一种锁扣式断路器制造技术

本发明专利技术属于电气保护装置领域，特别涉及一种锁扣式断路器。一种锁扣式断路器，包括底座、支架、动触头、静触头、动桥架、锁扣机构、合闸电磁铁、连杆和分闸脱扣器；动触头设置在动桥架的一端，动桥架与支架相铰接，动桥架的另一端设有弹簧，并在动桥架的一个侧面上设有横销，动桥架的底部设有衔铁，合闸电磁铁设置在动桥架下方的底座上；锁扣机构的锁舌上部设置有拨动孔，锁舌的头部上面设有斜面，斜面与所述的横销正交配合；连杆在铰接点的下方设有一个拨动鼻端，拨动鼻端插入内套与拨动孔相配合，连杆的另一端插在所述的分闸脱扣器上。本发明专利技术零件少，结构简单；采用锁扣结构，线圈不长期通电工作，因而寿命也较长，不受电源电压波动影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电气保护装置领域，特别涉及一种锁扣式断路器。
技术介绍
低压配电系统中有着广泛的使用了低压断路器，为系统提供短路、过载、漏电等保护。但是普通的断路器不可以电动合闸，限制了断路器在配电电动化方面的应用。为了解决断路器电动合闸功能，厂家提出了许多技术方案，主要有2种类型1)电机合闸式，如中国技术专利(专利号02^4818.5)公开的漏电断路器齿条式两用合闸装置；2)电磁吸合式，如中国技术专利(专利号2005200M923.7)公开的电磁式漏电综合保护器。这些技术方案虽然初步解决了电动合闸问题，但仍存在很大的不足。中国技术专利(专利号02284818. 5)公开的漏电断路器齿条式两用合闸装置采用采用齿条啮合方案在生产实践中这样的机构，却存在齿条易卡死，合闸不易到位等常见毛病，而且不能实现手动合间，生产成本和生产工艺都存在问题。中国技术专利(专利号2005200M923. 7)公开的电磁式漏电综合保护器采用电磁铁吸合的方法，虽然结构简单但是存在致命的缺点电磁铁需要始终通电维持，电磁铁长期通电工作易造成线圈发热烧损；易遭受雷击损坏；交流电源波动时易造成断路器的误分闸。
技术实现思路
为了解决目前电磁吸合式、电机合闸式自动合闸断路器结构复杂、易损坏的缺点， 本专利技术的目的在于提供一种锁扣式断路器，该断路器具有结构简单，使用寿命长，不受电源电压波动影响的特点。为了实现上述的目的，本专利技术是通过以下技术方案来实现的一种锁扣式断路器，该断路器包括底座、支架、动触头和静触头，支架固定设置在底座上，动触头和静触头相互配合设置；该断路器还包括动桥架、锁扣机构、合间电磁铁、连杆和分间脱扣器；所述的动触头设置在动桥架的一端，动桥架的中部通过转轴与支架相铰接， 动桥架的另一端端部与支架之间设有维持动触头一端翘起的第一弹簧，并在动桥架的一个侧面上设有横销，动桥架的底部设有衔铁，所述的合间电磁铁设置在动桥架下方的底座上与衔铁相配合使用；所述的锁扣机构安装在底座上，锁扣机构由框架、内套、第二弹簧和锁舌构成，内套设置在框架内，第二弹簧和锁舌依次设置在内套内，并在锁舌上部设置有拨动孔，锁舌的头部上面设有斜面，斜面与所述的横销正交配合；所述的连杆铰接设置在所述的框架上，连杆在铰接点的下方设有一个拨动鼻端，所述的拨动鼻端插入内套与拨动孔相配合，用于拨动锁舌，所述的连杆的另一端插在所述的分闸脱扣器上。作为进一步改进，所述的动桥架由底板、盖板构成，动触头被夹在底板和盖板之间，动触头与盖板之间还放置有第三弹簧。作为进一步改进，所述的分闸脱扣器安装设置在支架上，分闸脱扣器有电磁线圈和磁芯构成，磁芯设置在电磁线圈内，磁芯的上方设置有环形架，所述的连杆的插在环形架内。本专利技术的优点在于零件少，结构简单；采用锁扣结构，线圈不长期通电工作，因而寿命也较长，不受电源电压波动影响。附图说明图1为本专利技术的装配图。图2为本专利技术的动桥架装配图。图3为本专利技术的锁扣机构装配图。图4为本专利技术的分闸状态示意图。图5为本专利技术的合闸状态示意图。具体实施方案下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做一个详细的说明。如图1所示的一种锁扣式断路器，该断路器包括底座1、支架8、动触头2、静触头 4、动桥架12、锁扣机构3、合闸电磁铁5、连杆11和分闸脱扣器9。支架8固定设置在底座 1上，动触头2和静触头4相互配合设置。如图2所示，动桥架12由底板121、盖板123构成，动触头2被夹在底板121和盖板123之间，动触头2与盖板121之间还放置有第三弹簧 122。如图5、图6所示，动桥架12的中部通过转轴10与支架8相铰接，另一端端部与支架 8之间设有维持动触头2 —端翘起的第一弹簧7，并在动桥架12的一个侧面上设有横销13， 动桥架12的底部设有衔铁6，所述的合间电磁铁5设置在动桥架12下方的底座1上与衔铁 6相配合使用。如图1、图3所示，所述的锁扣机构3安装在底座1上，锁扣机构3由框架31、内套 32、第二弹簧33和锁舌34构成，内套32设置在框架31内，第二弹簧33和锁舌34依次设置在内套32内，并在锁舌34上部设置有拨动孔37，锁舌34的头部上面设有斜面35，斜面 35与所述的横销13正交配合；所述的连杆11铰接设置在所述的框架31上，连杆11在铰接点的下方设有一个拨动鼻端14，所述的拨动鼻端14插入框架31和内套2与拨动孔37相配合，用于拨动锁舌34。如图4、图5所示，所述的分闸脱扣器9安装设置在支架8上，分闸脱扣器9有电磁线圈91和磁芯92构成，磁芯92设置在电磁线圈91内，磁芯92的上方设置有环形架93，所述的连杆11的插在环形架93内。如图4所示，断路器处于分闸状态时，动桥架12受第一弹簧7的张力作用向上翻起，动触头2与静触头4分离。锁扣机构3的锁舌34伸出内套32外面。当给合闸电磁铁5 的线圈通电后，合闸电磁铁5与动桥架12上的衔铁6之间产生吸力带动动桥架12向下运动。当动桥架12上的横销13与锁扣机构3的锁舌34接触时，由于锁舌34有斜面35，横销13在斜面上滑动对锁舌34有向内的推力，压迫内套32内的第二弹簧33使锁舌34缩入内套32内。当横销13越过锁舌34位置时，由于锁舌34所受的向内的推力消失在第二弹簧33张力的作用下重新伸出内套32外部，此时动触头2和静触头4接触实现了断路器的合闸(如图5所示)。此时断开合闸电磁铁5的线圈的电源，合闸电磁铁5和衔铁6之间的吸力消失，弹簧7的张力使动桥架12有向上运动的作用力，横销13压迫锁舌34。但由于锁舌34下部为一平面没有斜面，锁舌34无法缩入内套32内，横销13无法越过锁舌13，动桥架12维持不动，从而保持合间状态。 合闸状态时，给分闸电磁铁9通电，分闸电磁铁9的磁芯92向下运动，带动一端套在上面的连杆11 一端向下运动。由于连杆11铰接在框架31上，连杆11的拨动鼻端14同时向上运动；又由于拨动鼻端14插在拨动孔37中，因此连杆11的运动拨动锁舌34向内缩入。当锁舌34完全缩入内套32里时，由于横销13失去了阻档，在弹簧7张力的作用下，动桥架12迅速向上运动，动触头2、静触头4分离完成分闸。权利要求1.一种锁扣式断路器，该断路器包括底座(1)、支架(8)、动触头(2)和静触头(4)，支架 (8)固定设置在底座(1)上，动触头(2)和静触头(4)相互配合设置，其特征在于该断路器还包括动桥架(12)、锁扣机构(3)、合闸电磁铁(5)、连杆(11)和分闸脱扣器(9)；所述的动触头(2)设置在动桥架(12)的一端，动桥架(12)的中部通过转轴(10)与支架(8)相铰接， 动桥架(12)的另一端端部与支架(8)之间设有维持动触头(2)—端翘起的第一弹簧(7)，并在动桥架(12)的一个侧面上设有横销(13)，动桥架(12)的底部设有衔铁(6)，所述的合闸电磁铁(5)设置在动桥架(12)下方的底座(1)上与衔铁(6)相配合使用；所述的锁扣机构 (3)安装在底座(1)上，锁扣机构(3)由框架(31)、内套(32)、第二弹簧(33)和锁舌(34)构成，内套(32)设置在框架(31)内，第二弹簧(33)和锁舌(34)依次设置在内套(32)内，并在锁舌(34)上部设置有拨动孔(37)，锁舌(34)的头部上面设有斜面(本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种锁扣式断路器，该断路器包括底座（１）、支架（８）、动触头（２）和静触头（４），支架（８）固定设置在底座（１）上，动触头（２）和静触头（４）相互配合设置，其特征在于：该断路器还包括动桥架（１２）、锁扣机构（３）、合闸电磁铁（５）、连杆（１１）和分闸脱扣器（９）；所述的动触头（２）设置在动桥架（１２）的一端，动桥架（１２）的中部通过转轴（１０）与支架（８）相铰接，动桥架（１２）的另一端端部与支架（８）之间设有维持动触头（２）一端翘起的第一弹簧（７），并在动桥架（１２）的一个侧面上设有横销（１３），动桥架（１２）的底部设有衔铁（６），所述的合闸电磁铁（５）设置在动桥架（１２）下方的底座（１）上与衔铁（６）相配合使用；所述的锁扣机构（３）安装在底座（１）上，锁扣机构（３）由框架（３１）、内套（３２）、第二弹簧（３３）和锁舌（３４）构成，内套（３２）设置在框架（３１）内，第二弹簧（３３）和锁舌（３４）依次设置在内套（３２）内，并在锁舌（３４）上部设置有拨动孔（３７），锁舌（３４）的头部上面设有斜面（３５），斜面（３５）与所述的横销（１３）正交配合；所述的连杆（１１）铰接设置在所述的框架（３１）上，连杆（１１）在铰接点的下方设有一个拨动鼻端（１４），所述的拨动鼻端（１４）插入内套（３２）与拨动孔（３７）相配合，用于拨动锁舌（３４），所述的连杆（１１）的另一端插在所述的分闸脱扣器（９）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文军，
申请(专利权)人：杭州天目电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：86