滑模平台垂直度监测装置制造方法及图纸

技术编号:6142537 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种滑模平台垂直度监测装置,其中,传感器部分由壳体以及设置于壳体内部的激光传感器、倾斜传感器与温湿度传感器构成,壳体固定在箱体的内部,在箱体的内部固定安装有呈水平状的支撑杆与用于固定壳体的固定板,支撑杆贯穿于固定板上端的延伸部的内部,在延伸部的外侧还设有定位螺母;自动控制部分由PLC与数传电台相连接构成,激光传感器、倾斜传感器以及温湿度传感器分别与PLC相连接,数传电台与天线相连接。本实用新型专利技术实现了对多种数据的实时采集与传输,且所采集到的数据准确及时,由于使传感器部分在箱体内始终保持水平的垂直状态,因此大幅度提高了其整体的稳定性能。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工中的数据采集装置,尤其是一种滑模平台垂直度监 测装置。
技术介绍
滑模工艺是混凝土工程施工方法之一,是利用动力使模板系统沿着混凝土表面滑 动成型的现浇混凝土结构施工方法的总称。此工艺19世纪80年代兴起于美国,用于建设 大型公用储备、物流、电力及水利设施项目和基础设施施工。中国的滑模工艺最早由苏联引 进,出现于20世纪40年代。随着我国建筑业的不断发展,滑模工艺在全国范围内得到广泛 应用。液压滑模施工的建筑物的混凝土成型是靠混凝土表面不断滑动的模板系统连续 工作实现的,混凝土成型快速,脱模后即进入养护状态。在液压滑模施工的整个过程中只需 要进行一次模板组装,整套滑模系统均利用液压机械设备提升,实现机械化连续作业,提高 工作效率,减轻劳动强度;竖向结构施工速度快,缩短施工工期。滑模工艺施工装置设备完全采用组装式设备,各部件从加工成型到施工现场只需 要简单的组装即可投入使用,最大限度减少装拆工作量,机械化、工厂化程度高;滑模平台 可以作为施工作业平台,作业过程连续性强,各专业穿插流水作业,速度快,不但改善操作 条件及施工安全,而且缩短工期,减少周转材料及人工投入量,降低工程造价。在滑模施工 初期混凝土分层连续浇注,各层之间不会形成施工缝,大大提高了钢筋混凝土结构的整体 受力性能与质量,满足构筑物的气密性、抗渗性要求。由于滑模施工技术的工艺复杂,还需要对施工过程中的各种工艺参数的进行采集 与分析。然而,现有的数据采集装置由于只能采集单一的工艺参数,无法满足滑模施工技术 的需要,虽然施工方的技术人员有比较丰富的现场经验,但是也无法根据单一的工艺参数 准确的做出整体的分析与判断,不能提前预判出可能会出现突发问题,致使建筑物整体的 质量下降,无法达到规定的要求。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处,本技术提供一种可使传感器部分在箱体内 始终保持水平的垂直状态,并且还可以实现对多种数据的实时采集与传输的一种滑模平台 垂直度监测装置。为实现上述目的,本技术提供一种滑模平台垂直度监测装置,由传感器部分 与自动控制部分相连接构成,所述传感器部分安装在箱体的内部,在所述箱体的内部固定 安装有呈水平状的支撑杆与用于固定所述壳体的固定板,在所述固定板的上端设有两个延 伸部,所述支撑杆贯穿于所述延伸部的内部,在所述延伸部的外侧还设有定位螺母;所述自 动控制部分由PLC与数传电台相连接构成。在所述传感器部分由壳体以及设置于所述壳体内部的激光传感器、倾斜传感器与温湿度传感器构成。所述PLC与所述数传电台安装在箱体的内部,在所述箱体外侧的上端还安装有天 线,所述天线与所述数传电台相连接。所述激光传感器、所述倾斜传感器以及所述温湿度传感器分别与所述PLC相连接。所述支撑杆的两端分别固定在所述箱体的内壁表面,在所述支撑杆的表面还设有 螺纹。所述固定板固定安装在所述箱体的内壁上。与现有技术相比,本技术具有以下优点本技术提供的滑模平台垂直度监测装置,由传感器部分与自动控制部分相连 接构成,传感器部分由壳体以及设置于壳体内部的激光传感器、倾斜传感器与温湿度传感 器构成,壳体固定在箱体的内部,在箱体的内部固定安装有呈水平状的支撑杆与用于固定 壳体的固定板,在固定板的上端设有两个延伸部,支撑杆贯穿于延伸部的内部,在延伸部的 外侧还设有定位螺母;自动控制部分由PLC与数传电台相连接构成,激光传感器、倾斜传感 器以及温湿度传感器分别与PLC相连接,数传电台与天线相连接。本技术可实现对多 种数据的实时采集与传输,所采集到的数据准确及时,且精度高,使现场人员可根据采集到 的数据进行实时的分析与判断;由于传感器部分在箱体内可始终保持水平的垂直状态,在 提高其整体的稳定性能的同时也确保了数据采集的准确性。附图说明图1为本技术的结构框图;图2为本技术的实施例结构框图 图3为本技术中用于安装传感器部分的箱体的内部结构图。主要元件符号说明如下1传感器部分2自动控制部分3激光传感器4倾斜传感器5温湿度传感器6PLC7数传电台8箱体9支撑杆10固定板11延伸部12定位螺母13螺纹14壳体15天线具体实施方式为了更清楚的表述本技术,以下结合附图对本技术作进一步的描述。如图1与图2所示,本技术提供一种滑模平台垂直度监测装置,由传感器部分 1与自动控制部分2相连接构成,其中,传感器部分1由壳体以及设置于壳体内部的激光传 感器3、倾斜传感器4与温湿度传感器5构成,自动控制部分2由PLC6与数传电台7相连接 构成,PLC与数传电台安装在箱体的内部,在箱体外侧的上端还安装有天线,天线15与数传 电台相连接。激光传感器、倾斜传感器以及温湿度传感器分别与PLC相连接。激光传感器 用于测量、采集相对高度的数据,倾斜传感器用于测量、采集平台倾斜度的数据,温湿度传 感器用于测量、采集现场温湿度的数据,PLC用于将三个传感器部分发送来的数据进行汇总4并通过数传电台以及天线将数据传输。本技术所采用的传感器的数值精度高,其中,激光传感器的数值精度为1mm, 倾斜传感器的数据精度为1/60度,温湿度传感器的数值精度为1度。本技术采用高速率的无线数传电台,该数传电台是一种远距离无线数据传输 产品,它体积小,金属外壳,屏蔽性能好,抗干扰性强,内部采用集成功放,TCX0等高可靠性 器件,内置看门狗,产品的稳定性及可靠性极高。采用先进的GFSK调制方式,提高了频率资 源的利用率和产品的抗干扰能力,半双功的通讯方式,能方便为用户提供双向的数据信号 传输、检测和控制。收发时间小于18mS (9600bps通讯数率),适时性强。如图3所示,传感器部分由壳体以及设置于壳体内部的激光传感器、倾斜传感器 与温湿度传感器构成,而壳体14则固定在箱体8的内部。在箱体8的内部固定安装有呈水 平状的支撑杆9与用于固定壳体14的固定板10,支撑杆的两端分别固定在箱体的内壁表 面,在支撑杆的表面还设有螺纹13。固定板10固定安装在箱体的内壁上,在固定板10的上 端设有两个延伸部11,支撑杆贯穿于延伸部的内部,在延伸部的外侧还设有定位螺母12。 由于支撑杆采用水平式固定方式,使箱体内部的传感器部分不会因为箱体产生晃动而发生 倾斜,可使传感器部分始终保持水平的垂直状态,不但保证了其稳定的性能,也确保了数据 采集的准确性。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例,但是,本技术并非局限于此, 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。权利要求一种滑模平台垂直度监测装置,由传感器部分与自动控制部分相连接构成,其特征在于,所述传感器部分安装在箱体的内部,在所述箱体的内部固定安装有呈水平状的支撑杆与用于固定所述壳体的固定板,在所述固定板的上端设有两个延伸部,所述支撑杆贯穿于所述延伸部的内部,在所述延伸部的外侧还设有定位螺母;所述自动控制部分由PLC与数传电台相连接构成。2.如权利要求1所述的一种滑模平台垂直度监测装置,其特征在于,在所述传感器部 分由壳体以及设置于所述壳体内部的激光传感器、倾斜传感器与温湿度传感器构成。3.如权利要求1所述的一种滑模平台垂直度监测装置,其特征在于,所述PLC与所述数 传电台安装在箱体的内部本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种滑模平台垂直度监测装置,由传感器部分与自动控制部分相连接构成,其特征在于,所述传感器部分安装在箱体的内部,在所述箱体的内部固定安装有呈水平状的支撑杆与用于固定所述壳体的固定板,在所述固定板的上端设有两个延伸部,所述支撑杆贯穿于所述延伸部的内部,在所述延伸部的外侧还设有定位螺母;所述自动控制部分由PLC与数传电台相连接构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马似鹏
申请(专利权)人:国合建设集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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