转动伸缩可调立柱制造技术

本实用新型专利技术提供一种转动伸缩可调的立柱，包括中空的外立柱管和套设在外立柱管中的内立柱管，其特征在于：内立柱管末端固设有伸缩锥头，伸缩锥头具有外锥面，伸缩锥头还向侧面伸出滑销；还具有伸缩锥座，伸缩锥座仅可滑动地容置于外立柱管内，伸缩锥座具有与伸缩锥头的外锥面相配合的内锥面，伸缩锥座的内锥面设有横向通孔，横向通孔内容置有钢球，伸缩锥头的外锥面顶抵于钢球，并且钢球顶抵于外立柱管的内壁；伸缩锥座的侧柱面具有单向滑动斜面，伸缩锥头的滑销架设在伸缩锥座的单向滑动斜面上；具有弹簧使二者相互紧抵地结合。本实用新型专利技术可以款自由伸缩长度，同时自动卡紧，解锁方便可靠、使用过程不损伤立柱的管材表面。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及商业设备结构，尤其涉及应用于服装、饰品等陈列展示的独立平 台货架所使用的立柱。
技术介绍
市场上陈列展示服装、饰品等商品的独立货架，多采用支柱立柱平台面的结构，立 柱可以调节高度以适应不用的陈列组合及需求，如附图说明图1、图2所示市场上常见的独立展示平 台货架的立柱，这些支柱立柱的结构多为螺帽缩紧(图1)，或者螺栓顶紧结构(图2)，螺帽 缩紧的结构在调缩紧螺帽过程中比较吃力，而且不易卡紧立柱；而螺栓顶紧结构则容易破 坏立柱表面，影响货架整体美观。
技术实现思路
本技术提供一种转动伸缩可调的立柱，其目的在于，克服现有技术缺点，提供 一种高度调节方便、夹紧可靠、而且使用简便不破坏材料的调节立柱。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是转动伸缩可调立柱，包括中空的外立柱管和套设在外立柱管中的内立柱管，其特 征在于内立柱管末端固设有伸缩锥头，伸缩锥头具有外锥面，伸缩锥头还向侧面伸出滑 销；还具有伸缩锥座，伸缩锥座仅可滑动地容置于外立柱管内，伸缩锥座具有与伸缩锥头的 外锥面相配合的内锥面，伸缩锥座的内锥面设有横向通孔，横向通孔内容置有钢球，伸缩 锥头的外锥面顶抵于钢球，并且钢球顶抵于外立柱管的内壁；伸缩锥座的侧柱面具有单向 滑动斜面，伸缩锥头的滑销架设在伸缩锥座的单向滑动斜面上；具有弹簧，弹簧一端连接伸 缩锥头，另一端连接伸缩锥座而使二者相互紧抵地结合。外立柱管内设有导向键条，导向键条与伸缩锥座上所设的键槽相配合使伸缩锥座 仅可滑动地设于外立柱管内。伸缩锥头向两侧对称地伸出两个滑销，两个滑销分别架设在伸缩锥座的侧柱面对 称地设置的两个单向滑动斜面上。伸缩锥座的内锥面圆周勻布地设置横向通孔。上述设置两个对称的滑销对应两个对称的单向滑动斜面以及内锥面圆周勻布地 设置横向通孔都是为了受力的平衡。具有导套，导套螺设在外立柱管的上末端，导套内壁配合套设于内立柱管外壁。本技术的有益效果是可以提供一款自由伸缩长度的立柱管，同时自动卡紧， 解锁方便可靠、使用过程不损伤立柱的管材表面。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有技术伸缩立柱示意图之一；图2是现有技术伸缩立柱示意图之二 ；图3是本技术立体示意图；图4是本实用内部剖视示意图；图5是伸缩锥头外观图；图6是伸缩锥座与伸缩锥头配合示意图；图7是伸缩锥头、伸缩锥座、卡紧钢球配合示意图；图8是本技术旋转内立柱管后向下调节高度时配合示意图；图9是本技术固定卡紧时配合示意图。具体实施方式如图3，图4所示的本技术实施例，本技术包括中空的外立柱管1和套设 在外立柱管1中的内立柱管2，通过内立柱管2的上下滑动调节立柱高度。内立柱管2末端焊接固设有伸缩锥头3，如图7所示，伸缩锥头3具有外锥面31， 伸缩锥头3的外锥面31上还向两侧对称地伸出两个滑销32。在外立柱管1内容置有伸缩锥座4，外立柱管1内焊接有截面为方形的导向键条 11，如图7所示导向键条11穿过伸缩锥座4底部设置的方形孔40，从而使伸缩锥座4仅可 滑动地容置于外立柱管1内，也即伸缩锥座4在外立柱管1内只能上下滑动而不相对转动。如图6所示伸缩锥座4具有与伸缩锥头3的外锥面31相配合的内锥面41，伸缩锥 座4的内锥面41向侧面圆周勻布地设有横向通孔43 ；伸缩锥座4的侧柱面对称地设置两 个单向滑动斜面42。伸缩锥头3与伸缩锥座4配合时，如图8所示，伸缩锥头3的外锥面31与伸缩锥座 4的内锥面41配合且伸缩锥头3上的两个滑销32分别架设在伸缩锥座4的两个单向滑动 斜面42上。如图9、图4所示，伸缩锥座4的横向通孔43内容置有钢球5，伸缩锥头3的外 锥面31顶抵于钢球5，并且钢球5顶抵于外立柱管1的内壁。伸缩锥座4内焊有拉杆44， 拉杆44中空以使导向键条11可以通过。拉杆44穿过伸缩锥头3的中空内孔，拉杆44末 端具有环状突起，在环状突起和伸缩锥头3的上端面之间设有弹簧6，弹簧6将伸缩锥头3 与伸缩锥座4压紧，也即将滑销32压紧在单向滑动斜面42上，并使伸缩锥头3的外锥面31 压紧钢球5，钢球5压紧顶抵外立柱管1的内壁，从而内立柱管2和外立柱管1相对固定，实 际使用时当内立柱管2受到的向下压力越大，伸缩锥头3压迫钢球5的力量就随之越大，钢 球5越紧地顶抵在外立柱管1的内壁将内立柱管2和外立柱管1更紧地卡制在一起。如图4，有二阶内孔的导套7螺设在外立柱管1的上末端，导套7内孔与内立柱管 2外壁配合，导套7保证内立柱管2上下滑动顺滑、不晃动、不脱出外立柱管1。需要调整立柱高度时，将内立柱管2转动，伸缩锥头3的滑销32沿着单向滑动斜 面42向上运动，到达图10所示状态，则伸缩锥头3的外锥面31与伸缩锥座4的内锥面41 之间的间隙变大，钢球5缩入横向通孔43内，从而内立柱管2与外立柱管1之间没有钢球 5卡制，二者相对放松，这时就可以上下移动内立柱管2而调节立柱高度。调节完毕后，松开内立柱管2，在弹簧6作用下伸缩锥头3的滑销32沿着单向滑动 斜面42向下运动，到达图11所示状态，则伸缩锥头3的外锥面31与伸缩锥座4的内锥面 41之间的间隙变小，压迫钢球5从横向通孔43向外运动而顶抵于外立柱管1的内壁，使内立柱管2和外立柱管1相对固定。权利要求1.转动伸缩可调立柱，包括中空的外立柱管和套设在外立柱管中的内立柱管，其特征 在于内立柱管末端固设有伸缩锥头，伸缩锥头具有外锥面，伸缩锥头还向侧面伸出滑销； 还具有伸缩锥座，伸缩锥座仅可滑动地容置于外立柱管内，伸缩锥座具有与伸缩锥头的外 锥面相配合的内锥面，伸缩锥座的内锥面设有横向通孔，横向通孔内容置有钢球，伸缩锥头 的外锥面顶抵于钢球，并且钢球顶抵于外立柱管的内壁；伸缩锥座的侧柱面具有单向滑动 斜面，伸缩锥头的滑销架设在伸缩锥座的单向滑动斜面上；具有弹簧，弹簧一端连接伸缩锥 头，另一端连接伸缩锥座而使二者相互紧抵地结合。2.如权利要求1所述的转动伸缩可调立柱，其特征在于外立柱管内设有导向键条，导 向键条与伸缩锥座上所设的键槽相配合使伸缩锥座仅可滑动地设于外立柱管内。3.如权利要求1所述的转动伸缩可调立柱，其特征在于伸缩锥头向两侧对称地伸出 两个滑销，两个滑销分别架设在伸缩锥座的侧柱面对称地设置的两个单向滑动斜面上。4.如权利要求1所述的转动伸缩可调立柱，其特征在于伸缩锥座的内锥面圆周勻布 地设置横向通孔。5.如权利要求1所述的转动伸缩可调立柱，其特征在于具有导套，导套螺设在外立柱 管的上末端，导套内壁配合套设于内立柱管外壁。专利摘要本技术提供一种转动伸缩可调的立柱，包括中空的外立柱管和套设在外立柱管中的内立柱管，其特征在于内立柱管末端固设有伸缩锥头，伸缩锥头具有外锥面，伸缩锥头还向侧面伸出滑销；还具有伸缩锥座，伸缩锥座仅可滑动地容置于外立柱管内，伸缩锥座具有与伸缩锥头的外锥面相配合的内锥面，伸缩锥座的内锥面设有横向通孔，横向通孔内容置有钢球，伸缩锥头的外锥面顶抵于钢球，并且钢球顶抵于外立柱管的内壁；伸缩锥座的侧柱面具有单向滑动斜面，伸缩锥头的滑销架设在伸缩锥座的单向滑动斜面上；具有弹簧使二者相互紧抵地结合。本技术可以款自由伸缩长度，同时自动卡紧，解锁方便可靠、使用过程不损伤立柱的管材表面。文档编号A47F5/02GK2017753本文档来自技高网...

【技术保护点】
转动伸缩可调立柱，包括中空的外立柱管和套设在外立柱管中的内立柱管，其特征在于：内立柱管末端固设有伸缩锥头，伸缩锥头具有外锥面，伸缩锥头还向侧面伸出滑销；还具有伸缩锥座，伸缩锥座仅可滑动地容置于外立柱管内，伸缩锥座具有与伸缩锥头的外锥面相配合的内锥面，伸缩锥座的内锥面设有横向通孔，横向通孔内容置有钢球，伸缩锥头的外锥面顶抵于钢球，并且钢球顶抵于外立柱管的内壁；伸缩锥座的侧柱面具有单向滑动斜面，伸缩锥头的滑销架设在伸缩锥座的单向滑动斜面上；具有弹簧，弹簧一端连接伸缩锥头，另一端连接伸缩锥座而使二者相互紧抵地结合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永辉，
申请(专利权)人：厦门尚美特货架有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]