一种复混肥料的生产方法技术

技术编号:6181652 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种复混肥料的生产方法,以麦草,碳酸氢铵,磷肥,尿素等为原料,经过粉碎,发酵,混合,造粒等过程制作而成。该产品充分利用了麦草等大量的秸秆资源,有效利用资源,该产品不仅具有常规复混肥料的能力,而且能有效补充植物生长所必需的量元素,主要有铁、铜、锌、锰、钼、硼等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
复混肥料是复合肥料和混合肥料的统称,由化学方法和物理方法加工而成。生产复混肥料可以物化施肥技术,提高肥效,减少施肥次数,节省施肥成本。生产和施用复混肥料引起世界各国的普遍重视。复混肥料是世界化肥工业发展的反响,全世界的消费量已超过化肥总消费量的1/3,而我国约占国内化肥总消费量的18%,我国作物多样化,土壤也由过去克服单一营养元素缺乏的所谓”校正施肥”转入多种营养成分配合的”平衡施肥”。为此,加速发展复混肥工业已是势在必行。同时,大量的麦草等秸杆利用率极低,造成一定程度上的资源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足,而提供技术。本专利技术所采取的技术方案,其特征是,包括以下步骤(1)粉碎并发酵将麦草粉碎,达到100目左右,按质量为10 1的比例,混入碳酸氢铵,加入适量水,在外界环境温度为20-30°C时,密封发酵1个月左右;再将其他原料进行粉碎至100目;(2)干燥将发酵后的麦草,经干燥房进行干燥,制成发酵料粉;(3)混合将发酵料粉、粉碎后的磷肥,尿素等按质量为22 21的比例,经搅拌混合,制作成半成品料;(4)造粒在半成品料中,加入6-19%的缓释剂,利用肥料造粒机造粒而成。同其他复混肥料相比,本专利技术充分利用了麦草等大量的秸杆资源,有效利用资源, 该产品不仅具有常规复混肥料的能力,而且能有效补充植物生长所必需的微量元素,主要有铁、铜、锌、锰、钼、硼等。具体实施例方式实施一(1)粉碎并发酵将麦草粉碎,达到100目左右,按质量为10 1的比例,混入碳酸氢铵,加入适量水,在外界环境温度为10-30°C时,密封发酵1个月左右;再将其他原料进行粉碎至100目;(2)干燥将发酵后的麦草,经干燥房进行干燥,制成发酵料粉;(3)混合将发酵料粉、粉碎后的磷肥,尿素等按质量为22 21的比例,经搅拌混合,制作成半成品料;(4)造粒在半成品料中,加入2-6%的缓释剂,利用肥料造粒机造粒而成。实施二(1)粉碎并发酵将麦草粉碎,达到99Id左右,按质量为10 1的比例,混入碳酸氢铵,加入适量水,控制外界温度为25°C左右时,密封发酵1个月左右;再将其他原料进行粉碎至IOOld ;(2)干燥将发酵后的麦草,经干燥房进行干燥,制成发酵料粉;(3)混合将发酵料粉、粉碎后的磷肥,尿素等按质量为52 61的比例,经搅拌混合,制作成半成品料;(4)造粒在半成品料中,加入3% ο的缓释剂,利用肥料造粒机造粒而成。权利要求1.,其特征是,包括以下步骤(1)粉碎并发酵将麦草粉碎,达到100目左右,按质量为10 1的比例,混入碳酸氢铵,加入适量水,在外界环境温度为20-30°C时,密封发酵1个月左右;再将其他原料进行粉碎至100目;(2)干燥将发酵后的麦草,经干燥房进行干燥,制成发酵料粉;(3)混合将发酵料粉、粉碎后的磷肥,尿素等按质量为22 2 1的比例,经搅拌混合,制作成半成品料;(4)造粒在半成品料中,加入2-3%的缓释剂,利用肥料造粒机造粒而成。2.根据权利要求1所述的,其特征是麦草与碳酸氢铵、磷肥、尿素的质量比为20 2 1。3.根据权利要求1所述的,其特征是在造料过程中,加入 2-3%的缓释剂。4.根据权利要求3所述的,其特征是在造料过程中,加入 2% ο的缓释剂。5.根据权利要求1所述的,其特征是;外界环境温度为25°C。全文摘要本专利技术公开了,以麦草,碳酸氢铵,磷肥,尿素等为原料,经过粉碎,发酵,混合,造粒等过程制作而成。该产品充分利用了麦草等大量的秸秆资源,有效利用资源,该产品不仅具有常规复混肥料的能力,而且能有效补充植物生长所必需的量元素,主要有铁、铜、锌、锰、钼、硼等。文档编号C05G3/00GK102153414SQ20111012057公开日2011年8月17日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日专利技术者屈建华 申请人:安徽省太和县鹏宇中药材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复混肥料的生产方法,其特征是,包括以下步骤:(1)粉碎并发酵:将麦草粉碎,达到100目左右,按质量为10∶1的比例,混入碳酸氢铵,加入适量水,在外界环境温度为20-30℃时,密封发酵1个月左右;再将其他原料进行粉碎至100目;(2)干燥:将发酵后的麦草,经干燥房进行干燥,制成发酵料粉;(3)混合:将发酵料粉、粉碎后的磷肥,尿素等按质量为22∶2∶1的比例,经搅拌混合,制作成半成品料;(4)造粒:在半成品料中,加入2-3%的缓释剂,利用肥料造粒机造粒而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:屈建华
申请(专利权)人:安徽省太和县鹏宇中药材有限公司
类型:发明
国别省市:34

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