一种灯座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯座，包括灯座本体和安装薄板，所述灯座本体底面上设有一圆形的安装凸台，所述安装薄板中部设有供所述安装凸台穿过的通孔，其中，所述安装薄板的通孔边缘处设置有至少一个豁口，所述灯座本体底面上与所述豁口对应的位置设有沿周向向远离所述底面的方向突出的卡接片，通过旋转所述安装薄板，所述卡接片穿过所述豁口将所述安装薄板压紧在所述灯座本体底面上。本实用新型专利技术创新性的使用卡接结构将安装板与灯座本体卡接连接，这种无螺钉化的结构，使用部品数量最少化，组装更简单。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灯座，具体来说涉及一种小型吸顶灯的灯座。
技术介绍
现有的小型吸顶灯的灯座，其结构上一般包括有灯座本体和灯座丝口两部分。灯 座在安装时需要通过灯座本体底部的椭圆形安装孔配合螺钉固定于墙壁或者天花板。实际 使用过程中，为了避免灯座本体上的安装孔处可能因处于相对的高温或者光线照射而老化 碎裂，需要在灯座本体底部设置一安装板用以加强所述灯座本体的底部。现有的灯座中，灯 座本体和安装板需要采用螺钉固定。因此，现有的灯座采用零部件较多，组装工序较为复杂 费时。大规模生产时，仍存在人力资源或零部件上的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的是提供一种组装工序简单并且 采用零部件较少的灯座。为了实现上述目的，本技术一种灯座，包括灯座本体和安装薄板，所述灯座本 体底面上设有一圆形的安装凸台，所述安装薄板中部设有供所述安装凸台穿过的通孔，其 中，所述安装薄板的通孔边缘处设置有至少一个豁口，所述灯座本体底面上与所述豁口对 应的位置设有沿周向向远离所述底面的方向突出的卡接片，通过旋转所述安装薄板，所述 卡接片穿过所述豁口将所述安装薄板压紧在所述灯座本体底面上。作为优选，所述卡接片的中部向所述灯座本体的底面凸出，以便将所述安装薄板 压紧在所述灯座本体底面上。作为优选，所述卡接片沿周向突出的一端进一步向远离所述灯座本体底面的方向 弯折，以便在旋转所述安装薄板时将所述豁口处的安装薄板导入所述卡接片。作为优选，所述豁口为两个并对称设置。作为优选，所述安装薄板边缘设置有一凹口，所述灯座本体的底面上与所述凹口 对应的位置处设置有一凸起，当所述卡接片穿过所述豁口将所述安装薄板压紧在所述灯座 本体底面上时，所述凸起卡接入所述凹口。作为优选，所述安装薄板上表面设置有至少一个用于旋转所述安装板的凸棱。与现有技术相比较，本技术的灯座具有组装工序简单，并且采用零部件较少 的有益效果。附图说明图1为本技术一个实施例中灯座的俯视示意图；图2为图1中沿A-A向的剖视图；图3为图1中所示的灯座的立体示意图；图4为图3中a部分的放大视图；图5为图1中所示的安装板的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术灯座的结构作进一步详细的说明。如图1-5所示，本技术提供的一种灯座，包括灯座本体1和安装薄板2，所述 灯座本体1底面上设有一圆形的安装凸台11，所述安装薄板2中部设有供所述安装凸台穿 过的通孔22，其中，所述安装薄板2的通孔22边缘处设置有至少一个豁口 23 (如图5中所 示)，所述灯座本体1底面上与所述豁口 23对应的位置设有沿周向向远离所述底面的方向 突出的卡接片13，通过旋转所述安装薄板2，所述卡接片13穿过所述豁口 23将所述安装薄 板2压紧在所述灯座本体1底面上。安装时，所述安装凸台11穿过安装薄板2上的通孔22，并且所述卡接片13穿过所 述豁口 23。图2为图1中沿A-A向的剖视图，如图2所示，因为所述卡接片13沿周向向远 离所述底面的方向突出，所以，旋转所述安装薄板2时，可以将安装薄板2旋进所述卡接片 13的突出部分与所述灯座本体1底面之间的缝隙并被卡接片13压紧在所述灯座本体1底 面上。在这里，如图4所示，所述沿周向向远离所述底面的方向突出的卡接片13具体为一 薄片，其一端133连接在所述灯座本体1底面上，另一沿周向突出的端部131为一自由端。 作为优选，所述卡接片13的中部132向所述灯座本体1的底面凸出，以便将所述安装薄板 2压紧在所述灯座本体1底面上。为了在旋转所述安装薄板2时能比较容易地将所述安装薄板2导入所述卡接片13 的突出部分与所述灯座本体1底面之间的缝隙，如图4所示，所述卡接片沿周向突出的端部 131进一步向远离所述灯座本体1底面的方向弯折，形成一相对宽阔的开口，以便在旋转所 述安装薄板2时将所述豁口 23处的安装薄板2导入所述卡接片12。豁口 23和卡接片13配合可以将安装薄板2固定在所述灯座本体1的底面上，通 常设置多个会有更好的固定效果。作为优选，如图1和图3所示，所述豁口 23为两个(图 5中的23，24)并对称设置。当然同时所述卡接片也可以对应的设置两个，如图1和图3所 示，卡接片12，13。通过旋转后，所述安装薄板2可以被压紧固定在所述灯座本体1上，但当安装薄板 2反向旋转后，所述安装薄板还是有可能掉落下来。为了防止安装薄板掉落，如图3和图5 所示，所述安装薄板2边缘设置有一凹口 25，所述灯座本体1的底面上与所述凹口 24对应 的位置处设置有一凸起14。当所述卡接片12穿过所述豁口 23将所述安装薄板2压紧在所 述灯座本体1底面上时，所述凸起14卡接入所述凹口 25。这种结构可以有效防止当安装板 2装配完成后的反向旋转造成的意外掉落。因为装配所述安装薄板时，需要顺时针或者逆时针旋转所述安装薄板，因此，在安 装板上设置一个或者多个着力点可以方便旋转所述安装薄板，极大地提高组装的方便性， 因此，作为优选，如图1和图5所示，所述安装薄板2上表面设置有至少一个用于旋转所述 安装薄板的凸棱27。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本实用新 型的保护范围由附加的权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护 范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实4用新型的保护范围内。权利要求一种灯座，包括灯座本体和安装薄板，所述灯座本体底面上设有一圆形的安装凸台，所述安装薄板中部设有供所述安装凸台穿过的通孔，其特征在于，所述安装薄板的通孔边缘处设置有至少一个豁口，所述灯座本体底面上与所述豁口对应的位置设有沿周向向远离所述底面的方向突出的卡接片，通过旋转所述安装薄板，所述卡接片穿过所述豁口将所述安装薄板压紧在所述灯座本体底面上。2.如权利要求1所述的灯座，其特征在于，所述卡接片的中部向所述灯座本体的底面 凸出，以便将所述安装薄板压紧在所述灯座本体底面上。3.如权利要求2所述的灯座，其特征在于，所述卡接片沿周向突出的一端进一步向远 离所述灯座本体底面的方向弯折，以便在旋转所述安装薄板时将所述豁口处的安装薄板导 入所述卡接片。4.如权利要求1至3之一所述的灯座，其特征在于，所述豁口为两个并对称设置。5.如权利要求1至3之一所述的灯座，其特征在于，所述安装薄板边缘设置有一凹口， 所述灯座本体的底面上与所述凹口对应的位置处设置有一凸起，当所述卡接片穿过所述豁 口将所述安装薄板压紧在所述灯座本体底面上时，所述凸起卡接入所述凹口。6.如权利要求1至3之一所述的灯座，其特征在于，所述安装薄板上表面设置有至少一 个用于旋转所述安装板的凸棱。专利摘要本技术公开了一种灯座，包括灯座本体和安装薄板，所述灯座本体底面上设有一圆形的安装凸台，所述安装薄板中部设有供所述安装凸台穿过的通孔，其中，所述安装薄板的通孔边缘处设置有至少一个豁口，所述灯座本体底面上与所述豁口对应的位置设有沿周向向远离所述底面的方向突出的卡接片，通过旋转所述安装薄板，所述卡接片穿过所述豁口将所述安装薄板压紧在所述灯座本体底面上。本技术创新性的使用卡接结构将安装板与灯座本体卡接连接，这种无螺钉化的结构，使用部品数量最少化，组装更简本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯座，包括灯座本体和安装薄板，所述灯座本体底面上设有一圆形的安装凸台，所述安装薄板中部设有供所述安装凸台穿过的通孔，其特征在于，所述安装薄板的通孔边缘处设置有至少一个豁口，所述灯座本体底面上与所述豁口对应的位置设有沿周向向远离所述底面的方向突出的卡接片，通过旋转所述安装薄板，所述卡接片穿过所述豁口将所述安装薄板压紧在所述灯座本体底面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何清，赵震宇，
申请(专利权)人：北京松下电工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]