一种圆盘给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘给料机，它主要由底座、驱动装置、圆盘、回转支承、密封结构、给料套筒、防尘罩和接料槽部件组成；其中驱动装置包括电动机、联轴器、减速器、离合器；驱动装置位于回转支承下面、固定在底座上；回转支承的外圈固定在底座上；圆盘安装回转支承的内圈上；减速器通过离合器驱动圆盘转动。本实用新型专利技术采用回转支承承受料仓的压力，采用中心布置的驱动装置实现给料，使承压与驱动分离。本实用新型专利技术效率高、使用寿命长、可靠性高、不渗漏油，整机不撒料、不扬尘、噪音小、环保性能好，调整、拆卸和维护简捷方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于作业运输
，涉及一种圆盘给料机，适用于物料输送与 混勻系统中的连续喂料的容积式给料设备。
技术介绍
现有技术PZ、PSH, DGY> PDX, PZH系列圆盘给料机将传递料仓静载压力和驱动圆盘给料旋转动力的功能混在一起解决，而不得不采用复杂的构造，导致维护、检 修、更换困难如PZ、DGY> PSH需排空料仓才能更换减速器；PDX、PZH的回转支 承由减速器输出轴上的齿轮驱动，减速器输出轴与回转支承之间的密封困难易漏油。上 述圆盘给料机不能兼有可靠性高、维护简单、快速更换、节能环保的性能将要求，有的 甚至影响生产。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、维护方便、不漏 油、不污染环境的圆盘给料机。本技术采用这样的技术方案来实现一种圆盘给料机，它包括底座、固定 在底座上的驱动装置、回转支承和接料槽，固定在回转支承上的圆盘，固定在接料槽上 的防尘罩和置于防尘罩上方的给料套筒其特征在于所述驱动装置置于在回转支承的 下面；驱动装置的输出轴的中心线与圆盘回转中心线重合。上述圆盘给料机的驱动装置由电动机、联轴器、减速器和离合器组成，其中电 动机通过联轴器与减速器联接；所述离合器的下部分装在减速器的输出轴上，离合器的 上部分装在圆盘底部中心。为了避免传统圆盘给料机采用边缘传动方式，将传递料仓静载压力和驱动圆盘 给料旋转动力混在一起造成的结构复杂、维护困难等问题，本技术采用回转支承承 受料仓的压力，将驱动装置放置在回转支承的下面，减速器输出轴的中心线与圆盘回转 中心线重合，圆盘与减速器输出轴之间用离合器来传递转矩，实现给料，这样一方面使 承压与驱动分离，结构简单，另一方面使得拆卸圆盘、减速器时互不影响，实现了圆 盘、减速器的分别离线检修。所述回转支承安装在油池内，它的外圈和油池用螺栓固定底座上；回转支承的 内圈与圆盘固接。本技术的中减速器采用ZL200520009250.8构造，实现了所有齿轮和轴承的飞溅润滑，回转支承采用浸油润滑。无需外循环润滑系统，不漏油、不污染环境。与现有圆盘给料机相比，本技术采用回转支承承受料仓压力，驱动装置安 装在回转支承的下面，采用了中心驱动方式实现给料，使承压与驱动分离，结构简单， 制造方便，整机使用效率高、寿命长、不渗漏油、能耗低、噪声小、给料稳定，可靠性 高，易于调整、拆卸维修。附图说明附图是本技术的主视图。图中，1-底座，2-驱动装置，3-回转支承，4-圆盘，5-给料套筒，6-防尘 罩，7-接料槽，8-电动机，9-联轴器，10-减速器，11-离合器。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明，但本技术不仅限于 此。实施例，一种圆盘给料机，它包括底座1、驱动装置2、回转支承3、圆盘4、给 料套筒5、防尘罩6和接料槽7。驱动装置2由电动机8、联轴器9及减速器10，离合器 11构成并用螺钉安装在底座1上；圆盘4用螺钉固定在回转支承3内圈上；回转支承3安 装在油池内，它的外圈和油池用螺栓固定底座1上；防尘罩6螺钉联接在接料槽7上；接 料槽7用螺钉固定在底座1上；置于防尘罩6上方的给料筒5的上部用法兰与料仓连接； 离合器11的下部分装在减速器10的输出轴上，它的上部分装在圆盘4底部中心；电动机 8通过联轴器9与减速器10联接。圆盘给料机给料量与圆盘4转速和给料套筒5闸门开口大小有关，通过调节电动 机8转速和给料套筒5闸门开度控制给料量。使用中电动机8通过联轴器9、减速器10 及离合器11驱动圆盘4旋转，接料槽7收集极少量从圆盘4上掉下的物料，并被圆盘4 下面的小刮刀刮到出料口。电动机8采用变频调速；减速器10针对圆盘给料机特殊工况 设计，采用ZL200520009250.8构造，结构紧凑、承载能力大、可靠性高、使用寿命长、 噪声低，整个驱动部分在回转支承的下部，调整拆装方便。权利要求1.一种圆盘给料机，它包括底座(1)、固定在底座(1)上的驱动装置(2)、回转支承 ⑶和接料槽(7)，固定在回转支承(3)上的圆盘(4)、固定在接料槽上(7)的防尘罩(6) 和置于防尘罩上方的给料筒(5)；其特征在于所述驱动装置(2)置于在回转支承(3)的 下面；驱动装置⑵的输出轴的中心线与圆盘⑷回转中心线重合。2.如权利要求1所述的圆盘给料机，其特征在于所述的驱动装置(2)由电动机 (8)、联轴器(9)、减速器(10)及离合器(11)构成；其中电动机⑶通过联轴器(9)与 减速器(10)联接；所述离合器(11)的下部分装在减速器(10)的输出轴上，离合器(11) 的上部分装在圆盘(4)底部中心。3.如权利要求1所述的中心驱动圆盘给料机，其特征在于所述回转支承(3)安装 在油池内，它的外圈和油池用螺栓固定底座(1)上；回转支承(3)的内圈与内圆盘(4)固 接。专利摘要本技术公开了一种圆盘给料机，它主要由底座、驱动装置、圆盘、回转支承、密封结构、给料套筒、防尘罩和接料槽部件组成；其中驱动装置包括电动机、联轴器、减速器、离合器；驱动装置位于回转支承下面、固定在底座上；回转支承的外圈固定在底座上；圆盘安装回转支承的内圈上；减速器通过离合器驱动圆盘转动。本技术采用回转支承承受料仓的压力，采用中心布置的驱动装置实现给料，使承压与驱动分离。本技术效率高、使用寿命长、可靠性高、不渗漏油，整机不撒料、不扬尘、噪音小、环保性能好，调整、拆卸和维护简捷方便。文档编号B65G29/00GK201801146SQ20102018471公开日2011年4月20日 申请日期2010年5月11日 优先权日2010年5月11日专利技术者刘禄武, 黄彬, 黄重陶 申请人:北京太富力传动机器有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘给料机，它包括底座（１）、固定在底座（１）上的驱动装置（２）、回转支承（３）和接料槽（７），固定在回转支承（３）上的圆盘（４）、固定在接料槽上（７）的防尘罩（６）和置于防尘罩上方的给料筒（５）；其特征在于：所述驱动装置（２）置于在回转支承（３）的下面；驱动装置（２）的输出轴的中心线与圆盘（４）回转中心线重合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄重陶，刘禄武，黄彬，
申请(专利权)人：北京太富力传动机器有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]