一种机床尾架锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床尾架锁紧机构，包括尾架本体和设在尾架本体底部并在机床导轨上水平滑移的尾架板，还包括偏心锁紧总成，所述偏心锁紧总成包括锁紧单元、偏心连杆单元和操作单元，所述锁紧单元设置在尾架板下方，所述偏心连杆单元嵌装在尾架本体中，偏心连杆单元的下端向下穿出尾架板与锁紧单元连接，偏心连杆单元的上端露出尾架本体与操作单元连接，所述操作单元控制偏心连杆单元与锁紧单元连动实现锁紧单元与机床导轨的松紧状态，通过操作单元对偏心连杆单元施加力矩，利用偏心连杆单元与尾架本体之间的摩擦力来锁定锁紧单元位置，然后通过锁紧单元与机床导轨紧贴后的摩擦力来固定尾架，机械结构简单，操作方便快捷，制作成本低廉。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工制造的机床结构，特别是一种机床尾架锁紧机构。
技术介绍
现在数控机床的尾架锁紧机构采用自动锁紧结构，但遇到加工较长较大工件时， 会出现锁紧不可靠的情况，不能一次锁紧到位，往往需要工人再次进行检查加紧，费时费 力；另外有些尾架锁紧机构采用液压、活塞等方式来锁紧尾架，结构复杂，拆装困难，不利于 故障排查和更换零件。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种结构简单、制作方便、成本低廉的机床 尾架锁紧机构，锁紧迅速快捷，锁紧效果可靠，操作省时省力。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种机床尾架锁紧机构， 包括尾架本体和设在尾架本体底部并在机床导轨上水平滑移的尾架板，其特征在于还包 括偏心锁紧总成，所述偏心锁紧总成包括锁紧单元、偏心连杆单元和操作单元，所述锁紧单 元设置在尾架板下方，所述偏心连杆单元嵌装在尾架本体中，偏心连杆单元的下端向下穿 出尾架板与锁紧单元连接，偏心连杆单元的上端露出尾架本体与操作单元连接，所述操作 单元控制偏心连杆单元与锁紧单元连动实现锁紧单元与机床导轨的松紧状态。进一步的，所述锁紧单元包括锁紧板，所述锁紧板的一端通过转接结构与尾架本 体转接，锁紧板的另一端与偏心连杆单元连接。进一步的，所述转接结构为固定在尾架本体上的定位杆，所述锁紧板上设有穿装 定位杆的通孔，定位杆下端的直径大于通孔的直径，所述通孔与定位杆间隙配合使锁紧板 在竖向作小角度转动。进一步的，所述锁紧单元还包括在锁紧板与尾架板之间设置的压板，所述尾架本 体上设置有限制压板的水平位移的限位结构。进一步的，所述限位结构包括设置在尾架本体上的光孔和从上而下穿装在光孔中 螺栓I，所述螺栓I穿过尾架板与压板螺纹连接。螺纹连接方便调节压板与尾架板之间的距罔。作为优选的，所述锁紧板的中部设有凹槽，所述压板置于凹槽中且压板上表面不 低于锁紧板上表面。进一步的，所述偏心连杆单元包括竖起嵌装在尾架本体中的连杆和水平嵌装在尾 架本体中的偏心轴，所述连杆的上端水平设有轴孔，所述偏心轴的偏心部分穿装在所述轴 孔中，所述偏心轴的一个轴头露出尾架本体，所述连杆的下端穿过尾架板与锁紧板连接，所 述连杆通过转动偏心轴实现上下移动。进一步的，所述操作单元为连接在所述轴头上的手柄。作为优选的，所述手柄长度至少为连杆长度的三倍。使工人用较小的力实现可靠3地锁紧尾架。进一步的，所述偏心锁紧总成还包括一个调整单元，所述调整单元包括连杆和螺 栓II，所述连杆的下端设置有螺纹并通过螺母把锁紧板的一端定位在连杆上，所述定位杆 为螺栓II，螺栓II穿过锁紧板和尾架板与尾架本体螺纹连接来定位锁紧板的另一端。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点通过手柄对偏心轴施加力矩，利 用偏心轴与尾架本体或轴套之间的摩擦力来锁定锁紧板和压板位置，然后通过压板与机床 导轨紧贴后的摩擦力来固定尾架，机械结构简单，操作方便快捷，制作成本低廉。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示本技术一种实施例的结构示意图，一种机床尾架锁紧机构，包括 尾架本体1和设在尾架本体1底部并在机床导轨9上水平滑移的尾架板2，还包括一个偏心 锁紧总成，所述偏心锁紧总成包括锁紧单元、偏心连杆单元和操作单元，所述锁紧单元包括 设在尾架板2下方的锁紧板3和在锁紧板3与尾架板2之间设置的压板4，所述偏心连杆 单元包括竖向嵌装在尾架本体1中的连杆5和水平嵌装在尾架本体1中的偏心轴6，连杆5 的上端水平设有轴孔51，偏心轴6的偏心部分61穿装在轴孔51中，偏心轴6的一个轴头 62露出尾架本体1，连杆5通过转动偏心轴3实现上下移动；锁紧板3的一端设有通孔32， 定位杆13穿过通孔32和尾架板2与尾架本体1连接来定位锁紧板3，定位杆13下端的直 径大于通孔32的直径，通孔32与定位杆13间隙配合使锁紧板3在竖向作小角度转动，连 杆5的下端设有螺纹52，锁紧板3的另一端通过螺母53与连杆5上的螺纹52配合来定位； 锁紧板3的中部设有凹槽31，压板4置于凹槽31中且压板上表面40不低于锁紧板上表面 30 ；尾架本体1上设置有光孔11，在光孔11中从上而下穿装有螺栓112，螺栓112与压板4 螺纹连接来限制压板4的水平位移；所述操作单元为手柄7，手柄7连接在轴头62上。在上述实施例中，压板与锁紧板分离设置，利用压板与机床导轨紧贴产生的摩擦 来锁紧尾架，因此要求将压板置于锁紧板的凹槽中之后，压板上表面不低于锁紧板上表面； 利用凹槽来缩短连杆和螺栓II的长度并能辅助螺栓I限制压板的水平位移范围；在尾架本 体上设置光孔以尽量减少螺栓I滑移时的摩擦，要求螺栓I的头部不露出压板下表面使压 板下表面与锁紧板的凹槽上表面重合，而压板也可直接与锁紧板设置成一体，也就不用设 置限位结构；手柄长度至少为连杆长度的三倍，让工人用少许的力就能可靠锁紧尾架。另外，本技术将定位杆设为螺栓II，螺栓II穿过锁紧板和尾架板与尾架本体 螺纹连接来定位锁紧板的另一端，并通过调整螺栓I、螺栓II和连杆上的螺母来调整压板 与机床导轨及锁紧板与机床导轨之间的距离，具体调整过程如下首先调整螺栓I，使压板 与机床导轨之间的距离适宜，要避免螺栓I的头部露出压板下表面，并且要保证尾架能在 机床导轨上来回滑移；接着是调整螺栓I I和连杆上的螺母，压板位置不变的同时使锁紧 板与压板贴合即凹槽的上表面与压板下表面重合，然后扳动手柄到底，推拉尾架看能否移 动，若能移动则再适当调整螺栓II和连杆上的螺母，直到扳动手柄到底后尾架不能移动，至此调整工作完成。本技术的工作原理如下调整工作完成后，在需要锁紧尾架时，扳动手柄到 底，手柄带动偏心轴转动，偏心轴带动连杆上升，连杆上升又带动锁紧板以螺栓II为支点 上升，从而使压板与机床导轨紧紧贴合，由此实现锁紧尾架的目的，而需要解锁时，只需将 手柄扳回原位即可。除上述优选实施例外，本技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根 据本技术作出各种改变和变形，只要不脱离本技术的精神，均应属于本技术 所附权利要求所定义的范围。权利要求一种机床尾架锁紧机构，包括尾架本体(1)和设在尾架本体底部并在机床导轨(9)上水平滑移的尾架板(2)，其特征在于还包括偏心锁紧总成，所述偏心锁紧总成包括锁紧单元、偏心连杆单元和操作单元，所述锁紧单元设置在尾架板下方，所述偏心连杆单元嵌装在尾架本体中，偏心连杆单元的下端向下穿出尾架板与锁紧单元连接，偏心连杆单元的上端露出尾架本体与操作单元连接，所述操作单元控制偏心连杆单元与锁紧单元连动实现锁紧单元与机床导轨的松紧状态。2.根据权利要求1所述的一种机床尾架锁紧机构，其特征在于所述锁紧单元包括锁 紧板(3)，所述锁紧板的一端通过转接结构与尾架本体转接，锁紧板的另一端与偏心连杆单 元连接。3.根据权利要求2所述的一种机床尾架锁紧机构，其特征在于所述转接结构为固定 在尾架本体上的定位杆(13)，所述锁紧板上设有穿装定位杆的通孔(32)，定位杆下端的直 径大于通孔的直径，所述通孔与定位杆间隙配合。4.根据权利要求2所述的一种机床尾架锁紧机构，其特征在于所述锁紧单元还包括 在锁紧板与尾架板之间设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床尾架锁紧机构，包括尾架本体（１）和设在尾架本体底部并在机床导轨（９）上水平滑移的尾架板（２），其特征在于：还包括偏心锁紧总成，所述偏心锁紧总成包括锁紧单元、偏心连杆单元和操作单元，所述锁紧单元设置在尾架板下方，所述偏心连杆单元嵌装在尾架本体中，偏心连杆单元的下端向下穿出尾架板与锁紧单元连接，偏心连杆单元的上端露出尾架本体与操作单元连接，所述操作单元控制偏心连杆单元与锁紧单元连动实现锁紧单元与机床导轨的松紧状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任钱豹，郑武，王兆华，
申请(专利权)人：九川浙江科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]