一种ＲＦＩＤ防伪瓶盖制造技术

一种ＲＦＩＤ防伪瓶盖，其瓶盖由多层结构构成，最外层是瓶盖外壳，外壳内镶嵌套接着瓶盖内衬组件，瓶盖内衬的内侧壁设置内螺纹，与瓶颈连接套外缘设置的外螺纹配合联接，构成完整的ＲＦＩＤ防伪瓶盖体；瓶盖内衬组件由定位衬垫，ＲＦＩＤ标签嵌入体和瓶盖内衬镶套叠合，通过螺钉体与锥形体贯穿镶嵌配合组成一体；瓶盖外壳侧壁的深度，大于组装后的瓶盖内衬组件外侧壁深度加螺钉体底盘厚度之和。优点是以破坏标签芯片作为关键，设计的组件，与瓶盖结构有机结合，开瓶时，破坏ＲＦＩＤ标签芯片，使得标签核心部分损毁，标签无法恢复使用，从技术原理上做到了彻底防伪。适用性强，凡是借助螺纹开启的瓶盖，均可以采用该发明专利技术技术，采用ＲＦＩＤ实现防伪以及其他管理。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于防伪技术范畴，涉及防伪瓶盖，尤其是一种RFID防伪瓶盖。
技术介绍
现有技术的RFID防伪瓶盖有几种形式一种是不干胶RFID标签贴到瓶盖和瓶颈部位，在开瓶时RFID标签被撕毁；达到防 伪的目的；另一种是把RFID天线结构设计在瓶盖中，在瓶塞部位设置“刀”状结构，打开瓶盖 时，天线被割断，RFID标签失效，以达到防伪的目的。上述现有技术的防伪瓶盖设计中，第一种不干胶RFID标签的防伪能力最差，因为 在加热的情况下，不干胶的剥离强度会大大下降，很容易徒手剥离，RFID标签完可以被完整 转移，没法真正实现防伪；第二种虽然通过设置的“刀”状结构割断天线，使RFID标签无法 正常读写而失效；但事实上，天线虽被割断，RFID的芯片并没有被破坏，如果将芯片取出， 通过加工还是可以使存储在芯片里面的数据被重新使用，从这个层面上说，这种RFID标签 的结构设计还存在缺陷，并没有完全解决防伪问题。且此种标签结构设计过于复杂，局限性 比较大，例如瓶盖在组装过程中标签天线容易受损导致标签失效。现有技术的RFID防伪瓶盖设计并不尽如人意。
技术实现思路
本技术的专利技术目的，是克服上述现有技术的不足，设计的一种RFID防伪瓶至 rm o本技术是通过如下技术方案实施的设计一种RFID防伪瓶盖，包括瓶盖体，其特征是瓶盖由多层结构构成，最外层是瓶盖外壳1，外壳内镶嵌套接着瓶盖内衬组件，组 件中的瓶盖内衬2的内侧壁设置内螺纹3，该内螺纹与瓶颈连接套4外缘设置的外螺纹5配 合联接，构成完整的RFID防伪瓶盖体；所述瓶盖外壳1侧壁的深度H，大于组装后的瓶盖内衬组件外侧壁深度hl+螺钉体 6底盘厚度h2之和；所述的瓶盖内衬组件由定位衬垫7，RFID标签嵌入体8和瓶盖内衬2镶套叠合，通 过螺钉体6与锥形体9贯穿镶嵌配合组成一体。上述的一种RFID防伪瓶盖，其特征是所述的瓶盖内衬2，顶端设置容纳叠置的定 位衬垫7和RFID标签嵌入体8的凹槽10，中间设置供锥形体9安装的通孔20，内侧壁设置 内螺纹3。上述的一种RFID防伪瓶盖，其特征是所述螺钉体6图钉式结构，中间长柄11与锥 形体9圆柱形端部19的凹槽12形状匹配吻合，顶部圆台的底面在长柄11的径向，设置至 少两个锥形凸起16。3上述的一种RFID防伪瓶盖，其特征是所述的锥形体9圆柱形端部19设置与螺钉 体6的长柄11形状匹配吻合的凹槽12，圆柱形底部设置锚状锥头15。上述的一种RFID防伪瓶盖，其特征是所述的定位衬垫7片式结构，中间设置供锥 形体9安装的通孔13，在通孔13的径向设置供RFID标签嵌入体8中芯片的定位孔14。上述的一种RFID防伪瓶盖，其特征是所述的RFID标签嵌入体8，设置为芯片模块 与天线联接并层压于载体21中，载体中间设置供锥形体9安装的通孔17。上所述的一种RFID防伪瓶盖，其特征是所述的瓶颈连接套4台式筒形结构，与瓶 盖内衬(2)的内侧壁接触部设置外螺纹5，筒内设置漏斗形卡口 18，漏斗形卡口 18的内径 <锥形体9圆柱形端部19的外径。本技术的优点1.本技术设计的防伪瓶盖的结构是，以破坏标签芯片作为关键，设计的组件，与 瓶盖结构有机结合，开瓶时，破坏RFID标签芯片，使得标签核心部分损毁，标签无法恢复使 用，从技术原理上做到了彻底防伪。2.结构合理，适用性强，凡是借助螺纹开启的瓶盖，均可以采用该专利技术技术，采用 RFID实现防伪以及其他管理。附图说明图1是本技术的结构剖面示意图；图2是瓶盖内衬结构剖面示意图；图3是螺钉体结构剖面示意图；图4是锥形体结构剖面示意图；图5是定位衬垫结构剖面示意图；图6是定位衬垫俯视形态示意图；图7是RFID标签嵌入体结构剖面示意图；图8是瓶颈连接套结构剖面示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步阐述图1本技术的结构剖面示意图中，瓶盖由多层结构构成，最外层是瓶盖外壳 1，中间是瓶盖内衬2，内层是瓶颈连接套4;经由螺钉体6穿过定位衬垫7、RFID标签嵌入体 8与锥形体9贯穿镶嵌配合组成一体。其中，外壳1侧壁的深度H，大于组装后的瓶盖内衬组件外侧壁深度hl+螺钉体6 底盘厚度h2之和。图2瓶盖内衬结构剖面示意图中，瓶盖内衬内侧壁设置内螺纹3，顶部设置凹槽 10 (供放置叠置的定位衬垫7和RFID标签嵌入体8)，中间设置通孔20 (供锥形体9安装 用)。图3螺钉体结构剖面示意图中，中间是长柄11，顶部圆台的底面在长柄11的径向， 设置至少两个锥形凸起16。图4锥形体结构剖面示意图中，圆柱形端部19设置与螺钉体6的长柄11形状匹4配吻合的凹槽12，圆柱形底部设置锚状锥头15。图5(定位衬垫结构剖面示意图)和图6 (定位衬垫俯视形态示意图)中，中间设 置供锥形体9安装的通孔13，在通孔13的径向设置供RFID标签嵌入体8中芯片的定位孔 14。图7RFID标签嵌入体结构剖面示意图中，芯片模块23与线圈(天线)联接并层压 于圆片式载体21中，载体中间设置供锥形体9安装的通孔17。图8瓶颈连接套结构剖面示意图中，与瓶盖内衬内侧壁接触部设置外螺纹5，筒内 设置漏斗形卡口 18，漏斗形卡口 18的内径<锥形体3圆柱形端部19的外径。本技术方案使用的零部件均为成熟的现有技术，其技术细节不另详述。本技术方案的思路把瓶盖生产技术与RFID标签天线设计、生产、封装技术相结合，在瓶盖的制造过 程中把RFID标签的芯片放置到瓶盖外壳1中，借助瓶盖与瓶颈连接套螺纹连接的特点，当 瓶盖内衬2与瓶颈连接套4旋紧时，内置安装的锥形体9的锚状锥头部分，会插入漏斗形卡 口 18，设计卡口张力缝隙的张力大小和卡口的孔径大小，把卡口设计成漏斗形是为了保证 卡口对锚状锥头卡住后无法逆转。当要旋转打开瓶盖时，瓶盖外壳1带动瓶盖内衬2旋转，产生一个向上拉力，这时 由于锥形体9被卡死在卡口 18中，锥形体9被卡口 18卡住产生一个向下的拉力，这个拉力 通过螺钉体作用到定位衬垫7上，设置在螺钉体上的锥形凸起16就会刺向标签芯片，芯片 材料是硅晶体很脆弱，在锥尖的作用下，必然破碎，从而使标签失效，无法再次使用。瓶盖组装的顺序是1.首先组装瓶盖内衬组件在将RFID标签的芯片，对准定位衬垫7上的定位孔14，用不干胶(或者其他方式) 固定，放置到瓶盖内衬2的顶端，中心圆对准；将锥形体9的圆柱形部分从瓶盖内衬2的内 侧穿过瓶盖内衬2顶部的圆形开孔20 ；使螺钉体6的长柄11，在瓶盖内衬2的外侧通过圆 形开孔20，与锥形体9连接；注意组装时，螺钉体6底面设置的锥形凸起16，要对准定位衬 垫7上的两个芯片定位孔14，把螺钉体6和锥形体9旋紧，完成瓶盖内衬2组件以及RFID 标签嵌入体的安装。2.瓶盖组装将上述组装好的瓶盖内衬组件嵌入到瓶盖外壳1中。注意瓶盖外壳1侧壁的深度 H，大于组装后的瓶盖内衬组件外侧壁深度hl+螺钉体6底盘厚度h2之和，确保在安装时， 不致把芯片压坏。把瓶盖内衬组件(包含瓶盖内衬、螺钉体6、定位衬垫7、RFID标签嵌入体8和锥 形体9)套准后，将该部分整体嵌入瓶盖外壳1中，完成瓶盖部分的组装。3.瓶盖与瓶颈连接套的连接把上述组装好的瓶盖部分与瓶颈连接套内衬丝头K对准，沿着旋紧螺旋方向旋转 (通常顺时针旋转)，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＲＦＩＤ防伪瓶盖，包括瓶盖体，其特征是：瓶盖由多层结构构成，最外层是瓶盖外壳（１），外壳内镶嵌套接着瓶盖内衬组件，组件中的瓶盖内衬（２）的内侧壁设置内螺纹（３），该内螺纹与瓶颈连接套（４）外缘设置的外螺纹（５）配合联接，构成完整的ＲＦＩＤ防伪瓶盖体；所述瓶盖外壳（１）侧壁的深度（Ｈ），大于组装后的瓶盖内衬组件外侧壁深度（ｈ↓［１］）加螺钉体（６）底盘厚度（ｈ↓［２］）之和；所述的瓶盖内衬组件由定位衬垫（７），ＲＦＩＤ标签嵌入体（８）和瓶盖内衬（２）镶套叠合，通过螺钉体（６）与锥形体（９）贯穿镶嵌配合组成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊江，巩坤，
申请(专利权)人：淄博泰宝防伪技术产品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[]