转基因彩茧的制丝制造技术

本发明专利技术涉及转基因彩茧的制丝。该彩茧制丝方法包括：在煮茧桶内加入助剂混合物和水以获得稀释后的助剂溶液；和利用所得助剂溶液对彩茧进行煮茧处理。所述助剂混合物的质量组成为：5％-25％的脂肪醇磷酸酯；0.5％-5％的碱；20％-40％的Na2CO3；1％-10％的脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯；1％-10％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯；0.1％-5％的软水剂；1％-10％的醇醚；0.1％-5％的防腐剂；1％-10％的快T渗透剂；余量为水。所述助剂混合物与所得助剂溶液的体积比为0.1％-0.5％。本发明专利技术能有效保持转基因家蚕的原有色彩且操作简单、适用于大规模生产。根据本发明专利技术，缫丝解舒率可以达到30-50％，出丝率20-30％，制得的生丝纤度可以在20-40dtex，强度达2.0-3.0cN/dtex，断裂伸长率18-22％，清洁达到93-98分，洁净达到86-92分，生丝色泽鲜艳，能够完全满足纺织织造要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及转基因彩色桑蚕茧的制丝过程，尤其涉及制丝过程中的煮茧(以及缫 丝)步骤。
技术介绍
蚕茧的制丝工艺通常包括剥茧、选茧、煮茧、缫丝、返丝等几个步骤。煮茧的目的是 通过水、蒸汽或化学药剂使茧丝相互胶着的茧丝层膨润软化，使茧丝从茧层中离解抽出。常 规煮茧方法是真空渗透，97°C左右的汤温煮茧，达到适煮。缫丝是指从熟煮茧寻出绪丝，把 若干粒正绪茧丝集中在一起成为一根生丝，当发生自然落绪和中途落绪茧时，添上正绪茧， 制备出纤度均勻的生丝过程。因此，缫丝步骤实际上分别包括索绪和缫丝两个过程。缫丝 时必须先从熟茧上找出绪丝，该过程即为索绪。索绪是在索绪汤中进行的。索绪后的熟茧 需要被转移至温度较低的缫丝汤中进行自动(或人工)缫丝。缫丝条件中，索绪汤温度影 响大。通常，索绪的汤温为80-90°C。然后，让丝胶再次变性，同时改变卷装方式，将进行再 次卷绕，此步骤成为返丝。彩色桑蚕茧已为本领域技术人员所熟知。例如，CN101979725A以及CN101423980A 均涉及彩色桑蚕茧的制丝工艺。但是，现有的这些制丝工艺的煮茧和缫丝步骤，不适用于 转基因彩茧的制丝，不是由于相应的汤温较低而实际上不能有效完成煮茧和缫丝就是因为 汤温过高而使转基因彩色桑蚕茧中的有色蛋白质变性，降低或消失了转基因桑蚕丝的有色 性，从而无法满足制丝要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种彩茧制丝方法，其能有效保持转基因家蚕的原有色彩 且操作简单、适用于大规模生产。根据本专利技术的彩茧制丝方法包括在煮茧桶内加入助剂混合物和水以获得稀释后 的助剂溶液；和利用所得助剂溶液对彩茧进行煮茧处理。所述助剂混合物的质量组成为 5% -25%的脂肪醇磷酸酯；0. 5% -5%的碱；20% -40^WNa2CO3 ；1% -10%的脂肪醇聚氧 乙烯醚磷酸酯；-10%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯；0. 1% -5%的软水剂；-10%的 醇醚；0. 1% -5%的防腐剂；-10%的快T渗透剂；余量为水。所述助剂混合物与所得助 剂溶液的体积比为0. -0. 5%。优选煮茧桶内的真空度为-0. 095至-0. IMPa0煮茧桶内的助剂溶液温度优选为 350C -60"C。本专利技术的彩茧制丝方法的优选方面还包括在煮茧以后还使用与上述助剂溶液相 同的助剂溶液进行索绪处理。优选索绪处理时的助剂溶液温度为55°C -70°C。本专利技术由于采用了上述助剂溶液，从而能够在低温条件下进行有效制丝。根据本 专利技术，缫丝解舒率可以达到30-50 %，出丝率20-30 %，制得的生丝纤度可以在20-40dtex，强度达2. 0-3. OcN/dtex,断裂伸长率18-22 %，清洁达到93-98分，洁净达到86-92分，生丝 色泽鲜艳，能够完全满足纺织织造要求。具体实施例方式本专利技术采用西南大学利用转基因技术改良家蚕，自主开发的一种经济饲养动 物——转基因彩色桑蚕(绿色系，参见公开号为CN101255423A的中国专利申请)，其茧色为 绿色，包括浅绿、中绿及深绿三种颜色，其茧形为束腰形和椭圆形，手感硬、丝胶重，缩皱紧 密、紫外光下见明显荧光反应。如上所述，蚕茧的制丝工艺通常包括剥茧、选茧、煮茧、缫丝、返丝等几个步骤。因 此，在本专利技术中，进行煮茧之前，彩茧也需要经过一些必要的预处理步骤例如剥茧、选茧等 常规处理步骤(为了简明起见，在此不再详细描述这些常规处理步骤)。在以下的实施例 中，本专利技术主要针对彩茧制丝中的煮茧、索绪、缫丝(以及返丝)作出相应的说明。A、煮茧将预处理后的转基因彩茧放入煮茧桶，在真空度为-0.095至-0. IMI^a条件下进行 抽真空处理(例如3-6分钟)，将35°C -60°C的助剂溶液引入煮茧桶，该助剂溶液由助剂混 合物(具体组分参见表1)加水稀释后形成，其中助剂混合物与稀释后的助剂溶液的体积比 为0.1%-0.5%。在上述真空度下平衡一段时间(例如1-4分钟)后排气、排水。另外，根 据情况还可以重复上述步骤1-4次。此后，可以用35-60°C水浸渍(转基因彩茧)3-5分钟， 再用55-70°C的水煮6-12分钟。表1 助剂混合物的成分以及每种成分在混合物中的质量比权利要求1.一种彩茧制丝方法，包括在煮茧桶内加入助剂混合物和水以获得稀释后的助剂溶液；和 利用所得助剂溶液对彩茧进行煮茧处理，其中所述助剂混合物的质量组成为5% -25%的脂肪醇磷酸酯；0.5% -5%的碱； 20% -40 ^WNa2CO3 ； 1 % -10 %的脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯；-10%的脂肪醇聚氧乙烯 醚硫酸酯；0. 1% -5%的软水剂；-10%的醇醚；0. 1% -5%的防腐剂；-10%的快T 渗透剂；余量为水，以及所述助剂混合物与所得助剂溶液的体积比为0. -0. 5%。2.根据权利要求1的彩茧制丝方法，其中煮茧桶内的真空度为-0.095至-0. IMPa03.根据权利要求1的彩茧制丝方法，其中煮茧桶内的助剂溶液温度为35°C-60°C。4.根据权利要求1的彩茧制丝方法，还包括 在煮茧以后还使用所述助剂溶液进行索绪处理。5.根据权利要求4的彩茧制丝方法，其中索绪处理时的助剂溶液温度为55°C-70V。全文摘要本专利技术涉及转基因彩茧的制丝。该彩茧制丝方法包括在煮茧桶内加入助剂混合物和水以获得稀释后的助剂溶液；和利用所得助剂溶液对彩茧进行煮茧处理。所述助剂混合物的质量组成为5％-25％的脂肪醇磷酸酯；0.5％-5％的碱；20％-40％的Na2CO3；1％-10％的脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯；1％-10％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯；0.1％-5％的软水剂；1％-10％的醇醚；0.1％-5％的防腐剂；1％-10％的快T渗透剂；余量为水。所述助剂混合物与所得助剂溶液的体积比为0.1％-0.5％。本专利技术能有效保持转基因家蚕的原有色彩且操作简单、适用于大规模生产。根据本专利技术，缫丝解舒率可以达到30-50％，出丝率20-30％，制得的生丝纤度可以在20-40dtex，强度达2.0-3.0cN/dtex，断裂伸长率18-22％，清洁达到93-98分，洁净达到86-92分，生丝色泽鲜艳，能够完全满足纺织织造要求。文档编号D01C3/00GK102121134SQ20111008639公开日2011年7月13日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日专利技术者何勇, 刘刚, 张玲, 王茜, 高维全, 黄晓兰 申请人:重庆市纤维检验局本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种彩茧制丝方法，包括：在煮茧桶内加入助剂混合物和水以获得稀释后的助剂溶液；和利用所得助剂溶液对彩茧进行煮茧处理，其中所述助剂混合物的质量组成为：５％－２５％的脂肪醇磷酸酯；０．５％－５％的碱；２０％－４０％的Ｎａ２ＣＯ３；１％－１０％的脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯；１％－１０％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯；０．１％－５％的软水剂；１％－１０％的醇醚；０．１％－５％的防腐剂；１％－１０％的快Ｔ渗透剂；余量为水，以及所述助剂混合物与所得助剂溶液的体积比为０．１％－０．５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王茜，何勇，张玲，刘刚，高维全，黄晓兰，
申请(专利权)人：重庆市纤维检验局，
类型：发明
国别省市：85