中间设置立柱的结构使机柜的正面空间一 分为二，不方便对机柜内部进行布线。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种机柜，其密封性能 佳，防水效果好，且便于对机柜内部进行布线。本技术是这样实现的一种机柜，包括壳体，所述壳体包括门框，所述机柜还 包括铰接于所述壳体上的第一柜门及第二柜门，所述门框上固设有可与所述第一柜门、第 二柜门之间密封接触的第一密封构件，所述第一柜门上固设有可被所述第二柜门压紧的弹 性密封条，所述弹性密封条的两端与所述第一密封构件的侧面相贴合。具体地，所述第一柜门与所述第二柜门相向的一侧延伸有一弯折部，所述弹性密 封条固设于所述弯折部上，所述弯折部的两端与所述第一密封构件的表面相贴合。更具体地，所述第一柜门与所述第一密封构件相向的一侧凸设有可压紧所述第一 密封构件的第一凸筋，所述第二柜门与所述第一密封构件相向的一侧凸设有可压紧所述第 一密封构件的第二凸筋及与可压紧所述弹性密封条的第三凸筋。进一步地，所述壳体内还固设有两个可与所述弯折部贴合密封的弹性密封块。具体地，所述门框内侧设置有二卡槽，所述弹性密封块卡固于所述卡槽内。优选地，所述弹性密封条与所述第二柜门相向的一侧的表面呈弧形。优选地，所述第一密封构件与所述第一柜门、第二柜门相向的一侧的表面呈弧形。本技术提供的一种机柜，其通过在第一柜门上设置弹性密封条，可使第一柜 门、第二柜门及门框之间保持可靠的密封，机柜的密封性能佳，防水效果好，且无需设置立 柱，避免将机柜的正面一分为二，以便于对机柜内部进行布线。附图说明图1是本技术实施例提供的一种机柜的第一柜门处于关闭且第二柜门处于 打开状态下的立体装配示意图；图2是本技术实施例提供的一种机柜的拆除第一柜门和第二柜门后的组装 示意图；图3是本技术实施例提供的一种机柜的第一柜门和第二柜门均处于打开状 态下的立体装配示意图；图4是本技术实施例提供的一种机柜的拆除第二柜门后的组装示意图；图5是本技术实施例提供的一种机柜的壳体、第一密封构件、第一柜门的组 装示意图；图6是本技术实施例提供的一种机柜的第一柜门和第二柜门均处于关闭状 态下的立体装配示意图；图7是本技术实施例提供的一种机柜的第一柜门处于关闭且第二柜门处于 打开状态下的另一立体装配示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术，并不用于限定本技术。如图1 图3所示，本技术实施例提供的一种机柜，包括壳体100，壳体100的 正面开口，壳体100包括门框110，门框110设于壳体100内且平行于壳体100的正面。上 述机柜还包括铰接于壳体100的第一柜门210及第二柜门220，第一柜门210和第二柜门 220分别铰接于壳体100正面的左右两侧，第一柜门210和第二柜门220闭合后，第一柜门 210和第二柜门220的正面可与壳体100的正面平齐，保证了产品外观的一致性(参考图 6所示)。门框110上固设有可与第一柜门210、第二柜门220之间密封接触的第一密封构 件310，第一密封构件310呈框形且固定设置于门框110上。当第一柜门210和第二柜门 220关闭时，第一柜门210压紧第一密封构件310的左半部，第二柜门220压紧第一密封构 件310的右半部，防止灰尘、雨水等杂质从第一柜门210、第二柜门220与门框110之间渗入 机柜内部。第一柜门210与第二柜门220相向一侧固设有可被第二柜门220压紧的弹性密 封条320，弹性密封条320的两端与第一密封构件310的表面相贴合，当第一柜门210和第 二柜门220关闭时，第二柜门220在压紧第一密封构件310右半部的同时可压紧弹性密封 条320，且第一柜门210和第二柜门220均从正面压紧第一密封构件310，第二柜门也从正 面压紧弹性密封条320，不需使用非常大的正面压力便可保证压缩效果和密封效果，可有效 防止灰尘、雨水等杂质从第一柜门210与第二柜门220之间渗入机柜内部，密封性能佳，雨 水、灰尘等杂质无法进入机柜内部，保证机柜内的电气元件可持续正常工作，提高了产品的 可靠性，且产品结构简单可靠、易于加工。无需将机柜的正面空间一分为二，便于用户进行 布线。具体应用中，可通过粘接的方式将第一密封构件310直接固定于门框110上，另外 地，也可用螺丝将第一密封构件310固定于门框110上，还可以将第一密封构件310通过镶嵌的固定方式固定于门框110上。第一密封构件310可以是一体成型的框状结构，也可以 是由4根密封条首尾紧密拼接而形成框状结构，本实施例中，将第一密封构件310设置为一 体成型的框状结构，其密封性能可靠。具体地，如图1 图5所示，第一柜门210与第二柜门220相向的一侧延伸有一弯 折部211，弯折部211凹向壳体100内部，以使第一柜门210与第二柜门220的正面处于同 一平面，保证了机柜外观的一致性，并使第一柜门210和第二柜门220均可与第一密封构件 310紧密接触。弹性密封条320固设于弯折部211上，弯折部211的两端与第一密封构件 310的表面相贴合，以防止雨水渗入机柜内部。具体地，如图1、图3和图7所示，第一柜门210与第一密封构件310相向的一侧 凸设有可压紧第一密封构件310的第一凸筋212，第二柜门220与第一密封构件310相向 的一侧凸设有可压紧第一密封构件310的第二凸筋221及可压紧弹性密封条320的第三凸 筋222。当第一柜门210关紧时，第一凸筋212压紧并卡嵌于第一密封构件310的左半部， 当第二柜门220关紧时，第二凸筋221压紧并卡嵌于第一密封构件310的右半部，第三凸筋 222也将压紧并卡嵌于弹性密封条320上。通过设置第一凸筋212、第二凸筋221及第三凸 筋222，可使第一门板210、第二门板220充分挤压第一密封构件310和弹性密封条320，从 而使第一门板210、第二门板220与第一密封构件310、弹性密封条320之间接触更为紧密， 以达到良好的密封目的。进一步，如图1 图3所示，壳体100内还固设有两个可与弯折部211贴合密封的 弹性密封块330，弹性密封块330设置于靠近门框110上下边框处，使其可分别与第一柜门 210的弯折部21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖德华，刘卫东，
申请(专利权)人：深圳日海通讯技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94