港机用中压卷盘电缆制造技术

技术编号:6156602 阅读:272 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了电缆领域内的一种港机用中压卷盘电缆,旨在解决现有电缆机械强度低的问题,其包括若干根铜丝束绞成股线后,股线再进行复绞而成的导体,所述导体外包覆有内屏蔽层,所述内屏蔽层外包覆有乙丙橡胶绝缘层,所述绝缘层外包覆有绝缘屏蔽层,绝缘屏蔽层外包覆有镀锡铜丝编织层成为绝缘芯线;三根绝缘芯线周围缝隙设置有三根间隔排列的接地线,三根所述绝缘芯线及三根所述接地线绞合成为缆芯;所述缆芯的中间空隙设有填充芯,所述缆芯外周挤包有内护套,内护套外包覆有棉纶加强层,棉纶加强层外挤包有外护套。本实用新型专利技术通过复绞制成的导体、多层挤包结构和设置在芯线导体束中间空隙的填充芯使得电缆机械强度高,可用于港机卷盘中。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆,特别涉及一种港机用中压卷盘电缆
技术介绍
随着我国水上运输业的迅猛发展,港口建设的投资力度逐步加快,沿江、沿海的港 口货物吞吐量逐年递升,从而带动了港口货物装卸装备向科学化、自动化方面发展尤为活 跃,涌现了许多新型高性能的各类港口吊机,由于吊机工作原理的需要,吊机中电机动力传 输线则需要频繁升降,来回卷绕在吊机的卷筒上,这就对电缆的柔软性和机械强度均有较 高的要求,现有技术中,有一种舰船及海洋工程用特软电缆,公开号为CN201549253U,包括 由若干镀锡铜丝组成的芯线导体,镀锡铜丝均分成软干束,每束自身同方向绞合束丝构成 股线,全部股线反方向复绞成芯线导体,芯线导体外挤包有绝缘层。该电缆采用同方向一次 性束丝,组成股线,然后股线反方向进行复绞,避免了镀锡铜丝出现跳丝导致绝缘局部过薄 现象,引起绝缘击穿,使其柔韧性好,其不足之处在于该电缆只在芯线导体外挤包了绝缘 层,使得电缆本身的机械强度低,受拉伸力作用电缆易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种港机用中压卷盘电缆,使得电缆机械强度高,柔 韧性好,使用寿命长。为解决以上技术问题,本技术所提供了港机用中压卷盘电缆,包括若干根铜 丝束绞成股线后,股线再进行复绞而成的导体,所述导体外包覆有内屏蔽层,所述内屏蔽层 外包覆有乙丙橡胶绝缘层,所述绝缘层外包覆有绝缘屏蔽层,绝缘屏蔽层外包覆有镀锡铜 丝编织层成为绝缘芯线;三根绝缘芯线周围缝隙设置有三根间隔排列的接地线,三根所述 绝缘芯线及三根所述接地线绞合成为缆芯;所述缆芯的中间空隙设有填充芯,所述缆芯外 周挤包有内护套,内护套外包覆有棉纶加强层,棉纶加强层外挤包有外护套。与现有技术相比,本技术的有益效果为本技术采用先将若干根铜丝束 绞成股线后,再进行复绞制成的导体,避免了铜丝出现跳丝引起绝缘击穿;采用导体外挤包 屏蔽层,屏蔽层外设置绝缘层,绝缘层外设置绝缘屏蔽层,绝缘屏蔽层外设置编织层的多层 结构,避免因电缆弯曲半径过小导致电缆破裂,提高了芯线束的柔韧性;设置在绝缘导体中 间空隙的填充芯,进一步提高了电缆的抗机械拉力,内护套与外护套之间设置的棉纶加强 层抗机械拉力效果好,从而提高了电缆的机械强度。本技术可用于港机中。作为本技术的改进,所述铜丝直径为0.4mm。保证了电缆的柔韧性。作为本技术的进一步改进,所述铜丝束绞时节径比为8 10,所述股线绞合 时节径比不大于11,所述绝缘芯线导体绞合时节径比不大于12。可进一步提高了电缆的柔 韧性。作为本技术的进一步改进,所述屏蔽层、绝缘屏蔽层材料均为柔韧型非金属 半导电材料。在增强导体间的屏蔽性能的同时,保证了电缆的柔韧性。作为本技术的进一步改进,所述内护套、外护套材料均为耐磨高模量氯丁橡 胶。提高了护套的机械强度,从而提高电缆的机械强度。附图说明图1为本技术结构示意图。图中1外护套、2棉纶加强层、3内护套、4编织层、5绝缘屏蔽层、6绝缘层、7接地 线、8填充芯、9内屏蔽层、10导体。具体实施方式如图1所示,为港机用中压卷盘电缆,包括若干根铜丝束绞成股线后,股线再进行 复绞而成的导体10,铜丝直径为0. 4mm,铜丝束绞时节径比为8 10,股线绞合时节径比不 大于11,绝缘芯线导体10绞合时节径比不大于12,导体10外包覆有内屏蔽层9,内屏蔽层 9外包覆有乙丙橡胶绝缘层6,绝缘层6外包覆有绝缘屏蔽层5,屏蔽层、绝缘屏蔽层5材料 均为柔韧型非金属半导电材料,绝缘屏蔽层5外包覆有镀锡铜丝编织层4成为绝缘芯线;三 根绝缘芯线周围缝隙设置有三根间隔排列的接地线7,三根绝缘芯线及三根所述接地线7 绞合成为缆芯;缆芯的中间空隙设有填充芯8,缆芯外周挤包有内护套3,内护套3外包覆有 棉纶加强层2,棉纶加强层2外挤包有外护套1,内护套3、外护套1材料均为耐磨高模量氯 丁橡胶。本技术采用先将若干根铜丝束绞成股线后,再进行复绞制成的导体,避免了 铜丝出现跳丝引起绝缘击穿;采用多层结构,避免因电缆弯曲半径过小导致电缆破裂,提高 了芯线束的柔韧性;设置在绝缘导体中间空隙的填充芯8,进一步提高了电缆的抗机械拉 力,内护套3与外护套1之间设置的棉纶加强层2抗机械拉力效果好,从而提高了电缆的机 械强度。为了保证电缆的柔韧性,铜丝直径为0. 4mm ;合适的节径比可进一步提高电缆的柔 韧性;柔韧型非金属半导电材料的内屏蔽层9、绝缘屏蔽层5既能保证导体10间的屏蔽效 果,也能提高电缆的柔韧性,选用耐磨高模量氯丁橡胶材料作护套,进一步保证了电缆的机 械强度。除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围内。权利要求1.港机用中压卷盘电缆,其特征在于包括若干根铜丝束绞成股线后,股线再进行复 绞而成的导体,所述导体外包覆有内屏蔽层,所述内屏蔽层外包覆有乙丙橡胶绝缘层,所述 绝缘层外包覆有绝缘屏蔽层,绝缘屏蔽层外包覆有镀锡铜丝编织层成为绝缘芯线;三根绝 缘芯线周围缝隙设置有三根间隔排列的接地线,三根所述绝缘芯线及三根所述接地线绞合 成为缆芯;所述缆芯的中间空隙设有填充芯,所述缆芯外周挤包有内护套,内护套外包覆有 棉纶加强层,棉纶加强层外挤包有外护套。2.根据权利要求1所述的港机用中压卷盘电缆,其特征在于所述铜丝直径为0.4mm。3.根据权利要求1或2所述的港机用中压卷盘电缆,其特征在于所述铜丝束绞时节 径比为8 10,所述股线绞合时节径比不大于11,所述绝缘导体绞合时节径比不大于12。4.根据权利要求1或2所述的港机用中压卷盘电缆,其特征在于所述屏蔽层、绝缘屏 蔽层材料均为柔韧型非金属半导电材料。5.根据权利要求1或2所述的港机用中压卷盘电缆,其特征在于所述内护套、外护套 材料均为耐磨高模量氯丁橡胶。专利摘要本技术公开了电缆领域内的一种港机用中压卷盘电缆,旨在解决现有电缆机械强度低的问题,其包括若干根铜丝束绞成股线后,股线再进行复绞而成的导体,所述导体外包覆有内屏蔽层,所述内屏蔽层外包覆有乙丙橡胶绝缘层,所述绝缘层外包覆有绝缘屏蔽层,绝缘屏蔽层外包覆有镀锡铜丝编织层成为绝缘芯线;三根绝缘芯线周围缝隙设置有三根间隔排列的接地线,三根所述绝缘芯线及三根所述接地线绞合成为缆芯;所述缆芯的中间空隙设有填充芯,所述缆芯外周挤包有内护套,内护套外包覆有棉纶加强层,棉纶加强层外挤包有外护套。本技术通过复绞制成的导体、多层挤包结构和设置在芯线导体束中间空隙的填充芯使得电缆机械强度高,可用于港机卷盘中。文档编号H01B7/04GK201904142SQ20102068566公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日专利技术者李永江, 陆云春 申请人:江苏远洋东泽电缆股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.港机用中压卷盘电缆,其特征在于:包括若干根铜丝束绞成股线后,股线再进行复绞而成的导体,所述导体外包覆有内屏蔽层,所述内屏蔽层外包覆有乙丙橡胶绝缘层,所述绝缘层外包覆有绝缘屏蔽层,绝缘屏蔽层外包覆有镀锡铜丝编织层成为绝缘芯线;三根绝缘芯线周围缝隙设置有三根间隔排列的接地线,三根所述绝缘芯线及三根所述接地线绞合成为缆芯;所述缆芯的中间空隙设有填充芯,所述缆芯外周挤包有内护套,内护套外包覆有棉纶加强层,棉纶加强层外挤包有外护套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李永江陆云春
申请(专利权)人:江苏远洋东泽电缆股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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