本实用新型专利技术提供一种玻璃磨边机的玻璃输送定位系统。它包括玻璃的传输通道，所述玻璃的传输通道上设有靠轮定位系统和挡爪定位系统，所述靠轮定位系统包括固定侧靠轮和移动侧靠轮，所述固定侧靠轮和玻璃磨边机的基座相对固定，所述移动侧靠轮与固定侧靠轮平行并可沿垂直于玻璃的传输通道的方向移动；所述挡爪定位系统包括沿玻璃的传输通道左右对称的挡爪，所述挡爪作用于玻璃的运动路线上，所述左右对称的挡爪的挡爪作用点的连线与玻璃的传输通道方向垂直。本实用新型专利技术使用的时候，靠轮定位系统能沿着玻璃输送方向左右定位，挡爪定位系统能垂直于玻璃输送方向对玻璃定位。避免平行四边形的发生，与磨轮的安装相互配合，使得磨削的精度更高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃磨边机。
技术介绍
目前市场上的玻璃磨边机，往往通过玻璃传输装置将玻璃送入进行磨削，在玻璃 送入的时候，通过两侧的靠轮对玻璃进行定位，同时配合磨轮的设置进行磨边。但是对于一 些形状不是非常精确的玻璃来说，靠两侧的靠轮定位往往不能达到精确定位的目的，因为 如果玻璃是平行四边形的话，仅仅靠两侧的靠轮定位是不够的，不能确定玻璃的四个角都 是直角。而且两侧的靠轮往往精密度也不够高，不能上下调节或是只能非常粗略的调节，不 能和磨轮的位置配合达到很精密的磨边效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种方便输送玻璃时，对玻璃进行精确定 位的玻璃磨边机的玻璃输送定位系统。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案它包括玻璃的传输通道，所述玻璃的传输通道上设有靠轮定位系统和挡爪定位 系统，所述靠轮定位系统包括固定侧靠轮和移动侧靠轮，所述固定侧靠轮和玻璃磨边机的 基座相对固定，所述移动侧靠轮与固定侧靠轮平行并可沿垂直于玻璃的传输通道的方向移 动；所述挡爪定位系统包括沿玻璃的传输通道左右对称的挡爪，所述挡爪作用于玻璃的运 动路线上，所述左右对称的挡爪的挡爪作用点的连线与玻璃的传输通道方向垂直。本技术与现有技术相比具有以下优点本技术使用的时候，靠轮定位系 统能沿着玻璃输送方向左右定位，挡爪定位系统能垂直于玻璃输送方向对玻璃定位。当玻 璃输入进行磨边时，使其紧靠着固定侧靠轮，同时通过垂直于玻璃输送方向的挡爪对玻璃 进行位置校正，避免平行四边形的发生，与磨轮的安装相互配合，使得磨削的精度更高。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的 任何限制。图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的固定侧靠轮的结构示意图。图3是图2的A-A剖视图。图4是本技术的移动侧靠轮的结构示意图。图5是图4的B-B剖视图。图6是本技术的挡爪的结构示意图。具体实施方式参照附图1。本技术为一种玻璃磨边机的玻璃输送定位系统，它包括玻璃的传 输通道，所述玻璃的传输通道上设有玻璃的传送装置，所述传送装置包括导轨6和同步带 及其他传送装置。所述玻璃的传输通道上设有靠轮定位系统和挡爪定位系统，所述靠轮定 位系统包括设于传输通道的两侧的固定侧靠轮1和移动侧靠轮2，所述固定侧靠轮1和玻璃 磨边机的基座相对固定，所述移动侧靠轮2与固定侧靠轮1平行并可沿垂直于导轨的方向 移动；所述挡爪定位系统包括沿玻璃的传输通道左右对称的挡爪，在本实施例中为一对挡 爪3，该一对挡爪3分别设于玻璃传输通道的两侧并作用于玻璃的运动路线上，该一对挡爪 3的挡爪作用点31的连线与玻璃的传输通道方向垂直。当本技术使用的时候，玻璃的传送装置将玻璃4送进，玻璃4既沿着导轨移 动，也沿着固定侧靠轮1的一排尼龙滚轮11移动。当玻璃4完全送进后，通过光电开关和 电磁阀收集信息，移动侧靠轮2在汽缸作用下向着固定侧靠轮1方向移动，让玻璃完全贴紧 固定侧靠轮1的尼龙滚轮11。同时，挡爪作用点31在汽缸作用下向上旋转，移动至玻璃的运动路线上，使玻璃4 的前侧直边贴紧这一对挡爪作用点31。因为一对挡爪作用点31的连线与玻璃的传输通道 方向垂直，所以保证了玻璃4的前侧直边与玻璃的传输通道方向(即与导轨方向)垂直，而 前侧直边与导轨方向垂直能保证磨边后玻璃的对角线精度。在玻璃的传输通道(导轨)的两侧设有磨轮5。固定侧靠轮1的尼龙滚轮11与玻 璃的贴合点和磨轮5的相对位置决定玻璃的切削量，通过对固定侧靠轮1的位置调整，可以 保证两侧磨轮对玻璃切削量的平衡，进一步保证玻璃磨边效果和精度。现对固定侧靠轮、移动侧靠轮、挡爪三部分具体描述如下参照附图1、2和3，所述固定侧靠轮1和移动侧靠轮2当玻璃行进时分别作用于玻 璃待磨削两侧棱边。所述固定侧靠轮1上设有尼龙滚轮对，所述尼龙滚轮M的下方设有固 定板垫板16和靠轮固定板15以及上托板12。所述尼龙滚轮M与靠轮固定板15连接，靠 轮固定板15与固定板垫板16连接，固定板垫板16与上托板12相对固定。所述固定侧靠轮1还设有下托板13，铜螺母14，所述下托板13与磨边机基座相对 固定，所述下托板13与铜螺母14相对固定。所述固定侧靠轮还设有丝杆观，丝杆观装有 平面轴承22、轴承座固定板17和轴承座27、定位螺母21和锁紧螺母23。平面轴承22和轴 承座固定板17以及轴承座27相对固定，轴承座固定板17和上托板12连接。丝杆28通过 定位螺母21和锁紧螺母23与平面轴承22相对固定(可旋转)。参照附图2所示，下托板13相对基座固定，丝杆观相对上托板12固定，调节手柄 25相对丝杆观固定，通过旋转调节手柄25可带动丝杆观旋转，从而驱动上托板12相对下 托板13滑动，而上托板13与尼龙滚轮M相对固定。为了方便使用和延长寿命，下托板13还设有注油嘴17方便润滑。它还设调节螺栓19、铜楔铁18进行调节上托板12和下托板13的配合间隙。参照附图4、5。移动侧靠轮2包括尼龙滚轮21，所述尼龙滚轮21与汽缸22相连，汽缸22控制移 动侧靠轮2朝向固定侧靠轮1的运动。所述尼龙滚轮21内侧设有导轨23和滑块274，保证尼龙滚轮沿汽缸活塞方向运动。4尼龙滚轮21与上托板271相对固定下托板272与铜螺母273相对固定，下托板 272与磨边机基座固定，上托板271和下托板272与丝杆241相连，所述丝杆241下方还设 有轴承座252、轴承座固定板251和锁紧螺母253、平面轴承254，丝杆241与调节手柄沈相连。为了增强调节的精度和可操控性，丝杆241上还设有位置显示器四，该位置显示 器可以显示尼龙滚轮手动调节时的移动量，还可以清零。所述尼龙滚轮21与靠轮固定板275相连，所述尼龙滚轮21还与汽缸22相连，所 述汽缸22下方设有汽缸尾座222和汽缸底座221。汽缸尾座222与上托板271连接，汽缸 22与汽缸底座221连接，汽缸底座与滑块274相对固定，导轨23与上托板271相对固定，当 汽缸运行时可以驱动尼龙滚轮前进后退。所述移动侧靠轮2还设有油嘴281方便润滑，还设有调节螺栓282和铜楔铁283 进行调节上托板和下托板的配合间隙。参照附图6。所述挡爪包括挡爪轴，所述挡爪轴和汽缸相连。挡爪3上，前述挡爪作用点31外包有尼龙套32。挡爪3包括挡爪座39和汽缸34、转轴35、转轴37，所述汽缸34通过接头36与转 轴37相连，所述转轴37与连杆38相连，所述连杆38与挡爪轴33相连。挡爪运行时，左右挡爪3配对作用，可以精确保证玻璃磨边对角线精度。当汽缸34 运行时，通过转轴37与连杆38，带动挡爪轴33旋转，从而带动尼龙套32 (挡爪作用点31) 以挡爪轴33为中心做圆弧运动。玻璃定位前尼龙套32达到最高点对玻璃进行定位，完成 定位后，尼龙套32回落，玻璃继续前进。综上所述，本技术玻璃磨边机的玻璃输送定位系统包括靠轮定位系统和挡爪 定位系统，其中靠轮定位系统是沿着导轨方向左右定位，挡爪定位系统是垂直于导轨方向 定位。当玻璃输入进行切削时，使其紧靠着固定侧靠轮，而通过作用点连线垂直于导轨方向 的一对挡爪对玻璃进行位置校正，避免平行四边形的发生，还能通过对固定侧靠轮和移动 侧靠轮的微调，与磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃磨边机的玻璃输送定位系统，其特征在于它包括玻璃的传输通道，所述玻璃的传输通道上设有靠轮定位系统和挡爪定位系统，所述靠轮定位系统包括固定侧靠轮和移动侧靠轮，所述固定侧靠轮和玻璃磨边机的基座相对固定，所述移动侧靠轮与固定侧靠轮平行并可沿垂直于玻璃的传输通道的方向移动；所述挡爪定位系统包括沿玻璃的传输通道左右对称的挡爪，所述挡爪作用于玻璃的运动路线上，所述左右对称的挡爪的挡爪作用点的连线与玻璃的传输通道方向垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤姆，
申请(专利权)人：富阳德迈机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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