一种除油器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除油器，所述除油器包括，箱体、搅拌舱、过滤舱、集泥舱和集水舱，所述搅拌舱设置在箱体内，搅拌舱和一个伸出箱体的进水口连通，搅拌舱的上端伸出箱体和减速机连接，下端设有一集泥斗；箱体从上往下依次为集水舱、过滤舱和集泥舱，过滤舱和搅拌舱相通；集水舱外壁设有一出水口；集泥舱下端设有排泥收集管，所述排泥收集管是布满一组收集孔的管材，排泥收集管上设有伸出舱体的出泥管；所述集泥斗和出泥管通过管道连接。本实用新型专利技术公开的一种除油器，与传统工艺相比以其占地面积小，投资少，运行成本低，操作处理灵活方便，除油器的强度高，使用时间长，能对废水中的污泥进行高效处理。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水的处理，特别是一种处理含油废水的除油器。
技术介绍
钢厂连铸、连轧浊循环处理系统中采用的除油器是专门针对连铸、连轧浊循环水 中含有的大量氧化铁皮和油等杂质的一种设备。化学除油器是采用三合一技术理论而设 计，加有化学药剂的原水进入三角形环形槽，由槽底配水孔流入第一混合絮凝区，在第一混 合絮凝区内与清水分离后回流的水流混合，回流量可以通过调节机构来控制，混合后的水 通过叶轮中心向外沿辐射方向流出，再经叶轮与第二絮凝区出来的水沿坐伞形罩进入清水 分离区并经过斜区上升同时进行泥水分离，清水由集水分流出设备外，回流部分则由回流 缝回到第一混合絮凝区。而底部集泥斗，则收集沉降的氧化铁皮和絮凝污泥。该化学除油 器与传统工艺相比以其占地面积小，投资少，运行成本低。操作处理方便等优点而受到国内 外许多企业的青睐，但由于原设计上的弊病，导致目前设备运行还存在一些问题在除油除污器内部安装的PVC斜管因强度不够，在生产过程中由于粘附大量油泥 而遭到破坏，失去了水处理作用，化学除油器除油器处理水量下降，出水水质常常不能满足 生产要求。由于沉降污泥含有大量氧化铁皮，重量较大，原设计的排泥管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除油器，其特征是，所述除油器包括，箱体（３）、搅拌舱（２）、过滤舱（４）、集泥舱（５）和集水舱（６），所述搅拌舱（２）设置在箱体（３）内，搅拌舱（２）和一个伸出箱体（３）的进水口（１）连通，搅拌舱（２）的上端伸出箱体（３）和减速机连接，下端设有一集泥斗（８）；箱体（３）从上往下依次为集水舱（６）、过滤舱（４）和集泥舱（５），过滤舱（４）和搅拌舱（２）相通；集水舱（６）外壁设有一出水口（７）；集泥舱（５）下端设有排泥收集管（９），所述排泥收集管（９）是布满一组收集孔（１０）的环状管材，排泥收集管（９）上设有伸出箱体（３）的出泥管（１１）；所述集泥斗（８）和出泥管（１１）通过管道连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛小龙，王信东，
申请(专利权)人：江苏龙洲环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]